Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> CNC machine

Gelegeerd staal versus koolstofstaal:belangrijkste verschillen tussen gelegeerd en koolstofstaal

Staal is een van de grootste industrieën ter wereld en wordt geproduceerd door ijzer te combineren met andere metalen en niet-metalen elementen. Het doel van deze combinatie om staal te vervaardigen is het verkrijgen van verschillende chemische eigenschappen voor specifieke toepassingen. Bij de materiaalkeuze voor CNC-bewerking van staal moet rekening worden gehouden met verschillende eigenschappen van gelegeerd staal versus koolstofstaal voor een geschikte materiaalkeuze. Gelegeerd staal en koolstofstaal zijn de twee soorten staal. Als we de verschillen tussen gelegeerd staal en koolstofstaal begrijpen, kunnen we ze dienovereenkomstig gebruiken in onze respectieve branche om er voordelen uit te halen.

Het selecteren van staal voor de fabricage van CNC-gefreesde onderdelen en componenten is een grote uitdaging. In dit artikel bespreken we de verschillen tussen legeringen en koolstofstaal en hun typen, toepassingen, legeringselementen en eigenschappen. Dit zal u helpen om het beste staal voor uw project te beoordelen en de beste onderdelen en producten te krijgen.

Wat is gelegeerd staal?

Gelegeerd staal wordt gemengd met een aantal legeringselementen zoals silicium, chroom, molybdeen, boor, vanadium, nikkel, aluminium, enz. Deze legeringselementen verhogen de sterkte, taaiheid, hardheid en slijtvastheid van het gelegeerde staal. Enkele legeringselementen en hun effecten worden hieronder getoond.

  • Kobalt: Verbetert de hardheid, Verhoogt de slijtvastheid en taaiheid.
  • Mangaan: Versterkt de oppervlaktehardheid, hameren en schokken, verbetert de weerstand tegen spanning
  • Chroom: Verbetert de taaiheid en slijtvastheid, verhoogt de hardheid.
  • Molybdeen: Verhoogt de weerstand tegen hitte en schokken, verbetert de kracht.
  • Nikkel: Verbetert de sterkte en taaiheid, verhoogt de corrosieweerstand.
  • Vanadium: Verbetert de sterkte, verbetert de sok- en corrosieweerstand, groeit taaiheid
  • Tungsten: Verbetert de sterkte en taaiheid, verbetert de corrosieweerstand
  • Chroom-vanadium: Sterk verbeterde treksterkte waardoor legering hard maar gemakkelijk te buigen en te snijden is.

Soorten gelegeerd staal

Gelegeerd staal is de combinatie van staal met een aantal elementen om unieke eigenschappen en eigenschappen te krijgen. Het heeft twee soorten op basis van het gewicht van de elementen die worden gebruikt om het gelegeerde staal te vormen, variërend van 1% tot 50%. Het vloeiende zal twee groepen gelegeerd staal noemen.

  • Hooggelegeerd staal: Het heeft een hoog percentage legeringselementen. Het meest voorkomende type hooggelegeerd staal is roestvrij staal die tot 12% chroom bevat. Chroom maakt een dunne oxidelaag buiten het staal die bekend staat als de latente laag. Het grote aantal chroom biedt uitgebreide bescherming tegen erosie. Dit type legering is iets duurder dan laaggelegeerd staal. Het wordt dus voornamelijk gebruikt in auto's en industriële apparatuur.
  • Laag gelegeerd staal: Het heeft een lager percentage legeringselementen, variërend van 1 tot 5 procent. Dit staal heeft verschillende sterktes en toepassingen, afhankelijk van de gebruikte legering. Bovendien gebruiken flenzen met een grote diameter dit type legering om specifieke mechanische eigenschappen te verkrijgen. Dientengevolge is laaggelegeerd staal nuttig voor een verscheidenheid aan projecten in een groot aantal industrieën, zoals de productie van noppen en naadloos gewalst ringsmeedwerk.

Toepassingen van gelegeerd staal

Het gelegeerde staal wordt gebruikt in een aantal industriële sectoren en helpt bij de vervaardiging van honderden producten. Hun extreme sterkte, hardheid, taaiheid en bewerkbaarheid maken ze tot het meest veeleisende materiaal voor veel industrieën. Daarom is gelegeerd staal ideaal voor structurele componenten, auto's, mijnbouw, machines, spoorwegen en vele andere industrieën.

  • Bouwindustrie
  • Lucht- en ruimtevaartindustrie
  • Mijnbouw

Tip:Lees ons uitgebreide artikel over de toepassingen van staal.

Wat is koolstofstaal?

Koolstofstaal is een veel voorkomende staalsoort. Om koolstofstaal in eenvoudige bewoordingen te definiëren, is het een legering van ijzer en koolstof. Zoals de naam al doet vermoeden, heeft koolstofstaal een hoger koolstofgehalte met een lager smeltpunt en een grotere duurzaamheid in vergelijking met roestvrij staal. Koolstofstaal is de belangrijkste groep technische legeringen en ze zijn verantwoordelijk voor de meeste staaltoepassingen, afhankelijk van processen.

Soorten koolstofstaal

De soorten koolstofstaal zijn geordend en gecategoriseerd op basis van het koolstofgehalte dat het bevat. Laten we dan eens kijken naar enkele van de soorten koolstofstaal en hun kenmerken waardoor ze wenselijk zijn in specifieke toepassingen.

  • Laag koolstofstaal :Het is de meest voorkomende en meest gebruikte vorm van koolstofstaal. Het bevat minder dan 0,25% koolstof. Staal met een laag koolstofgehalte is over het algemeen zwakker en zachter en ook gemakkelijk te lassen en ductiel, waardoor ze tegen lage kosten bruikbaar zijn bij machinale bewerking en lassen.
  • Medium-koolstofstaal :Met een koolstofgehalte van 0,25% tot 0,6% en een mangaangehalte van 0,6% tot 1,65%, kunnen de mechanische eigenschappen van deze metalen worden verbeterd door warmtebehandeling. Medium koolstofstaal is sterker maar minder taai en taai dan lager koolstofstaal.
  • Hoog koolstofstaal :Dit type koolstofstaal is het hardste en taaiste, met een hoge slijtvastheid, lage ductiliteit en altijd gehard en getemperd. Bovendien is hun koolstof- en mangaangehalte respectievelijk 0,6-1,25% en 0,3-0,9%.

Toepassingen van koolstofstaal

Vanwege de grote veelzijdigheid van koolstofstaal heeft het een aantal toepassingen en wordt het gebruikt in een breed scala van industrieën, vooral in de petrochemische en olie- en gassector. We hebben een aantal toepassingen van koolstofstaal in verschillende industrieën verzameld om het enorme gebruik ervan in de huidige markt uit te werken, zoals:

  • Scheepsbouw
  • Buizen en drukvaten
  • Bouw

Wil je meer informatie over de toepassingen van staal, bekijk dan dit artikel. U kunt uw project ook starten door nu op de onderstaande knop te klikken.

Wat zijn de verschillen tussen gelegeerd staal en koolstofstaal?

Beide staalsoorten die er op de een of andere manier fysiek hetzelfde uitzien, hebben verschillende chemische eigenschappen. Deze eigenschappen maken ze echter uniek en geven industrieën redenen om ze in dienst te nemen en er voordelen uit te halen. We hebben een aantal verschillen in gelegeerd staal en koolstofstaal verzameld om u een beter inzicht te geven in beide soorten staal.

Toepassingen

Gelegeerd staal wordt in verschillende industrieën gebruikt voor de vervaardiging van liggers, constructiedelen, vliegtuigonderdelen, propellers voor schepen, staven, rails, staven, schroeven, bouten, spijkers en draden. Aan de andere kant is koolstofstaal ook populair in veel verwerkende industrieën voor de productie van carrosseriecomponenten, voedselblikken, wielen, krukassen, tandwielen, machineonderdelen, pijpen, snijgereedschappen, veren, matrijzen, constructie- en brugcomponenten. /P>

Compositie

Gelegeerd staal bevat een hoog percentage andere legeringselementen dan ijzer en koolstof. Terwijl koolstoflegering een hoog koolstofgehalte heeft en een laag percentage andere elementen.

Corrosiebestendigheid

Gelegeerd staal is een goed corrosiebestendig materiaal in vergelijking met koolstofstaal. De legeringselementen in gelegeerd staal maken het beter bestand tegen corrosie en verbeteren ook de bewerkbaarheid.

Hardheid

Hoog koolstofgehalte in koolstofstaal maakt het moeilijker. Legering is minder hard in vergelijking met koolstofstaal.

Kracht

Koolstofstaal is goed qua sterkte. Gelegeerd staal heeft ook een fijne sterkte, maar is minder dan koolstofstaal.

Taaiheid

Het hoge aantal koolstof in koolstofstaal maakt het taaier. Integendeel, gelegeerd staal met andere legeringselementen dan koolstof is minder taai.

Kneedbaarheid

Meerdere legeringselementen in gelegeerd staal verminderen de kneedbaarheid van het gelegeerde staal. Het koolstofelement in koolstofstaal verhoogt echter de kneedbaarheid.

Lasbaarheid

Koolstofstaal heeft een hoge lasbaarheid in vergelijking met gelegeerd staal. Het is te wijten aan een verminderde hoeveelheid legeringselementen (anders dan koolstof) in het ijzer. Het zal ingewikkelder zijn om staal te lassen als het elementen zoals boor, magnesium en silicium bevat.

Ductiliteit

Het is het vermogen van staal om te vervormen zonder te breken. Het hangt af van de legeringselementen die in het staal aanwezig zijn. Meer koolstofelementen verminderen de taaiheid van staal. Legering is zeer ductiel dan koolstofstaal.

Kosten

Gelegeerd staal is erg duur staal in vergelijking met koolstofstaal. De prijs van koolstofstaal varieert en is afhankelijk van het koolstofgehalte. Hoe hoger het koolstofgehalte, hoe hoger de prijs.

Hier is een korte tabel met enkele verschillen tussen legering en koolstofstaal:

Gelegeerd staal Koolstofstaal
Corrosiebestendigheid Goed Slecht
Hardheid Laag Hoog
Kracht Laag Hoog
Taaiheid Laag Hoog
Kneedbaarheid Laag Hoog
Lasbaarheid Laag Hoog
Ductility Hoog Laag
Kosten Duur Goedkoop

C conclusie

In dit artikel hebben we de verschillen tussen gelegeerd staal en koolstofstaal besproken om u inzicht te geven in deze veelgebruikte termen in de productie- en bewerkingsindustrie. Door de uitstekende mechanische eigenschappen van gelegeerd en koolstofstaal zullen ze ook in de toekomst een cruciale en dominante rol blijven spelen. De vervormbaarheid, kosteneffectiviteit en recycleerbaarheid van deze staalsoorten hebben een aanzienlijke impact op industrieel gebruik. Als u op zoek bent naar een CNC-bewerkingspartner voor staal met onberispelijke bewerkingsmogelijkheden, hoeft u niet verder te zoeken.

RapidDirect is een toonaangevende prototyping- en fabricageserviceprovider voor aangepaste onderdelen waarop u kunt rekenen. Onze eersteklas moderne technologische machines hebben prototypes en onderdelen geproduceerd voor een aantal van onze waardevolle klanten over de hele wereld. We waren trots op ons ingenieursteam dat uitgebreide ervaring heeft met het maken van prototypes en productie. Bovendien hebben we een streng kwaliteitscontrolesysteem om ervoor te zorgen dat u de beste onderdelen en prototypes met de hoogste kwaliteit aan u geleverd krijgt. Het leveren van producten volgens de specificaties en verwachtingen van onze klanten is de hoogste prioriteit van RapidDirect. Neem contact met ons op om nu prototypeproductieservices te krijgen.

Veelgestelde vragen Over Gelegeerd staal versus koolstofstaal

Welke is beter gelegeerd staal of koolstofstaal?

De materiaalkeuze hangt volledig af van de project- of productvereisten. Over het algemeen heeft gelegeerd staal uitzonderlijke eigenschappen in vergelijking met koolstofstaal, maar een van de belangrijkste problemen is het gebrek aan corrosieweerstand. Gelegeerd staal is geschikt voor structurele componenten.

Welke is sterker gelegeerd staal of koolstofstaal?

De treksterkte van koolstofarm staal is ongeveer 450 MPa en de treksterkte van koolstofarm staal is 965 MPa. Het gelegeerde staal heeft een hogere treksterkte in vergelijking met koolstofstaal. De treksterkte van gelegeerd staal varieert van 758 – 1882 MPa.

Is gelegeerd staal hetzelfde koolstofstaal?

Nee. Beide zijn twee verschillende materialen. Koolstofstaal bestaat uit ijzer waaraan koolstof is toegevoegd en gelegeerd staal omvat verschillende andere materialen. Het toevoegen van andere materialen helpt bij het wijzigen van de fysische en chemische eigenschappen van het materiaal.


CNC machine

  1. Lasbaarheid tussen titaniumlegering en roestvrij staal
  2. Verschillen tussen aluminium en stalen pianoscharnieren
  3. Het verschil tussen koolstofvezel en glasvezel
  4. Verschillen tussen elektrolytisch polijsten en passiveren van afwerkingen
  5. Verschillen tussen koolstofstaal en roestvrij staal
  6. De verschillen tussen Mexicaanse en Amerikaanse douane-expediteurs
  7. Wat is het verschil tussen koolstofstaal en roestvrij staal?
  8. Verschillen tussen SCADA en HMI
  9. De verschillen tussen G-code en M-code
  10. Verschillen tussen roestvrij staal en zacht staal in ponsmaterialen
  11. Verschillen tussen warmgewalst staal en koudgewalst staal