Tracking van downtime van apparatuur versus beschikbaarheid:hoe u succes nauwkeurig kunt meten

GRATIS Gids:Essentiële onderhoudsstatistieken om succes bij te houden
Essentiële onderhoudsstatistieken die elke planner moet kennen
Ontvang een gratis gids

We willen altijd de totale downtime van apparatuur meten. De beschikbaarheid van apparatuur, vooral wanneer deze wordt uitgedrukt in een percentage, kan misleidend zijn.

Stel bijvoorbeeld dat de uitvaltijd van apparatuur verdubbelt van honderd naar tweehonderd uur. Als u echter veel apparatuur heeft, ziet u slechts een klein percentage daling in de beschikbaarheid van apparatuur. Er gaan geen waarschuwingsbellen af!

Denk er maar eens over na…

Hieronder ziet u een voorbeeld uit onze FastMaint CMMS-software waarin de downtime van apparatuur gedurende drie voorgaande perioden wordt weergegeven. Er was de afgelopen periode een kleine toename van de downtime, die al dan niet significant kan zijn. Als dit zou worden uitgedrukt als een percentage van de beschikbaarheid van apparatuur, zou de verandering zo klein zijn dat u dit zou missen.

Kijk niet zo naar mij.

Fig. 1. Rapport onderhoudsstatistieken (van FastMaint CMMS)

 

Werkordertijd (duur) is niet hetzelfde als uitvaltijd van apparatuur

Waarom?

Want om 13.00 uur kan een apparaat defect raken en om 15.00 uur staat de werkorder voor de reparatie gepland. De technicus kan een tijdelijke oplossing uitvoeren. Hierdoor draait de machine weer terwijl hij wacht tot er een onderdeel op voorraad komt. Maar de werkorder staat nog open.

Het onderdeel komt de volgende dag binnen. De monteur rondt de werkorder de volgende dag om 11.00 uur af.

De daadwerkelijke stilstand van de apparatuur mag dus pas van 13.00 uur tot 16.00 uur zijn en de volgende dag van 10.00 uur tot 11.00 uur als de werkorder is voltooid. Dit is ongeveer 4 uur downtime. De werkelijke tijd die aan de werkorder wordt besteed, bedraagt ​​twee uur. Dit is de eerste dag van 15.00 uur tot 16.00 uur en de volgende dag van 10.00 uur tot 11.00 uur.

Zorg ervoor dat rapporten van uw CMMS-software de twee niet door elkaar halen!

Je moet apparatuurgebeurtenissen registreren

Idealiter registreert uw onderhoudssoftware wanneer een apparaat niet beschikbaar is. En ook waarom het niet beschikbaar is.

Apparatuur kan om verschillende redenen niet beschikbaar zijn, waarvan er vele niets met de apparatuur te maken hebben. Bijvoorbeeld stroomproblemen, geen operators beschikbaar, problemen met de lopende band, inspecties enzovoort. Op deze manier kunt u de verschillende redenen waarom apparatuur niet beschikbaar is scheiden en actuele statistieken verzamelen over de downtime als gevolg van apparatuurproblemen.

Importeer apparatuurlogboeken in de CMMS-database

Veel nieuwe apparatuur heeft tegenwoordig een manier om logbestanden van activiteiten te creëren. Deze kunt u importeren in uw onderhoudssoftware. Dit maakt het gemakkelijker om de informatie te verzamelen en niet afhankelijk te zijn van rapporten van operators of onderhoudspersoneel voor het berekenen van de downtime van apparatuur.

Controleer de documentatie van de fabrikant van de apparatuur om te zien of het mogelijk is om de apparatuur deze logbestanden automatisch te laten exporteren (idealiter als eenvoudige tekstbestanden) naar een algemene map op uw computernetwerk. Gebruik nu uw CMMS-programma om deze bestanden regelmatig uit de map te importeren.

Mogelijk moet u deze exportbestanden aanpassen of wijzigen, aangezien elke fabrikant van apparatuur zijn eigen exportformaat kan hebben. Uw IT-afdeling kan u mogelijk helpen bij het creëren van procedures om al deze verschillende formaten om te zetten naar één standaardformaat dat uw CMMS-software of andere analysesoftware kan gebruiken.

Hoe nuttig is het bijhouden van downtime van apparatuur?

Als u informatie over downtime van apparatuur kunt bekijken, kunt u mogelijke oorzaken identificeren. Mogelijk kunt u deze oorzaken aanpakken en toekomstige downtime-incidenten verminderen. Als u bijvoorbeeld voor bepaalde apparatuur herhaaldelijk een maandelijkse downtime ziet toenemen, wilt u onderzoeken waarom. De redenen kunnen zo uiteenlopend zijn als slecht opgeleide operators, slechte onderhoudspraktijken, apparatuur die bijna het einde van zijn levensduur heeft, enzovoort.

Als kritieke apparatuur niet beschikbaar is, heeft dat gevolgen voor de hele organisatie. De productie kan verloren gaan, de kwaliteit kan eronder lijden en klanten kunnen vertraging oplopen bij het verkrijgen van producten of diensten. Naast het bekijken van de downtimegegevens, wilt u misschien ook een statistische analyse uitvoeren als het om kritieke apparatuur gaat. Zelfs als de onderhoudssoftware dergelijke statistische analysetools niet biedt, kunt u deze gegevens mogelijk exporteren naar tools van derden die statistische berekeningen kunnen uitvoeren (bijvoorbeeld een Weibull-foutanalyse).

Hieronder vindt u een voorbeeldrapport van FastMaint CMMS waarin de uitvaltijd van apparatuur per apparaat gedurende een specifieke periode wordt weergegeven. U kunt inzoomen om de oorzaak van de downtime te zien – of dit nu komt door het werken aan een werkorder of door andere oorzaken uit het logboek. Vergelijk de downtime per apparatuur ten opzichte van voorgaande perioden. Bekijk wat de oorzaken zijn van eventuele grote veranderingen.

Fig. 2. Rapport over downtime van apparatuur (van FastMaint CMMS)

Op zoek naar rapporten over de downtime van apparatuur zoals deze?

Heeft u geen onderhoudssoftware waarmee u dergelijke rapporten kunt krijgen? Ontvang een proefperiode van 30 dagen voor de FastMaint-software voor apparatuuronderhoud. U kunt apparatuur, logboeken en meer importeren uit door komma's gescheiden bestanden. Gebruik de rapporten en kijk of u apparatuurproblemen tegenkomt die u kunt oplossen!

Gratis proefversie van FastMaint CMMS

Aanvullend leesmateriaal

1. Stiltijd verminderen met oudere apparatuur (IMPO Magazine)
2. Evaluatie van onderhoudsprestaties en analyse van downtime van productieapparatuur in een voedselproductiebedrijf (Journal of Engineering Research)

GRATIS Gids:Essentiële onderhoudsstatistieken om succes bij te houden
Essentiële onderhoudsstatistieken die elke planner moet kennen
Ontvang een gratis gids