Run-to-Failure Onderhoud Begrijpen: Wanneer U Het Moet Gebruiken

Run-to-failure onderhoud, ook wel reactief onderhoud genoemd, is een strategie waarbij apparatuur en machines worden gedraaid tot ze falen, waarna reparaties of vervangingen worden uitgevoerd. Deze benadering wordt doorgaans toegepast voor niet-kritieke assets of wanneer de kosten van preventief onderhoud de voordelen dueven. Hoewel run-to-failure onderhoud kan leiden tot hogere downtime en reparatiekosten, kan het een geschikte strategie zijn wanneer toegepast op de juiste apparatuur in specifieke situaties.

Wanneer Maakt een Run to Failure Onderhoudsstrategie Sinn?

Run to failure onderhoud werkt het best voor kortlevende, wegwerpbare en lage-criticaliteit assets die een gering effect op productie hebben. De run to failure methode maakt zin in gevallen waar de kosten van reparaties na een storing redelijk laag zijn, wat vaak waar is voor enkelvoudig gebruik items zoals gloeilampen, voertuigbanden en signalisatie.

Wat is een Voorbeeld van Run to Failure Onderhoud?

Run to failure onderhoud wordt vaak gebruikt voor niet-kritieke industriële apparatuur die al ingebouwde redundanties heeft. In deze gevallen zijn de kosten en tijd geassocieerd met het repareren of vervangen van de apparatuur lager dan de kosten en tijd geassocieerd met het implementeren van proactieve monitoring op dat stuk apparatuur.

Een eenvoudig voorbeeld van RTF is gloeilampen vervangen. Een enkele gloeilamp (of zelfs meerdere) die uitgaat, stopt productie niet, en er zijn voldoende andere gloeilampen om adequate verlichting te bieden tot de dode lamp vervangen is. Het is ook vrij simpel en kosteneffectief om reserves op voorraad te hebben. Als resultaat is de beste strategie simpelweg de gloeilampen te vervangen nadat ze zijn uitgevallen.

De Voordelen van Run to Failure

Een run to failure strategie is gemakkelijk te begrijpen ondanks het gebrek aan gepland onderhoud. Een gesprek voeren over de waardestromen is genoeg om te visualiseren hoe de specifieke assets in de supply chain verbonden zijn. Afhankelijk van de modaliteit, kunt u een functionele storing plannen om vervangers van tevoren in te plannen, simpelweg door de MRO-praktijken te volgen.

De helft van de strijd is gekwalificeerde mensen hebben die de sensoren monitoren zodat de meeste operatorfouten geëlimineerd worden. Als teruggave zullen ze niet te veel tijd besteden aan predictief onderhoud, en in staat zijn om de degradatie van uitgeputte units te managen. De andere helft is technici laten snel reageren op assetstoring door de juiste richtlijnen te volgen.

Voor gerelateerde werkorders zal uw team klaar zijn om RTF uit te voeren door de materialen te sourcen en een aangepaste checklist in te dienen van de ondernomen acties. Dit helpt u uw kwartaalproductie- en verkoopdoelen sneller te bereiken.

De Nadelen van Run to Failure

Daarentegen is een run to failure onderhoudsstrategie slecht toegerust om met langetermijnonderhoudsverzoeken om te gaan. Er zijn een paar grote nadelen aan deze benadering. Voor een, met run to failure kunt u niet voorspellen wanneer een asset zal falen, dus u loopt het risico dat een asset op een ongeschikt moment faalt.

Bijvoorbeeld, u kunt uzelf zonder de middelen of onderdelen vinden om het probleem op te lossen, wat leidt tot verlengde downtime. Om te vermijden gevangen te zitten zonder vervangingsonderdelen, moet u een grotere reserveonderdelenvoorraad handhaven, wat betekent meer geld vooraf uitgeven en waardevolle opslagruimte gebruiken om de onderdelen op te slaan. Overmatige afhankelijkheid van RTF kan ook leiden tot hogere kosten omdat u componenten vaker moet vervangen, en uw assets een hoger risico op schade lopen.

Waarom Het Tijd Is om van Reactief naar Proactief Onderhoud te Gaan

De meeste productieteams stappen weg van een reactieve mindset en gaan over naar proactieve onderhoudsstrategieën, zoals reliability-centered maintenance en condition-based maintenance, met name voor hun meest kritieke assets. Run to failure onderhoud kan nog steeds een plek hebben in uw algehele onderhoudsstrategie, maar alleen voor niet-kritieke assets. Dit type benadering stelt u in staat om tijd en kosten op niet-kritieke onderdelen te besparen, terwijl u uw middelen focust op het waarborgen van de betrouwbaarheid van uw belangrijkste assets: degene die niet onverwacht down mogen gaan zonder grote impact op uw operaties en bottom line.