Apparatuurdowntime Traceren vs Beschikbaarheid: Hoe U Succes Nauwkeurig Meet

GRATIS Gids: Essentiële Onderhoudsmetrieken om Succes te Meten
Essentiële Onderhoudsmetrieken die Elke Planner Moet Kennen
Gids Gratis Downloaden

We willen altijd totale apparatuurdowntime meten. Apparatuurbeschikbaarheid, vooral wanneer uitgedrukt als percentage, kan misleidend zijn.

Bijvoorbeeld stel de apparatuurdowntime verdubbelt van honderd uur naar tweehonderd uur. Echter, als u veel apparatuur heeft, zult u slechts een kleine procentuele daling in apparatuurbeschikbaarheid zien. Geen alarmbellen gaan af!

Denk er eens over na…

Hieronder is een voorbeeld uit onze FastMaint CMMS-software dat apparatuurdowntime over drie eerdere periodes toont. Er was een kleine toename in de downtime in de laatste periode die wel of niet significant kan zijn. Als dit uitgedrukt werd als een apparatuurbeschikbaarheidspercentage, zou de verandering zo klein zijn dat u het zou missen.

Kijk niet zo naar me.

Fig. 1. Onderhoudsstatistiekenrapport (uit FastMaint CMMS)

Werkordertijd (duur) is niet hetzelfde als apparatuurdowntime

Waarom?

Omdat een apparatuur om 13:00 kan falen en de werkorder om het te repareren is gepland om 15:00. De technicus kan een tijdelijke reparatie doen. Dit laat de machine weer draaien terwijl hij wacht op een onderdeel dat op voorraad komt. Maar de werkorder is nog open.

Het onderdeel komt de volgende dag binnen. De technicus voltooit de werkorder de volgende dag om 11:00.

Dus de daadwerkelijke apparatuurdowntime is misschien alleen van 13:00 tot 16:00 en de volgende dag van 10:00 tot 11:00 wanneer de werkorder wordt voltooid. Dit is ongeveer 4 uur downtime. De daadwerkelijke tijd besteed aan de werkorder is twee uur. Dit is van 15:00 tot 16:00 op de eerste dag en 10:00 tot 11:00 de volgende dag.

Zorg ervoor dat rapporten uit uw CMMS-software de twee niet verwarren!

U moet apparatuurevenementen loggen

Ideaal moet uw onderhoudssoftware loggen wanneer een apparatuur onbeschikbaar is. Daarnaast ook waarom het onbeschikbaar is.

Apparatuur kan onbeschikbaar zijn om diverse redenen, veelvuldig welke niets met de apparatuur te maken hebben. Bijvoorbeeld stroomproblemen, operators niet beschikbaar, montagelijnikes, inspecties, enz. Op deze manier kunt u de verschillende redenen scheiden waarom een apparatuur niet beschikbaar is en daadwerkelijke statistieken verzamelen over downtime door apparatuurproblemen.

Importeer apparatuurlogboeken in de CMMS-database

Veel nieuwe apparatuur hebben tegenwoordig een manier om logbestanden van activiteit aan te maken. U kunt deze importeren in uw onderhoudssoftware. Dit maakt het gemakkelijker om de informatie te verzamelen en niet afhankelijk te zijn van operator- of onderhoudspersoneelsrapporten voor apparatuurdowntime-berekening.

Controleer de documentatie van de apparatuurfabrikant om te zien of het mogelijk is om de apparatuur automatisch deze logboeken te laten exporteren (ideaal als eenvoudige tekstbestanden) naar een gemeenschappelijke map op uw computernetwerk. Gebruik nu uw CMMS-programma om deze bestanden regelmatig uit de map te importeren.

U moet misschien enige aanpassing of wijzigingen aan deze exportbestanden doen, omdat elke apparatuurfabrikant hun eigen exportformaat kan hebben. Uw IT-afdeling kan u misschien helpen procedures te maken om al deze verschillende formaten om te zetten naar een enkele standaardformaat dat uw CMMS-software of andere analysesoftware kan gebruiken.

Hoe Nuttig Is Apparatuurdowntime Traceren?

In staat zijn om apparatuurdowntime-informatie te herzien kan helpen potentiële oorzaken te identificeren. U kunt in staat zijn om deze oorzaken aan te pakken en toekomstige downtime-incidenten te verminderen. Bijvoorbeeld, als u maandelijkse downtime pieken ziet voor sommige apparatuur, wilt u onderzoeken waarom. Reden kunnen zo gevarieerd zijn als onvoldoende getrainde operators, slechte onderhoudspraktijken, apparatuur dicht bij het einde van de levensduur, enz.

Kritieke apparatuur wanneer niet beschikbaar heeft effecten die organisatiewijd gevoeld worden. Productie kan verloren gaan, kwaliteit kan lijden en klanten kunnen vertraging ervaren bij het krijgen van producten of diensten. Naast het herzien van de downtime-data, wilt u misschien enige statistische analyse doen als het kritieke apparatuur is. Zelfs als de onderhoudssoftware geen dergelijke statistische analysetools biedt, kunt u deze data misschien exporteren naar third-party tools die statistische berekeningen kunnen doen (bijvoorbeeld een Weibull-foutanalyse).

Hieronder is een voorbeeldrapport uit FastMaint CMMS dat een opsplitsing van apparatuurdowntime per apparatuur over een specifieke periode toont. U kunt indruiken om de downtime-oorzaak te zien – of door werk aan een werkorder of door andere oorzaken uit het logboek. Vergelijk downtime per apparatuur over eerdere perioden. Duik in om te zien wat de oorzaken zijn van grote veranderingen.

Fig. 2. Apparatuurdowntime rapport (uit FastMaint CMMS)

Op Zoek Naar Apparatuurdowntime Traceringsrapporten Als Deze?

Heeft u geen onderhoudssoftware die u kunt gebruiken om dergelijke rapporten te krijgen? Krijg een 30-daagse proefversie van FastMaint apparatuuronderhoudssoftware. U kunt apparatuur, logboeken en meer importeren uit comma-gescheiden bestanden. Gebruik de rapporten en kijk of u apparatuurproblemen vindt die u kunt oplossen!

Gratis FastMaint CMMS Proefversie

Aanvullende Lezersstof

1. Reducing Downtime with Legacy Equipment (IMPO Magazine)
2. Maintenance Performance Evaluation and Downtime Analysis of Manufacturing Equipment in a Food Manufacturing Company (Journal of Engineering Research)

GRATIS Gids: Essentiële Onderhoudsmetrieken om Succes te Meten
Essentiële Onderhoudsmetrieken die Elke Planner Moet Kennen
Gids Gratis Downloaden