Tips voor het handhaven van strakke toleranties

Bij het vervaardigen van grote productieruns is een van de grootste problemen die machinisten ervaren, het vasthouden van gereedschap aan de noodzakelijke toleranties in gaten, wanden en schroefdraad. Meestal is dit een iteratief proces dat vervelend en stressvol kan zijn, vooral voor onervaren machinisten. Hoewel elke taak een unieke reeks uitdagingen met zich meebrengt, zijn er vuistregels die kunnen worden gevolgd om ervoor te zorgen dat uw onderdeel voldoet aan de nauwkeurigheidseisen.

Wat is een tolerantie?

Een tolerantie is een toegestane hoeveelheid variatie in een onderdeel of snijgereedschap waarbinnen een afmeting kan vallen. Bij het maken van een onderdeelafdruk kunnen toleranties van gereedschap niet over het hoofd worden gezien, omdat gereedschapstoleranties kunnen leiden tot onderdeelvariaties. Onderdeeltoleranties moeten hetzelfde zijn, zo niet groter, dan gereedschapstoleranties om de nauwkeurigheid van het onderdeel te garanderen.

Toleranties voor snijgereedschap worden vaak toegepast op de meest kritische afmetingen van een gereedschap, zoals freesdiameter, snijlengte, schachtdiameter en totale lengte. Bij het selecteren van een snijgereedschap voor een klus, is het van cruciaal belang om een ​​merk te kiezen dat voldoet aan strikte tolerantienormen en betrouwbare consistentie van batch tot batch. Fabrikanten zoals Harvey Tool en Helical Solutions geven duidelijk de toleranties weer voor veel kritische gereedschapsafmetingen en inspecteren elk gereedschap grondig om er zeker van te zijn dat het aan de gespecificeerde toleranties voldoet. Hieronder staat de tabelkop voor Harvey Tool's lijn van miniatuur vingerfrezen - vierkant - stomp en standaard.

Toleranties helpen om herhaalbaarheid en specificiteit te creëren, vooral in een industrie waarin zelfs een duizendste van een inch een eindproduct kan maken of breken. Dit geldt met name voor miniatuurgereedschappen, waar Harvey Tool ervaring heeft met het ontwerpen en vervaardigen van gereedschappen met een diameter van slechts 0,001 inch.

Hoe worden toleranties gebruikt?

Bij het bekijken van een tolerantie is er een boven- en ondermaat, dat wil zeggen het bereik waarbinnen de maat van het gereedschap kan afwijken - zowel boven als onder wat de grootte zou zijn. In het onderstaande voorbeeld zou het bereik van een gereedschap met een snijdiameter van 0,030″ ergens tussen 0,0295″ en 0,0305 liggen.”

Toleranties handhaven bij het maken van gaten

Gaten vereisen vaak de kleinste maattoleranties, omdat ze over het algemeen bedoeld zijn om perfect uit te lijnen met een passend onderdeel. Om toleranties te behouden, begint u eerst met het testen van de ronding van zowel uw machine als uw gereedschap. Deze eenvoudige, maar vaak over het hoofd geziene stap kan machinisten veel tijd en frustratie besparen.

Boormachines spotten

Spotting Drills zorgen ervoor dat oefeningen een zeer precies startpunt hebben, waardoor lopen of afwijken van een gewenst pad tot een minimum wordt beperkt. Dit kan vooral handig zijn bij het bewerken van onregelmatige oppervlakken, waar het moeilijker kan zijn om de perfecte locatie van een gat te bereiken.

Ruimers

Ruimen is geweldig voor elk mandaat met zeer krappe toleranties, omdat veel miniatuurruimers veel nauwere toleranties hebben dan een boormachine. De miniatuurruimers van Harvey Tool hebben bijvoorbeeld toleranties van +.0000″/-.0002. voor ongecoate opties en +.0002″/-.0000″ voor AlTiN-gecoate gereedschappen. Ruimers snijden op hun afgeschuinde rand en verwijderen een minimale hoeveelheid materiaal in een gat met als uiteindelijk doel het op maat te maken. Omdat de snijkant van een ruimer zo klein is, heeft het gereedschap een grotere kerndiameter en is het dus een stijver gereedschap.

Knappe toleranties handhaven tijdens het bewerken van muren

Wees op uw hoede voor doorbuiging

Het handhaven van toleranties bij het bewerken van wanden wordt bemoeilijkt door doorbuiging of de kromming die een gereedschap ervaart wanneer er kracht op wordt uitgeoefend. Als er door doorbuiging een hoek op een muur ontstaat, kies dan voor een bereikt gereedschap om minder doorbuiging langs de nek van het gereedschap mogelijk te maken. Neem verder meer axiale snededieptes en machinaal in stappen met nabewerkingsgangen om minder druk op het gereedschap uit te oefenen. Voor toleranties voor oppervlakteafwerking kan een lang gegroefd gereedschap nodig zijn om het spoor van een gereedschapsbaan op een onderdeel te minimaliseren. Voor meer informatie over manieren om doorbuiging te minimaliseren, lees Tool Deflection &Its Remedies.

Hoekradius frezen

Hoekradius frezen, omdat ze geen scherpe rand hebben, zullen langzamer slijten dan een vierkante stiftfrees. Door gebruik te maken van gereedschappen met een hoekradius, wordt breuk op de snijkant tot een minimum beperkt, wat resulteert in een gelijkmatige drukverdeling op elk van de snijkanten. Omdat de scherpere rand van een vierkant gereedschap minder duurzaam is en meer vatbaar voor scheuren vanwege de spanningsconcentratie op dat punt, zou een gereedschap met een hoekradius veel stijver zijn en dus minder vatbaar voor het veroorzaken van tolerantievariaties. Om deze reden wordt aanbevolen om een ​​voorbewerkingsgereedschap met een hoekradiusprofiel en een finisher met een vierkant profiel te gebruiken voor een randtolerantie. Als er bij het ontwerpen van een onderdeel, rekening houdend met de fabricage, een wand met een straal mogelijk is in plaats van een wand met een vierkante rand, zorgt een wand met een straal voor eenvoudigere bewerkbaarheid en minder gereedschapswisselingen.

Nauwkeurige toleranties handhaven tijdens het inrijgen

Het maken van schroefdraad tot tolerantie heeft alles te maken met spaanafvoer. Het evacueren van chips is een probleem dat vaak over het hoofd wordt gezien; Als spanen in een gat niet zijn verwijderd vóór het inrijgen, kan er interferentie zijn in de gereedschapspunt die leidt tot trillingen en klapperen in een schroefdraad. Dit zou de continuïteit van de draad verminderen en tegelijkertijd de contactpunten veranderen. Discontinuïteit van een schroefdraad kan het verschil zijn tussen het passeren of falen van een onderdeel, en omdat draadsnijden meestal de laatste toepassing is bij het bewerken om beschadiging van de schroefdraad te verminderen, vergroot het ook de kans dat er spanen in het gat achterblijven van andere toepassingen.

Toleranties samengevat

Als u ondanks deze blogpost problemen blijft ondervinden met het handhaven van strakke toleranties, raadpleeg dan het technische team van Harvey Tool of Helical Solutions, aangezien het probleem zich buiten uw machine kan voordoen. Temperatuur en vochtigheid kunnen variëren hoe kleverig een materiaal is en kunnen leiden tot uitzetting en krimp van het werkstuk. Bovendien kan de fundering van gebouwen uitzetten en krimpen als gevolg van de buitentemperatuur, wat kan resulteren in een verhoogde slingering en onregelmatige trillingen in een spindel.