Hoe u lopende parameters voor miniatuurgereedschap kunt aanpassen

Verspanen met hoge precisie is een subset van subtractieve productie die in de loop der jaren in populariteit is gegroeid, vooral naarmate industrieën zoals medische, tandheelkundige, vormgereedschap en matrijs, en halfgeleiderproductie groeien. Voor sommige klussen zijn extreem kleine diameters (tot zelfs .001”) en ultranauwkeurige toleranties nodig. Bij het bewerken van deze miniatuur moeten machinisten andere bewerkingspraktijken gebruiken dan ze anders zouden doen, omdat veelvoorkomende problemen die zich zouden voordoen bij grotere vingerfrezen worden vergroot in miniatuurgereedschapstoepassingen. Snelheden en voedingen worden cruciaal om ervoor te zorgen dat uw gereedschap de klus overleeft.

Waar breuk optreedt met miniatuurgereedschap

Wanneer breuk optreedt met miniatuurgereedschap, is het belangrijk om te bepalen waar op het gereedschap de breuk optreedt. Breekpunten zijn soms best moeilijk te zien met zo'n klein gereedschap. Het vinden van de locatie, indien mogelijk, helpt bij het diagnosticeren van het probleem. Als de breuk bijvoorbeeld optreedt langs de lengte van de snede, kan er sprake zijn van spaanpakking. Als spaanpakking het probleem is, is het handig om de voedingssnelheid te verlagen en de snedediepte per pas te verlagen. Als het gereedschap breekt op de overgangshoek naar de schacht, kan dit te wijten zijn aan een paar dingen. Het eerste instinct zou moeten zijn om de uitloop van het gereedschap te controleren. De slingering moet worden gemeten op minder dan .0001”. Controleer in dit geval de instelling van het gereedschap om er zeker van te zijn dat het gereedschap stabiel in de gereedschapshouder staat. Een ander probleem kan overdruk op het gereedschap zijn, veroorzaakt door hogedrukkoelvloeistof of zelfs doorbuiging. Doorbuiging treedt op wanneer de snijdruk ervoor zorgt dat het gereedschap licht buigt - in dit geval breekt het gereedschap op zijn zwakste punt. Om de kans op doorbuiging te minimaliseren, moet u ervoor zorgen dat het gereedschap de grootste diameter en de kortst mogelijke zaaglengte heeft voor de klus.

Tips om toekomstige schade te voorkomen

Er zijn een paar verschillende aandachtspunten om op te focussen om gereedschapsbreuk te voorkomen.

Het juiste gereedschap

Het bepalen van de juiste vingerfrees is de noodzakelijke eerste stap om breuk te voorkomen. Het kiezen van een materiaalspecifieke vingerfrees heeft de voorkeur, vooral bij de moeilijker te bewerken materialen. De materiaalspecifieke gereedschappen van Harvey Tool hebben verschillende geometrieën en coatings voor verschillende materialen. Onze specifieke vingerfrezen voor aluminium hebben bijvoorbeeld een variabele spiraal van ongeveer 42°, terwijl de specifieke vingerfrezen voor hoge temperatuurlegeringen die we aanbieden een variabele spiraal van ongeveer 34° hebben. Een gereedschap met een oneven aantal groeven of een variabele helix of spoed helpt ook om chatter te voorkomen dat kan leiden tot breuk in het bewerkingsproces. Benaderingen veranderen ook afhankelijk van de toepassing. Bij sleuven bijvoorbeeld is stijfheid van cruciaal belang voor succes, daarom wordt een gereedschap met de meeste groeven aanbevolen.

Gereedschap instellen

Hoe kleiner het gereedschap, hoe kwetsbaarder het is. Daarom is een juiste behandeling voor en tijdens het opzetten van cruciaal belang. Het is belangrijk om gereedschap in de originele verpakking te bewaren als het zich niet in de machine bevindt en de punt te bedekken wanneer het gereedschap in de gereedschapshouder wordt geplaatst. Het bepalen van koelvloeistof voor miniatuurgereedschappen is ook van cruciaal belang om ervoor te zorgen dat hoge druk van het koelmiddel geen schade aan het gereedschap veroorzaakt. Hogedrukkoelvloeistof rechtstreeks naar het gereedschap veroorzaakt bijna altijd een vorm van breuk. Om deze reden wordt hogedrukkoelvloeistof niet aanbevolen aan het kleinere uiteinde van het miniatuurgereedschapsspectrum. In dit geval is koelvloeistof de aanbevolen aanpak.

Lopende parameters voor miniatuurgereedschap

De loopsnelheid van een vingerfrees wordt bepaald op basis van de gereedschapsdiameter, dus hoe kleiner het gereedschap, hoe sneller het toerental. Om de beste standtijd te garanderen, is het cruciaal om de kleinere vingerfrezen met de aanbevolen parameters te laten draaien.

Harvey Tool-snelheden en voedingsschema's bevatten aanbevelingen voor SFM, spaanbelasting en snedediepte op basis van het snijmateriaal, de gereedschapsdiameter en de snijtoepassing. Om snelheden en feeds te berekenen met behulp van Harvey Tool-snelheden en feeds-grafieken, volgt u de volgende formules en onze aanbevolen parameters:

Opmerking*:Er zijn vaak beperkingen met de machines die worden gebruikt voor deze hulpmiddelen. Een van de meest gestelde vragen over onze snelheden en voedingen voor miniatuur vingerfrezen is hoe u deze hoge snelheid kunt aanpassen. We raden aan om het toerental in te stellen op iets dat de machine aankan (of het snelst waar de klant zich prettig bij voelt) en de voedingssnelheden en snedediepte hetzelfde te houden.

Het kiezen van snijdiepteparameters voor miniatuurgereedschappen is uiterst belangrijk op basis van de toepassing. Nabewerkingsparameters hebben bijvoorbeeld vaak een veel hogere snelheid en voedingssnelheid dan parameters voor sleuven of voorbewerken, maar de diepte van snijpassages is veel kleiner. Hierdoor kan het gereedschap zulke hoge parameters uitvoeren zonder breuk, omdat er minder contact is met het werkstuk.

Het gebruik van miniatuurgereedschap kan een beetje intimiderend zijn als je het nog nooit eerder hebt gebruikt. Problemen die zich voordoen bij grotere vingerfrezen worden vaak versterkt met kleinere gereedschappen. Het is erg belangrijk om de juiste vingerfrees voor de toepassing te hebben. Snelheden, voedingen en snedediepte zijn ook essentieel voor goed zagen. Met kleinere gereedschappen komen hogere snelheden. Volg altijd de door de fabrikant aanbevolen snelheden en voedingen, en verlaag de snelheid indien nodig om tegemoet te komen aan de machinecapaciteiten. Ten slotte, als er toch een breuk optreedt, zoek dan uit waar de breuk zit om het probleem te helpen diagnosticeren.