Zwitsers draaien versus conventioneel draaien:wat zijn de verschillen?

De geprogrammeerde draaibank van het Zwitserse type biedt onmiskenbare voordelen ten opzichte van conventionele CNC voor het nauwkeurig bewerken van kleine onderdelen met highlights op micrometerformaat. Kleine mechanische onderdelen zijn onvermijdelijk in toepassingen in hardware-, klinische, auto- en luchtvaartbedrijven. Of het nu gaat om interne miniatuuronderdelen voor infusiesifons, elektrische tests of insluitingen voor een medische procedure; deze onderdelen zijn momenteel lichter, conservatiever en vaardiger vanwege de exacte draaimaatregelen die worden uitgevoerd door het nieuwe tijdperk van draaibanken van het Zwitserse type.

Met de meest recente ontwikkelingen op het gebied van materiaalwetenschap en innovatie op het gebied van bewegingsbesturing, zijn machines van het Zwitserse type de zakelijke standaard geworden voor het bewerken van praktische kleinere dan normale onderdelen met hoge precisie en herhaalbaarheid.

Zwitserse draai- en conventionele draaigeleidingsbus

Bij draaibanken van het Zwitserse type houdt de geleidebus het onderdeel op een goede afstand van de spantang. Tijdens de bewerking wordt het staafmateriaal geschoord in een spantang die langs de kop achter de geleidingsbus kan schuiven. In dit ontwerp werkt het snij-instrument uitzonderlijk dicht bij de geleidingsbus. Een dergelijk mechanisch ontwerp voorkomt enorme vermijdingen tijdens de bewerking, waardoor Zwitserse draaibanken zulke exacte onderdelen kunnen bewerken en ondanks de lengte van het werkstuk binnen de ideale veerkracht kunnen blijven.

Op een conventionele draaibank wordt het werkstuk echter op de spantang van de grondas gezet. Dit ontwerp zal waarschijnlijk niet redelijk zijn voor langere werkstukken vanwege het vermijden van het materiaal zoals eerder vermeld.

Procesduur voor Zwitsers draaien en conventioneel draaien

Moderne draaibanken van het Zwitserse type zijn uitgerust voor het uitvoeren van gelijktijdige bewerkingen met 5-pivot-besturing, wat de procesduur en een hogere doorvoer vermindert. Geprogrammeerde draaibanken bevatten gewoonlijk ergens tussen de 7 en 13 tomahawks en kunnen de verschillende procedures van het onderdeel in een eenzame bewerkingscyclus uitvoeren; snaren snijden, eindvlak scoren, penetreren, openen, verwerken, afsnijden en terugkotteren in een enkele run.

Bij het onderzoek benadrukken conventionele draaibanken slechts 3 of 4 en zijn ze soms niet klaar om de bewerking van een sectie in een eenzame cyclus af te werken. Daarom kunnen sommige enigszins verwarrende onderdelen zelfs op verschillende machines worden bewerkt, waardoor de procesduur zeker wordt verlengd.

Bewerking van porties voor Zwitsers draaiwerk en conventioneel draaiwerk

Omdat de draaibank in Zwitserse stijl een hoge mate van inflexibiliteit biedt tijdens de bewerking vanwege de mechanische opstelling van de glijdende kop en de geleidingsbus, moet het werkstuk in elk geval dicht bij de geleidingsbus worden bewerkt.

Dit wordt voltooid door in secties te bewerken om ervoor te zorgen dat de laatste onderdeelmetingen binnen de ideale veerkrachten vallen. Op een conventionele draaibank wordt het draaien procedureel uitgevoerd als voorbewerkingsgang, vervolgens de voltooiing van de pas en vervolgens het bewerken van de hoogtepunten. De ontwikkeling van de shaper in plaats van het stafmateriaal is wat deze gereedschapspadmethodologie gebruikelijker maakt voor de conventionele draaibank.

Koelvloeistoftypes voor Zwitsers draaien en conventioneel draaien

Draaibanken van het Zwitserse type vereisen doorgaans olie als koelvloeistof, terwijl conventionele draaibanken water nodig hebben. De warmtegrens van olie is lager dan die van water. Dit houdt in dat de bewerkingsolie tijdens de bewerking sneller opwarmt dan water. Zo verplaatsten warmtebewegingen zich des te meer probleemloos van de voorkant van de apparaten. Dit is wat de draaibank van het Zwitserse type helpt om een ​​betere veerkracht te bereiken vanwege de verminderde dimensionale verandering door thermische ontwikkeling.