Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Onderhoud en reparatie van apparatuur

Fluke Accelix: Enterprise-klanten machtigen met naadloze integratie

Enterprise-klanten bedienen

Op de Chicago roadshow deze mei introduceerde Brian Samelson het nieuwe platform van het bedrijf, Fluke Accelix. Fluke Accelix is een integratielaag die de eMaint CMMS verbindt met Fluke aangesloten tools, zoals sensoren, stroommonitors en thermische imagers, en met derde-partij systemen. Zoek snel naar meer informatie over hoe u deze nieuwe mogelijkheden via uw eMaint CMMS kunt benutten.
Toen hij het introduceerde, maakte Brian een groot punt van de open platform route. Het zou veel makkelijker zijn geweest voor Fluke om simpelweg zijn eigen producten te verbinden, maar dat zou niet aan de behoeften van onze klanten hebben voldaan. Onze klanten bedienen een hele reeks operationele systemen en het krijgen van die systemen om met elkaar te praten wordt steeds meer mission critical.

In het volgende hoofdstuk van die verbonden visie, bevestigde Fluke vandaag dat SCHAD's SCADA/EAM integratie en mobiliteitstechnologie ook lid wordt van het Fluke Accelix-platform. SCHAD is de zeldzame technologie die de mogelijkheid van een SCADA-systeem om genetworkte machines te monitoren en te controleren verbindt met EAM-niveau zichtbaarheid in assetrecords en onderhoudsactiviteit, via een mobiele interface.

Huidige SCHAD-klanten, zoals Honda, Toyota, Volkswagen en diverse grote utiliteiten en luchthavens, zijn zo ingesteld dat onderhoudsteams alarmen via mobiel direct van de SCADA-systemen ontvangen, die hen onmiddellijk waarschuwen voor een storing. De technicus heeft de mogelijkheid om het alarm te onderzoeken en te valideren of te wissen via mobiele interface, zonder de control room, rechtstreeks over te gaan op het aanmaken van een werkorder via een enkele UI (user interface), machineoperaties vanaf hun telefoon te stoppen (ervan uitgaande dat lock out tag out wordt uitgevoerd), de reparatie uit te voeren, verbruikte onderdelen en arbeid te loggen, operaties te herstarten, en het alarm te wissen.

Voor een goed voorbeeld van die workflow in actie, bekijk de video op SCHAD's homepage. Niet alleen is het SCHAD-ingeschakelde proces efficiënter, het creëert een ketting van data die de gebeurtenissen van de storing, de assettoestand, wanneer de storing plaatsvond, welke technicus eigendom nam, wat hij of zij daarna deed, welke arbeid en onderdelen werden verbruikt, en welke processen werden gevolgd in kaart brengt.
Zonder SCHAD zou onderhoud geen actie ondernemen totdat de controltechnicus het alarm onderzocht, het probleem aan onderhoud rapporteerde, die een werkorder aanmaakte, controle vroeg de machine te stoppen, onderdelen aanvroeg, en zo verder. De soort efficiëntiewinsten die SCHAD's dataintegratie en mobiele interface meebrengt, verlagen de mean time to repair significant, wat de productieverlies door downtime of de OT arbeidskosten die nodig zijn om te compenseren vermindert. En dat is niet het hele verhaal; deze klanten ervaren een heleboel andere voordelen, van voorraad/MRO-optimalisatie tot verbeterde ROA.
Hoewel er andere oplossingen zijn die een mobiele interface bieden voor SCADA-systemen en voor EAM en CMMS-systemen, is SCHAD de enige beschikbare oplossing die beide doet en zo grondig integreert tussen al de diverse systemen en PLC's.

Wat is nu het voordeel van SCHAD die bij Fluke Accelix aansluit? Nou, er zijn veel verschillende variabelen die bijdragen aan machinefalend, en niet allemaal vinden plaats in het zichtsveld van de SCADA. PLC's zijn vaak niet ingesteld om bepaalde soorten gezondheidsmetingen te nemen, zoals weerstand of specifieke temperatuurinstanties. Andere typen apparatuur zitten misschien niet eens op het netwerk maar hebben nog steeds de capaciteit om productie te onderbreken als ze in falenmodus gaan. Inspecties van die machines en componenten moeten handmatig worden uitgevoerd, met de soort handmeetinstrumenten die door Fluke gemaakt worden, de data van welke nu draadloos verbindt met het Fluke Accelix-platform.

Daarnaast, SCADA-data wordt primair verzameld voor besturing. Hordes van informatie worden verzameld en nooit aan onderhoud doorgegeven omdat het te moeilijk is om een betekenisvolle context voor te creëren. Door de SCADA-data te matchen met de assethiërarchie en workflows die inherent zijn aan een EAM of CMMS, wordt die data toegankelijk en relevant. Er zijn veel bedrijven die simpelweg hun data uit hun machines en handmeetinstrumenten willen krijgen in hun Maximo of eMaint, als condition monitoring data. Het is gegeven dat de CFO van dit soort efficiëntiewinst houdt. En het maakt het leven zeker veel makkelijker voor de onderhoudsmanager en voor operaties. Maar de persoon die misschien het meest opgewonden is over dit nieuws is de betrouwbaarheidsingenieur. Stel je voor al die controldata, plus thermische en trilling en temperatuur en weerstand, allemaal gelogd en getagd in historische context en toegankelijk op mobiel vanaf elke locatie, in of buiten netwerk. SCADA-data. EAM/CMMS assetdata. Fluke betrouwbaarheidsdata. Naadloze activiteit van alarm tot werkorder tot resolutie. En binnenkort, meer bedrijven die kunnen overgaan van reactief onderhoud (alarmrespons) naar voorspellende respons (indicatie en actie vóór storing).

Wat is een SCADA-systeem?

Een supervisory control and data acquisition (SCADA) systeem is onderdeel van de besturingssysteemarchitectuur in veel productiefabrieken. Met behulp van software, programmeerbare logische controllers (PLCs) en andere apparaten, helpt een SCADA-systeem ingenieurs industriële processen te controleren. SCADA-systemen monitoren, verwerken en registreren enorme hoeveelheden data en interacteren direct met sensoren, kleppen en andere apparaten, routeren informatie en meldingen naar operators in real-time. SCADA-systemen worden al decennialang door fabrikanten gebruikt om geautomatiseerde processen efficiënter te monitoren en te controleren.

Wat is een EAM?

Een enterprise asset management systeem (EAM) volgt de fysieke assets van een organisatie, met de intentie om levensduur en operationele efficiëntie te maximaliseren. Een EAM kan allerlei assets volgen van apparatuur tot voertuigen en veel verschillende bedrijfsfuncties ondersteunen van salarisadministratie tot onderhoud.


Onderhoud en reparatie van apparatuur

  1. MTTF vs MTBF: Falingsmetrics Beheersen Voor Superieur Onderhoud
  2. Azima DLI Lanceert WATCHMAN Betrouwbaarheidsportaal 2.0 – Geavanceerde Gehoste Oplossing Voor Machine Conditiemonitoring
  3. Investeren in gebruikt huurmateriaal: een slimme keuze voor uw bedrijf
  4. Essentiële veiligheidstips voor werken in de buurt van zware bouwapparatuur
  5. Hoe Een CMMS Succesvolle Total Productive Maintenance Implementatie Drijft
  6. Bewezen Strategieën om Bouwapparatuurkosten te Verlagen
  7. 7 Belangrijke Indicatoren Dat Uw Servo Drijfstang Onderhoud Nodig Heeft
  8. Veelvoorkomende Falen in Onderhoudsmanagement Ontdekken – Deel 1
  9. Green Mantra Technology verbetert efficiëntie en compliance met eMaint CMMS
  10. Uw stroomgenerator landschappelijk inrichten: 5 expert ontwerp tips
  11. Apparatuurdowntime Traceren vs Beschikbaarheid: Hoe U Succes Nauwkeurig Meet