Stapsgewijze handleiding voor het starten van een TPM-programma

TPM implementeren

Stap 1:Selecteer een pilotgebied

In plaats van TPM over de hele faciliteit te lanceren, kunt u beter beginnen met één proefgebied of machine. Dankzij deze gerichte aanpak kunt u observeren wat werkt, wat verfijning nodig heeft en wie de vroege kampioenen van het programma worden.

Bij het kiezen van de juiste pilotapparatuur zijn afwegingen nodig. Een eenvoudige, niet-kritieke machine brengt weinig risico met zich mee, maar kan het moeilijker maken om impact aan te tonen. Een kritieke of knelpuntmachine kan meetbare resultaten opleveren, maar vereist een zorgvuldige uitvoering om stilstand te voorkomen. Stem de keuze af op de capaciteiten en strategische prioriteiten van uw team.

Betrek zoveel mogelijk medewerkers bij de pilot. Brede participatie zorgt voor momentum en zorgt ervoor dat de voordelen van TPM worden geïnternaliseerd en behouden.

Stap 2:Apparatuur terugbrengen naar de basisconditie

Zodra het pilotgebied is gedefinieerd, is de eerste concrete actie een combinatie van 5S en autonoom onderhoud. TPM-deelnemers moeten apparatuur voortdurend terugbrengen naar de oorspronkelijke staat (schoon, georganiseerd en goed gesmeerd) met behulp van het 5S-framework. Operators en onderhoudsploegen voeren vervolgens autonoom onderhoud uit:schoonmaken terwijl ze inspecteren op slijtage, het identificeren van de hoofdoorzaken van achteruitgang en het vaststellen van normen voor onderhoud.

Stap 3:OEE meten

Overall Equipment Effectiveness (OEE) houdt de beschikbaarheid, prestaties en kwaliteit bij. Regelmatige OEE-metingen bieden een datagestuurde maatstaf voor de voortgang van het TPM-programma, waardoor wordt bevestigd of de inspanningen om de downtime te verminderen effectief zijn en richtinggevend zijn voor toekomstige acties.

Stap 4:Richt u op grote verliezen met gerichte verbetering

Vorm, met de OEE-gegevens in de hand, een multifunctioneel team om een analyse van de hoofdoorzaken uit te voeren van de grootste schadeveroorzakers. Implementeer corrigerende maatregelen en ga door met het meten van OEE om te valideren dat gerichte verbeteringen de verwachte winst opleveren.

Stap 5:Gepland onderhoud implementeren

De laatste fase is het plannen van preventief onderhoud via een CMMS. Gepland onderhoud elimineert ongeplande storingen, waardoor machines op schema kunnen draaien zodra alle TPM-activiteiten volledig zijn ingebed.

Andere TPM-pijlers (training, opleiding en beheer van nieuwe apparatuur) moeten parallel lopen en lessen trekken uit elke implementatiefase.

Een complete gids voor het opstellen van een beleid voor vermogensbeheer

Lees meer