Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Metaal

Verschillen tussen elektrolytisch polijsten en passiveren van afwerkingen

Het selecteren van de juiste afwerking is net zo cruciaal als het selecteren van het juiste basismateriaal. Een goed afgewerkt metaal kan de prestatie van het product helpen verbeteren. Een goede afwerking helpt bij het verbeteren van de chemische weerstand, verwerkingseigenschappen en andere belangrijke functionele aspecten.

Elektrolytisch polijsten en passiveren zijn voorbeelden van twee van dergelijke afwerkingen die helpen bij het verwijderen van verontreinigingen van het oppervlak van metaal. Ze hebben echter hun eigen voordelen en beperkingen die hieronder in detail worden besproken.

Elektropolijsten

Elektrolytisch polijsten is een methode die een temperatuurgecontroleerd bad van elektrolyten en een elektrische stroom gebruikt om de oppervlaktelaag van materiaal op te lossen. Deze methode laat alleen een glad, effen oppervlak achter.

Deze methode wordt meestal gebruikt voor toepassingen in de voedings- en farmaceutische industrie, maar ook bij de fabricage van halfgeleiders.

De gladheid van deze afwerking zorgt ervoor dat het materiaal bijna absoluut niet-klevend is, aangezien de meeste microscopische gebreken waaraan vuil gewoonlijk blijft kleven, worden verwijderd. Sommige fabrikanten gebruiken de methode om materiaaldraden glad te strijken om vreten en vastlopen te voorkomen.

Elektrolytisch gepolijste materialen zijn over het algemeen eenvoudig te reinigen vanwege de antiaanbaklaag van het afgewerkte oppervlak. De methode kan zelfs de warmteverkleuring die door puntlassen wordt veroorzaakt, verwijderen.

De belangrijkste voordelen van deze methode zijn onder meer de mogelijkheid om met gemak op zeer moeilijke vormen te worden gebruikt en de snelheid waarmee deze kan worden uitgevoerd, wat kostenbesparingen oplevert.

Passivering

Passiveren is enigszins vergelijkbaar met elektrolytisch polijsten. Passiveren omvat ook het gebruik van een chemisch bad. Bij passiveren worden echter geen elektrische stromen gebruikt om de bovenste laag materiaal te strippen.

Passiveren wordt voornamelijk gebruikt om verontreinigingen van het oppervlak van roestvast staal te verwijderen. Dergelijke verontreinigingen stapelen zich soms op tijdens het fabricageproces.

In tegenstelling tot elektrolytisch polijsten verandert passiveren het uiterlijk van het gepassiveerde materiaal meestal niet.

Er wordt niet noodzakelijkerwijs een oxidelaag gevormd tijdens passivering om roestvrij staal te beschermen, maar specifieke passiveringsbehandelingen kunnen de beschermende oxidelaag van roestvrij staal dikker maken of de samenstelling veranderen.

Bij het verwerken van een materiaal onder passivering moet men de specifieke legering van roestvrij staal kennen die wordt behandeld. Als een onjuiste oplossing wordt gebruikt voor passivering, kan dit schade aan een metalen vorm veroorzaken in plaats van de verontreiniging eruit te verwijderen.

Welk proces is beter?

Meestal is elektrolytisch polijsten sneller, gemakkelijker te regelen en kan het gemakkelijk worden toegepast op een verscheidenheid aan roestvrijstalen legeringen. Bovendien biedt het een uitstekende afwerking en verwijdert het verkleuring die bij passivering zou achterblijven.

Hoewel elektrolytisch polijsten zijn eigen voordelen heeft, is het niet altijd de betere optie. Passiveren heeft zijn eigen voordelen, zoals het kan de samenstelling veranderen van de oxidelaag die roestvrij staal beschermt tegen corrosie, wat soms kan helpen bij het verbeteren van de weerstand van het staal tegen corrosie.

Afhankelijk van de toepassing waarvoor het staal gebruikt gaat worden, kunt u ervoor kiezen om uw RVS elektrolytisch te polijsten of te passiveren. Als voor uw toepassing een glad, gemakkelijk schoon te maken oppervlak nodig is dat vrij is van gebreken, dan is elektrolytisch polijsten de meest geschikte keuze. Als een goede manier om oppervlakteverontreinigingen te verwijderen en tegelijkertijd de corrosieweerstandseigenschappen van het metaal te veranderen uw vereiste is, dan is passiveren wellicht de betere keuze voor u.


Metaal

  1. Wat zijn de verschillen tussen onderhoud en reparaties?
  2. Verschillen tussen SCADA en HMI
  3. Verschillen tussen preventief en correctief onderhoud
  4. Verschillen tussen werkinstructie, proces en procedure
  5. De verschillen tussen G-code en M-code
  6. Verschillen tussen opbouwmontage en elektromechanische montage
  7. De verschillen tussen CNC-frezen en CNC-draaien
  8. Verschillen tussen conventionele en niet-conventionele bewerkingsprocessen
  9. Verschillen tussen handmatige en semi-automatische precisiebewerking
  10. Verschillen tussen warmgewalst staal en koudgewalst staal
  11. Verschillen tussen persluchtbeoordelingen en luchtaudits