Hoe automatisering een vaccin kan helpen versnellen

Als er een Covid-19-vaccin is, willen we er allemaal snel een. Dit is hoe Honeywell zegt dat digitale tools het proces kunnen helpen versnellen...

De pandemie van het coronavirus heeft aangetoond dat het nodig is om zo snel mogelijk een vaccin te ontwikkelen.

Het typische ontwikkeling- en productieproces van vaccins hangt af van hoe het vaccin is gemaakt, waarbij het productieproces voor een enkele batch van enkele dagen tot enkele weken kan duren.

Nu het coronavirus zich over de hele wereld verspreidt, is de urgentie om een ​​vaccin op te schalen nog belangrijker.

Vertragingen in de productie kunnen op elk moment optreden, van tijdige ontvangst en testen van grondstoffen tot karakterisering van de medicijnsubstantie, tot kwaliteitstests en vrijgave.

Automatiseringstechnologieën kunnen zowel helpen het productieproces te versnellen als het proces veiliger en efficiënter te maken door handmatige fouten te verminderen.

Hieronder staan ​​enkele manieren waarop.

Digitaliseer gegevensstroom

Het maken van een vaccin of farmaceutische therapie vereist enorme hoeveelheden gegevens.

Joe Bastone, een Director of Offer Management bij Honeywell met meer dan twee decennia ervaring in de automatiseringsindustrie, zegt:"Het zijn niet alleen de typische gebieden zoals het regelen van temperaturen en drukken in de loop van de tijd of het toevoegen van de juiste hoeveelheid materiaal op de juiste het zorgt er ook voor dat het vaccin of de farmaceutische therapie zich correct ontwikkelt.”

Die gegevens worden gebundeld in een batchrapport. In het verleden werden die gegevens op papier opgeslagen en konden ze enkele honderden pagina's beslaan, slechts voor één batch.

Digitaal wordt al die informatie automatisch vastgelegd als elektronische batchgeschiedenis.

Bastone zegt:"Elektronische batchregistraties kunnen helpen de tijd te verkorten dat deze vaccins en eventuele farmaceutische medicijnen worden bewaard voordat ze kunnen worden vrijgegeven."

Maak gebruik van de cloud

Door het besturingssysteem in de cloud te configureren, kunnen technici gebruikmaken van een gemeenschappelijk systeem van over de hele wereld, waarbij ze het beste talent gebruiken, ongeacht de geografische locatie.

Dus hoe versnelt dat de tijd tot de eerste productie?

Bastone zegt:"In zekere zin stelt het je in staat om de ontwerpconfiguratie over te dragen en in feite de zon te volgen.

“Je laat engineers constant aan het systeem bouwen. Het ene team kan de batchlogica ontwikkelen en implementeren, terwijl een ander team de bedieningsdisplays parallel kan ontwikkelen.”

Amerikaanse ingenieurs die aan een vaccin werken, kunnen aan het eind van de dag informatie doorgeven aan een team van ingenieurs in India. Dat team kan aan exact hetzelfde systeem werken en het overdragen aan een ander technisch team in Europa, en dan terug naar de VS.

Bovendien kunnen meerdere teams verschillende onderdelen van het systeem tegelijkertijd bouwen, waardoor de benodigde tijd voor het bouwen van het systeem verder wordt verminderd.

Dat houdt de productie op gang.

Bastone zegt:"Het verkort de benodigde tijd omdat je parallel kunt werken, in wezen continu. Je hoeft geen technici de hele wereld over te sturen om samen te werken.”

Gebruikerservaring optimaliseren

Marketing- en technologieteams observeerden procesoperators terwijl ze worstelden om processen uit te voeren op bestaande legacy en concurrerende besturingssystemen. Dankzij de verkregen inzichten kon Honeywell een bijgewerkte visualisatie van instructies maken die intuïtiever zijn voor een operator, zegt Bastone.

Wat betekent dat? Denk erover na om een ​​recept te volgen. Een traditioneel kookboek zou de ingrediënten stap voor stap opsommen. Maar digitaal kunnen instructies niet alleen inzicht geven in de stap waar u zich bevindt, maar ook in toekomstige instructies. Hetzelfde geldt voor het maken van een batch van een vaccin.

Een fundamenteel kenmerk van deze bijgewerkte visualisatie illustreert bijvoorbeeld hoe lang een stap naar verwachting zal duren. Een mengbewerking kan de volgende 45 minuten duren, gevolgd door een handmatige toevoeging aan de batch. Als de menghandeling de verwachte tijd overschrijdt, wordt de operator gewaarschuwd om corrigerende maatregelen te nemen.

Traditionele systemen geven de operator niet aan hoe lang de operatie heeft geduurd, noch geven ze aan dat corrigerende maatregelen nodig zijn.

Terwijl het mengen aan de gang is, geeft het de operator tijd om andere taken uit te voeren, zoals een monster nemen en dit naar het laboratorium brengen, een ingrediënt klaarzetten dat later moet worden toegevoegd, enzovoort.

Bastone zegt:"Dat is echt een van die belangrijkste verschillen, het maakt het veel intuïtiever om te begrijpen wat er aan de hand is, wat onmiddellijk aandacht nodig heeft en wat in de niet al te verre toekomst aandacht nodig heeft."

Dat versnelt het proces.

"U kunt vrijwel direct vanuit de poort met maximale efficiëntie werken."