Waarom Condition-Based Maintenance Implementeren? Activumprestaties Verhogen & Downtime Verminderen

Veel organisaties gebruiken verschillende typen onderhoud. Onderhoud wordt niet alleen gedaan wanneer een activum kapot is, het wordt ook gedaan om de activumprestaties te verhogen. Het wordt ook gedaan om storingen te voorkomen. Een van de onderhoudstypen is condition-based maintenance.

Condition-based maintenance kan voordelig zijn voor uw organisatie wanneer u weet wat de voordelen zijn?

Het heeft een enorme markt! Volgens Markets and Markets: "De wereldwijde marktgrootte voor machine condition monitoring wordt verwacht te groeien van USD 2,6 miljard in 2021 tot USD 3,6 miljard in 2026; het wordt verwacht te groeien met een CAGR (Compound Annual Growth Rate) van 7,1% van 2021 tot 2026."

Wat Is Condition-Based Maintenance?

Condition-based maintenance, zoals de naam al doet vermoeden, is onderhoud dat gebaseerd is op de huidige toestand van het activum. In dit proces wordt het activum grondig geïnspecteerd, historische data van elk activum wordt gebruikt.

Onderhoud wordt niet alleen gedaan om storingen te voorkomen, het wordt ook gedaan om de prestaties van activa te verbeteren, zodat de productiviteit toeneemt.

Monitoren en tracken is een belangrijk onderdeel van condition-based maintenance. Wanneer u activa blijft monitoren, kunt u onderhoud plannen volgens de vereiste.

Met de regelmatige inspectie van een activum kunt u het tot zijn optimale niveau gebruiken en onderhoud plannen wanneer het bijna kapot is.

Wat Zijn de Voordelen van Condition-Based Maintenance?

De voordelen van condition-based maintenance zijn talrijk. Aangezien condition-based maintenance gebaseerd is op een proactieve strategie, biedt het vergelijkbare voordelen.

1. Verminderde Apparatuurstoringen

Wanneer apparatuur regelmatig onderhoud krijgt, worden hun kansen op storing verminderd en wordt de apparatuur betrouwbaarder.

We weten dat wanneer apparatuur faalt, de productiviteit van de organisatie daalt omdat het productieproces stopt. Goed onderhouden apparatuur presteert niet alleen beter, maar verhoogt ook de veiligheid voor werknemers.

2. Maximale Activumlevensduur

Op tijd onderhoud verstrekken minimaliseert de kansen op plotselinge activumstoring en verbetert de activumlevensduur. Het beïnvloedt de bottom line positief omdat onderhoudskosten worden geminimaliseerd en de productieve levensduur van het activum wordt verlengd.

Bijvoorbeeld, als het activum 10 procent meer wordt gebruikt dan de verwachte levensduur, betekent dit dat u winst heeft behaald vanuit het activum.

3. Verminderde Onderhoudskosten

Wanneer u nadruk legt op proactief onderhoud, plant u onderhoud van tevoren in, en u zult merken dat naarmate de tijd vordert, uw onderhoudskosten blijven dalen.

De hoofdoorzaak is dat wanneer onderhoud niet wordt gepland, er zoveel activiteiten zijn die uitgevoerd moeten worden, maar wanneer onderhoud wordt gepland, nemen de activiteiten af.

Het verlaagt ook de stress van het onderhoudsteam.

4. Snel Onderhoud

Bij condition-based maintenance is de inspectie lang, maar het onderhoudswerk wordt in korte tijd gedaan, omdat u al van tevoren weet wat de problemen zijn! Het onderhoud wordt gepland en de problemen worden opgelost en er wordt tijd bespaard.

Aangezien inspectie in staat stelt om storingen te voorspellen en het probleem op te lossen voordat het optreedt. Het speelt ook een cruciale rol bij het verminderen van downtime en het verhogen van uptime.

Wat Zijn de Nadelen van Condition-Based Maintenance?

Condition-based maintenance is kosteneffectief op de lange termijn, maar wanneer u condition-based maintenance implementeert, hebt u bazı tools nodig, zoals sensoren die de trilling van een activum meten en werken als een onderhoudsindicator van het activum.

U moet ook ervoor zorgen dat u het juiste type sensortool kiest.

Condition-based maintenance vereist regelmatige inspectie van activa om apparatuurstoringen te voorkomen. Dit betekent dat u altijd een onderhoudsteam op standby moet hebben om activa competitief te houden.

Bovendien moet het onderhoudsteam kennisrijk, vaardig en in staat zijn om druk te hanteren.

Wat Zijn de Redenen om Condition-Based Maintenance in Uw Bedrijf te Implementeren?

Condition-based maintenance kan voordelig zijn voor bedrijven, vooral die zwaar uitgerust zijn met veel activa en apparatuur.

1. Kosteneffectief op de Lange Termijn

Omdat bedrijven geld moeten investeren om het bedrijf te laten groeien. Op dezelfde manier moeten organisaties investeren in software en monitoringtools om onderhoudskosten te besparen.

Onderhoudskosten kunnen de winst van een organisatie opeten, maar op de lange termijn zult u geminimaliseerde onderhoudsrekeningen merken en de winst van de organisatie zal stijgen.

2. Vermindert Onderhoudswerk

Onderhoudswerk zal worden verminderd omdat activa ofwel onderhouden zijn of heel specifiek werk nodig hebben. Onderhoudswerk omvat voornamelijk zaken als het vervangen van het luchtfilter, motorolie, smering, het vervangen van onderdelen indien nodig, enz.

Eenmaal alles is op zijn plaats, hoeft het onderhoudsteam alleen nog activiteiten uit te voeren die meestal niet tijdrovend zijn.

3. Verhoogde Apparatuurprestaties

Storing treedt alleen op wanneer activa in gebruik worden gehouden en onderhoud niet wordt verleend. Condition-based maintenance gebruikt het activum, maar onderhoud wordt ook gegeven. Dit betekent dat apparatuurstoringen worden verminderd en prestaties geoptimaliseerd.

4. Beter Gebruik van Middelen

Omdat inspectie en monitoring belangrijke delen van het onderhoud zijn. Daarom houdt het de prestaties van apparatuurdelen bij, wat betekent dat ze alleen worden vervangen wanneer ze moeten worden vervangen. Dus activa worden gebruikt tot ze productief zijn en hun toestand nuttig is.

Conclusie

In een condition-based maintenance strategie moet u goed bijhouden van onderhoud, anders zal het niet effectief zijn. De voordelen van condition-based maintenance kunnen snel worden gezien.

Het minimaliseert ook onderhoudskosten en verhoogt de activumlevensduur, echter, u moet regelmatig inspecties uitvoeren. U kunt ook CMMS-software gebruiken die gespecialiseerd is in onderhoudsplanning.

CMMS kan u redden van veel problemen en kan erg productief zijn in het houden van apparatuur in de best mogelijke toestand.

Veelgestelde Vragen (FAQ)

1. Wat zijn de vier typen activumonderhoud?

Vier typen onderhoud zijn hieronder gegeven:
1. Preventief Onderhoud - Preventief onderhoud is gepland onderhoud dat van tevoren wordt gedaan, zodat apparatuurstoring niet optreedt. Preventief onderhoud wordt gepland afhankelijk van gebruik of tijdsduur. Bijvoorbeeld, onderhoud wordt uitgevoerd na 2-3 maanden (tijd) of na 2000 km (gebruik).
2. Predictief Onderhoud - Predictief onderhoud plant ook onderhoud van tevoren in. Echter, inspectie wordt regelmatig gedaan, zodat apparatuur tot zijn volle potentieel wordt benut. Predictief onderhoud is een van de meest gebruikte onderhoudstypen in organisaties.
3. Condition-based Onderhoud - Condition-based onderhoud inspecteert ook apparatuur, zodat storingen worden vermeden. Het stelt u in staat om activa tot hun volle capaciteit te benutten. Echter, u hebt een onderhoudsteam nodig om ervoor te zorgen dat alle onderdelen van de apparatuur goed werken.
4. Noodgevallenonderhoud - Noodgevallenonderhoud is die onderhoud waarbij apparatuurstoring is opgetreden en nu terug in werkende staat moet worden gebracht.

2. Wat zijn de tools & technologieën gebouwd voor condition-based monitoring?

Condition-based monitoring technologieën worden hieronder besproken:
1. Trillingsanalyse - Trilling wordt gebruikt om de prestaties van apparatuur te controleren. Trillingsanalyser zoekt naar patronen en signalen & key performance indicators worden ook gecontroleerd.
2. Ultrasone Technologie - Dit wordt gebruikt om te zien of er gaslekkages zijn in wisselaars, condensatoren. Ultrasone laat u ook de kwaliteit van het smeermiddel weten.
3. Olieanalyse - Met deze tool wordt olie geanalyseerd en de kwaliteit van de olie gecontroleerd. Bijvoorbeeld, motorolieviscositeit wordt gemeten en olie wordt onderzocht op verontreinigingen in de olie.

3. Wat is het doel van condition-based maintenance?

Het doel van condition-based maintenance is om een potentieel probleem in een stuk apparatuur te identificeren. Condition-based maintenance berekent wanneer een activum na inspectie van het activum goed zal werken. Wanneer apparatuur bijna faalt, wordt proactief onderhoud verleend. Het minimaliseert de tijd die aan onderhoudswerk wordt besteed & verbetert de veiligheid voor werknemers.