Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> 3d printen

Het landschap van de additieve productie-industrie 2020:240 bedrijven die digitale productie stimuleren [Updated]

Update 16/06/2020:op basis van alle feedback die we hebben ontvangen van de 3D-printgemeenschap, hebben we het landschap nu bijgewerkt met 9 nieuwe bedrijven.

Er is veel veranderd in de Additive Manufacturing (AM)-industrie sinds de publicatie van AMFG het eerste Additive Manufacturing-landschap in 2019 . Om de evolutie van de industrie te documenteren, heeft AMFG de tweede editie van ons jaarlijkse Additive Manufacturing Landscape gepubliceerd.

In 2020 blijft de 3D-printindustrie volwassen worden. Het ecosysteem breidt zich uit en nieuwe bedrijven en investeerders blijven de markt betreden.

Download hier het rapport en de infographic


Tegen het einde van 2019 werd de wereldwijde AM-markt geschat op meer dan $ 10 miljard. Een aantal factoren stimuleren de groei van de industrie. Een daarvan is dat hardware en materialen voor 3D-printen worden ontwikkeld voor industriële toepassingen, aangezien bedrijven in verschillende sectoren nieuwe toepassingen voor de technologie blijven vinden.

Aangezien de COVID-19-pandemie de bedrijfsvoering blijft beïnvloeden en tekorten in toeleveringsketens veroorzaakt, adopteren bedrijven bovendien 3D-printen als onderdeel van hun digitale transformatiestrategie. Digitalisering door 3D-printen kan bedrijven de flexibiliteit en wendbaarheid geven die nodig is om te reageren op supply chain-problemen en veranderende klanteisen.

Met zoveel factoren die de industrie vormgeven, kan het moeilijk zijn om de bedrijven en trends bij te houden die 3D-printen vooruithelpen.

Om deze reden hebben we ons tweede jaarlijkse Additive Manufacturing Landscape 2020 gepubliceerd:een infographic en whitepaper die fabrikanten en belanghebbenden uit de industrie een duidelijk begrip biedt van het huidige AM-ecosysteem en de belangrijkste trends die de industrie vormgeven.

Het landschap van additieve productie in 2020




Dit jaar zijn 240 bedrijven en instellingen opgenomen in het Additive Manufacturing Landschap.

Hoewel we nieuwe segmenten en spelers hebben toegevoegd, delen alle bedrijven één gemeenschappelijk doel:het industrialiseren van 3D-printen.

Het landschap is onderverdeeld in de volgende categorieën:

  • Hardwarefabrikanten (Polymeren, Desktop, Metalen, Composieten, Keramiek, Elektronica)

  • Softwareleveranciers (Ontwerp &Simulatie, Slicer &Gegevensvoorbereiding, Workflow &MES, Beveiliging)

  • Materiaalleveranciers (Polymeren en composieten, metalen)

  • Fabrikanten van nabewerkingssystemen

  • Onderzoeksinstellingen


Zoals altijd richt de reikwijdte van ons landschap zich uitsluitend op industrieel 3D-printen. Daarom hebben we alleen bedrijven opgenomen die oplossingen bieden voor industriële toepassingen. Bedrijven die primair gericht zijn op het 3D-printen van consumenten zijn niet meegenomen.

Eveneens niet inbegrepen zijn dienstverleners. Hoewel ze een integraal onderdeel vormen van het landschap van additive manufacturing, zou het opnemen ervan de complexiteit van het rapport hebben vergroot. We hebben echter een State of the Industry Survey gepubliceerd, gericht op de huidige stand van de AM-markt voor dienstverleners, die u hier kunt vinden.

Belangrijkste afhaalrestaurants



Hardware blijft de grootste categorie


In 2020 maakt de hardwarecategorie 56% uit van het AM-landschap. De voortdurende komst van nieuwe 3D-printhardwarebedrijven betekent dat het segment diverser en dus concurrerender is geworden dan ooit tevoren.

In de AM Landscape van dit jaar hebben we ook een nieuw hardwaresegment toegevoegd:composiet 3D-printers. Hoewel de technologie nog nieuw en in veel gevallen niche is, heeft composiet 3D-printen het potentieel om uit te groeien tot een grotere, meer winstgevende markt.

Metalen 3D-printers zijn het grootste segment


Fabrikanten van metaalmachines vormen 40% van de hardwarecategorie en 22,5% van het totale landschap.

De meeste bedrijven in het landschap leveren lasergebaseerde metalen 3D-printers, maar er is ook groei op het gebied van binder jetting-systemen en 3D-printers die grote metalen onderdelen kunnen printen.

Start-ups versnellen het tempo van innovatie in 3D-printen


Een groot deel van ons landschap bestaat uit start-ups die de afgelopen vijf jaar zijn ontstaan.

Het is niet verwonderlijk dat ze ook veel aandacht krijgen van beleggers. Naar schatting is in 2019 $ 1,1 miljard aan investeringen gedaan in 77 AM-bedrijven in een vroeg stadium, waarbij het grootste bedrag naar hardwarefabrikanten ging.

Connectiviteit wordt een belangrijk thema binnen de industrie


De AM-markt blijft een gefragmenteerd ecosysteem, met verschillende oplossingen voor elk van de belangrijkste segmenten die niet noodzakelijk geïntegreerd zijn.

Marktfragmentatie onthult de behoefte aan meer connectiviteit, wat een essentiële vereiste is voor 3D-printen als digitale productietechnologie.

Elk segment nader bekijken

Hardware



Het hardwaresegment vormt nog steeds het leeuwendeel van het AM-landschap. De ontwikkelingen van nieuwe systemen zijn aan de gang en worden sterk ondersteund door financiering.

De continue evolutie in de hardwareruimte resulteert in snellere, betrouwbaardere 3D-printers, gericht op productietoepassingen.

Polymeer 3D-printers

Polymer AM-systemen blijven qua gebruik de meest populaire technologie. In 2019 gebruikte 72 procent van de bedrijven polymere AM-systemen, vergeleken met 49 procent met metalen AM-systemen.

Hoewel polymere 3D-printers nog steeds voornamelijk worden gebruikt bij prototyping, zien we de technologie ook uitbreiden naar toepassingen in de productie, waaronder toolings, reserveonderdelen en onderdelen voor eindgebruik.

De drang naar 3D-printen van end-part polymeer zal doorgaan, aangedreven door de introductie van hoogwaardige thermoplasten zoals PEEK en ULTEM, die nieuwe toepassingen voor de technologie in de lucht- en ruimtevaart-, spoorweg- en auto-industrie mogelijk maken.

Desktop 3D-printers

Desktop 3D-printers zijn een ander essentieel onderdeel van het AM-landschap. Machines in deze categorie zijn steeds meer gericht op industriële toepassingen. Tegelijkertijd zijn desktop 3D-printers gericht op het democratiseren van 3D-printen door de toegangsdrempel te verlagen en een gebruiksvriendelijkere 3D-printervaring te creëren.

Vanaf 2020 blijft de extrusie van desktopmateriaal de grootste categorie. Professionele desktop Fused Filament Fabrication (FFF)-systemen hebben een veel lagere prijs dan hoogwaardige industriële machines. Tegelijkertijd worden industriële functies zoals dubbele extrusie en verwarmde bouwkamers onmisbare functies van desktop FFF 3D-printers.

Hoewel bedrijven als Ultimaker en Makerbot de meest erkende merken in het FFF-desktopsegment blijven, creëert de komst van relatief nieuwe spelers zoals BCN3D en Roboze een divers segment.

Metalen 3D-printers

Hoewel veel experts een lichte daling van de verkoop van metalen 3D-printers in 2019 constateren, wordt volgens dit onderzoek de vertraging 'geassocieerd met een zwakke automarkt, een over het algemeen kwetsbare productiesector en trage Aziatische en Europese economieën'. Het segment zal zich echter op lange termijn herstellen.

In 2020 blijven metal Powder Bed Fusion (PBF)-varianten de meest gebruikte systemen, hoewel we een sterke impuls zien in de richting van de ontwikkeling van metaalbinderstraalmachines.

Metal binder jetting 3D-printers zijn doorgaans goedkoper en sneller dan PBF-systemen en gebruiken gemakkelijker verkrijgbare materialen.

ExOne, een vroege leverancier van metaalbinder jetting-technologie, wordt nu vergezeld door verschillende bedrijven zoals Digital Metal, GE, Desktop Metal en HP.

Met name Desktop Metal en HP zijn strategisch van plan om van binder jetting een methode te maken die kan concurreren met traditionele productie zoals smeden en gieten voor bepaalde toepassingen.

In de tussentijd heeft de metaalhardwaremarkt onlangs de introductie gezien van een nieuw segment van compacte metalen 3D-printers.

Machines in deze categorie hebben doorgaans een kleinere voetafdruk in vergelijking met PBF-systemen, ze bieden een toegankelijker prijspunt en een kortere leercurve. De belangrijkste toepassingsgebieden voor compacte metalen 3D-printers zijn onder meer functionele prototyping en de productie van kleine batches.

Volgens het onderzoeksbureau CONTEXT zag dit segment jaar-op-jaar verzendingsstijgingen van 43 procent in 2019. Desktop Metal en Markforged behoorden tot de eerste bedrijven die in deze behoefte inspeelden met hun compacte metalen 3D-printers.

Samengestelde 3D-printers

In AM Landscape van dit jaar wordt een nieuw segment geïntroduceerd:composiet 3D-printen. Vanaf 2020 zijn er 10 belangrijke spelers in de sector die de technologie ontwikkelen, waaronder Markforged, Fortify en Anisoprint.

Traditionele composietproductie blijft een zeer arbeids-, grondstoffen- en kapitaalintensief proces, met lange ontwerpcycli. Composiet 3D-printen daarentegen kan het proces vereenvoudigen door de productie van composietonderdelen te automatiseren.

Er worden steeds meer marktklare oplossingen gecommercialiseerd voor composiet 3D-printen. Zo lanceerde Desktop Metal eind 2019 zijn composiet desktop Fiber 3D-printer.

Deze stap is nogal verrassend voor een bedrijf dat zich voorheen uitsluitend richtte op 3D-printen van metaal, maar het suggereert dat het veel kansen ziet in de volwassen wordende markt voor composiet 3D-printen.

Een andere positieve indicator is het groeiend aantal investeringen in composiet 3D-printbedrijven. In de afgelopen 12 maanden schatten we dat er meer dan $ 150.000.000 is geïnvesteerd in composiet 3D-printbedrijven, waaronder Markforged, Fortify en 9T Labs.

Uitdagingen in 3D-printhardware


Ondanks de voortdurende evolutie van 3D-printhardware, kan het segment enkele uitdagingen ervaren als gevolg van de wereldwijde onzekerheid veroorzaakt door de COVID-19-pandemie.

Scott Dunham, VP Research bij onderzoeksbureau SmarTech Analysis, en medewerker aan het AM Landscape, voorspelt dat de verkoop van hardware in 2020 waarschijnlijk niet significant zal groeien, hoewel er hoop is voor het materialensegment:

'De verkoop van hardware zal waarschijnlijk nergens heen gaan, aangezien de kapitaaluitgaven ongetwijfeld de rest van het jaar (tenminste) krap zullen zijn. Maar we hebben goede hoop dat de bezettingsgraad van het bestaande aantal machines zal herstellen, waardoor de materiaalverkoop voor nieuwe, op het eindgebruik gerichte materialen zal stijgen .'

Materialen



Het assortiment 3D-printmaterialen blijft groeien.

In 2020 vermeldt de Senvol Database maar liefst 2.245 verschillende AM-materialen, vergeleken met iets meer dan 1.700 materialen in 2019.

Terwijl polymeren de meest populaire materialen blijven, is de vraag naar metalen aan het inhalen. 40 procent van de bedrijven in een recent onderzoek van EY verklaarde dat ze standaard legeringen zouden willen gebruiken voor hun AM-toepassingen, terwijl 31 procent hoogwaardige legeringen noemde.

Ondanks de positieve vooruitzichten voor de markt voor 3D-printmaterialen, blijven de materiaalkosten een belangrijke belemmering voor de wijdverbreide acceptatie van 3D-printen. Anno 2020 zijn AM-polymeren en -metalen nog een aantal keer duurder dan niet-AM-materialen.

Software


De adoptie van 3D-printen als digitale productietechnologie heeft geleid tot de vraag naar gespecialiseerde software die AM-processen kan stroomlijnen, van onderdeelontwerp tot workflowbeheer.

‘3D-printen is niet nieuw, met een geschiedenis van bijna 35 jaar, maar de meeste focus van de afgelopen decennia lag op platforms en materialen. Wat een inhaalslag maakt, is de software die nodig is om gedrukte onderdelen beter te voorspellen, corrigeren en beheren.'

Gregory Paulsen, directeur Application Engineering bij Xometry

Voor de ontwerpfase blijft simulatiesoftware een grote focus van de ontwikkeling van 3D-printsoftware. De belangrijkste reden hiervoor is het potentieel om de trial-and-error-benadering die momenteel wordt gebruikt om herhaalbare 3D-printresultaten te bereiken, te verminderen of zelfs te elimineren.

Tegelijkertijd neemt het niveau van verfijning van de ontwerpsoftwaretools zoals topologie-optimalisatie en generatief ontwerp toe. We zien steeds meer voorbeelden van topologisch geoptimaliseerde onderdelen die worden gebruikt in kritieke toepassingen zoals onderdelen voor lucht- en ruimtevaartmotoren, auto-onderdelen en medische implantaten.

Er is echter een uitdaging van onsamenhangende hulpmiddelen voor het voorbereiden van builds, die een laag complexiteit toevoegen aan de AM-workflow.

Het goede nieuws is dat dit wordt opgelost:ontwikkelaars van 3D-printsoftware zijn gefocust op het integreren van verschillende tools voor het voorbereiden van builds om een ​​meer gestroomlijnd proces mogelijk te maken.

Dergelijke multifunctionele software stelt gebruikers in staat om printbaarheidscontroles uit te voeren, onderdelen op een build te oriënteren, de onderdeelstructuur te optimaliseren voor lichtgewicht, ondersteuningen toe te voegen en simulatieanalyses uit te voeren.

Workflow- en MES-software

De behoefte aan softwareoplossingen die de stappen bij additive manufacturing kunnen beheren, groeit in lijn met het toenemende gebruik van AM in de productie. Bedrijven hebben behoefte aan traceerbaarheid van hun 3D-geprinte onderdelen en de mogelijkheid om hun AM-activiteiten efficiënter te controleren.

Deze vereisten hebben geleid tot de opkomst van een relatief nieuw softwaresegment van Manufacturing Execution System (MES), ook wel workflowsoftware genoemd.

Momenteel zijn er verschillende MES-oplossingen op de markt, elk met een ander volwassenheidsniveau. Dit betekent dat het selecteren van de juiste oplossing uiteindelijk vereist dat een bedrijf rekening houdt met meerdere factoren, zoals integratiemogelijkheden van de software en het vermogen om toenemende productievolumes te ondersteunen.

IP- en beveiligingssoftware

Bij het in-house 3D-printen van onderdelen of uitbesteden aan een leverancier, wordt IP-bescherming een kritische overweging. Dit betekent dat beveiligingssoftware een belangrijke rol speelt bij het mogelijk maken van het gebruik van 3D-printen in een organisatie.

Bij 3D-printen komt veel dataoverdracht kijken, niet alleen tussen hardware, maar ook tussen afdelingen, productielocaties en leveranciers. Dit betekent dat beveiliging een belangrijk punt van zorg zal worden voor elk bedrijf dat 3D-printen gebruikt voor productie en zijn bedrijfsmiddelen wil beheren en zijn ontwerpbestanden wil beschermen tegen ongeoorloofde toegang.

Hoewel beveiligingssoftware erg klein blijft in vergelijking met de rest van de softwarecategorie, verwachten we dat dit de komende jaren aanzienlijk zal veranderen, aangezien de vraag naar op maat gemaakte beveiligingsoplossingen toeneemt.

Nabewerking



Terwijl 3D-printen naar productie gaat, is er een grote druk geweest om belangrijke nabewerkingsuitdagingen te overwinnen, zoals zeer handmatige en tijdrovende nabewerkingsstappen.

Bovendien maakt de nabewerking van 3D-geprinte onderdelen een aanzienlijk deel uit van de totale kosten per onderdeel.

'Nabewerking heeft een enorme impact om fabrikanten in staat te stellen hun kostendoelen te halen bij het nastreven van geschaalde productie .'

'De focus moet liggen op duurzame nabewerkingstechnologieën die de workflow volledig automatiseren, zodra de onderdelen uit de 3D-printer komen, waardoor de onbetaalbare kosten van een arbeidsintensieve handmatige workflow worden geëlimineerd. Alleen als er wordt bespaard, is productie op schaal mogelijk .'


Joseph Crabtree, CEO van Additive Manufacturing Technologies Ltd.

Er zijn een aantal bedrijven op de markt verschenen om nabewerkingsuitdagingen aan te pakken door geautomatiseerde oplossingen te ontwikkelen voor het reinigen van onderdelen, ontpoederen, oppervlakteafwerking en verven.

Sommigen van hen zijn volledig gericht op de 3D-printindustrie (zoals Additive Manufacturing Technologies, DyeMansion, PostProcess Technologies), terwijl andere grote traditionele bedrijven zijn (zoals Rösler en Quintus Technologies) die oplossingen hebben ontwikkeld voor 3D-printen.

Additive Manufacturing in 2020:vormgeven aan de toekomst van digitale productie


Een jaar na AMFG's eerste Additive Manufacturing Landscape, kan het niet duidelijker zijn dat de 3D-printindustrie sindsdien aanzienlijk volwassen is geworden.

Nieuwe bedrijven zijn op de markt gekomen, met nieuwe 3D-printtechnologieën; materiaalbedrijven versnellen de materiaalontwikkeling en er is meer dan ooit aandacht voor automatisering en connectiviteit.

Ondanks de huidige wereldwijde onzekerheid, blijft de AM-industrie rijp met kansen. We zijn ervan overtuigd dat AM sterker en meer geconsolideerd dan ooit tevoren uit de wereldwijde crisis zal komen. Een ding dat hierbij van groot belang zal zijn, is de voortdurende samenwerking binnen de industrie - en we hebben al meerdere voorbeelden van deze trend gezien.

Uiteindelijk lijkt 2020 een jaar te worden waarin additive manufacturing zijn waarde in de mainstream laat zien en een nog sterkere voet aan de grond krijgt in de bredere maakindustrie.

Download hier de whitepaper en infographic


3d printen

  1. De waarde van additieve productie in de auto-industrie
  2. Hoe kunnen luchtvaartbedrijven additieve productie naar een hoger niveau tillen met MES?
  3. Is hybride productietechnologie de toekomst van additieve productie?
  4. 3D-printen in 2018:7 trends die de industrie hebben gevormd
  5. COVID-19:heropeningsrichtlijnen voor de maakindustrie
  6. De digitale fabriek:slimme productie stimuleert industrie 4.0
  7. Censornet:de toekomst van de maakindustrie veiligstellen
  8. Zeven strategieën voor productiebedrijven om over te stappen naar Industrie 4.0
  9. Digitale productie:de industrie van morgen
  10. Waar zijn de productiebedrijven bij hun industrie 4.0-project?
  11. De belangrijkste soorten additieve productie