Werkordersystemen:een professionele gids voor efficiënt onderhoud
De werkorder begrijpen
Een werkordersysteem moet duidelijk een oplossing bieden die de minste hoeveelheid tijd en energie besteedt aan problemen bij het onderhoud van bedrijfsmiddelen. Individuele werkorders kunnen worden onderscheiden in on-demand of preventieve typen.
Een voorbeeld van on-demand is het hebben van een ventilator voor luchtcirculatie die op een dag stopt met draaien. Omgekeerd is een preventief voorbeeld het toevoegen van olie aan een luchtcompressor. Hoe dan ook, u moet proactief zijn bij het signaleren van kleine problemen die mogelijk tot een grote storing kunnen leiden.
Wanneer u onderhoudswerkorders opstelt, vermeld dan de instructies voor uw technici en welke reserveonderdelen u voor de betrokken apparatuur moet gebruiken. Zorg ervoor dat ze de veiligheidsmaatregelen serieus nemen door persoonlijke beschermingsmiddelen te dragen voordat ze op de locatie aankomen. Als ze de oorzaak van de storing niet kunnen vinden, geef ze dan toegang tot handleidingen en documenten die de status van de machine onthullen.
Een werkorder invullen
Over het algemeen bestaat een werkordersjabloon uit verschillende onderdelen waarmee onderhoudsmedewerkers authentieke, foutloze werkorders kunnen schrijven.
Itemnaam
Identificeer de apparatuur waaraan moet worden gewerkt. Vul de ID in van het asset dat onderhoud ondergaat en, indien van toepassing, de prioriteitsclassificatie.
Werkordernr.
Elke werkorder moet een eigen volgnummer hebben, zodat de leverancier de voortgang kan volgen en kan zien welke taken zijn voltooid.
Datum/tijd aanvragen
Informeert u wanneer de werkaanvraag is ingediend en geeft een tijdsbestek van de verwachte inleverdatum.
Reikwijdte van het werk
Wat zijn de gereedschappen en onderdelen die u gaat gebruiken om de klus uit te voeren? Welke vaardigheden en kwalificaties zijn vereist?
Afdeling
Hierop staat wie de werkbon heeft geschreven en vanaf welke afdeling deze is verzonden.
Itembeschrijving
Beschrijf de huidige staat van het asset aan de hand van wat er is gezien, gehoord of geroken om procedureel onderhoud te rechtvaardigen.
Toewijzen aan
Wie heeft er een opening in de agenda om het werk te doen? Overweeg om een externe aannemer in te schakelen als gespecialiseerde reparaties noodzakelijk worden geacht.
Een werkorder plaatsen
De staat van een bewaakt object vertelt u of een verzoek al dan niet een verplichte bestelling moet worden. U moet het kriticiteitsniveau, het beschikbare budget en de ernst van een rapport beoordelen om erachter te komen wat de taak inhoudt. Zorg ervoor dat u een uitgebreide checklist heeft met alle items die u voor elke werkorder opzij zet. Een daarvan kan betrekking hebben op elektrisch onderhoud, zodat de monteur een defecte stroomonderbreker of een uitgeschakelde generator kan detecteren.
Het belangrijkste is om ervoor te zorgen dat uw team over de vaardigheden en apparatuur beschikt om met elk type scenario om te gaan dat de belangrijkste infrastructuur van uw organisatie zou kunnen ontwrichten.
Werkorderfunctie
Werkorders zijn documenten die de taken autoriseren die moeten worden uitgevoerd door onderhoudspersoneel, fabrieksinspecteurs, algemene aannemers of buitendienstmedewerkers. De meeste fabrikanten gebruiken ze om na een routinematige audit de hoofdoorzaak te achterhalen. Dit moet niet worden verward met een inkooporder waarbij u de kosten optelt van goederen en diensten die door externe leveranciers worden geleverd.
Ze zijn een effectieve methode voor het verzamelen van gegevens over het gebruik van arbeid of onderdeelbronnen. Naast het verkrijgen van verschillende storingsindicatoren, kunt u door middel van corrigerende maatregelen vooruit plannen voor noodreparaties en -vervangingen.
Werkorders beheren
Een werkorderbeheersysteem kan het beste worden geïmplementeerd met behulp van SOP's die voor elke taak zijn aangewezen. Het is ontworpen om grote hoeveelheden verzoeken te verwerken door de formulieren te standaardiseren met een bijgevoegd document om nauwkeurige gegevens te helpen behouden.
De zes stappen in de werkorderstroom kunnen als volgt worden samengevat:
- Taakidentificatie
- Werkorders maken
- Goedkeuring van werkorders
- Prioriteitstoewijzing
- Distributie en uitvoering
- Resultaatdocumentatie
Voor complexe workflows kunt u deze het beste beheren via een CMMS waarop een app voor het plannen van werkorders is geïnstalleerd.
Werkorder-apps
Een CMMS maakt het proces van onderhoudswerkorders een fluitje van een cent door uw cumulatieve onderhouds- en reparatiegeschiedenis bij te houden, zodat elke gebruiker dezelfde versie van die documenten ontvangt. De software maakt gebruik van cloud computing om directe communicatie tussen teamleden te ondersteunen op een centraal portaal waar technicusverzoeken worden ingediend via aangepaste formulieren om de planning van PM's te automatiseren.
Veel werkorder-apps zijn bereikbaar vanaf zowel desktop- als mobiele apparaten, voor het geval de technici bezig zijn met het repareren van zware apparatuur of het inspecteren op tekenen van slijtage. Niet alleen dat, u krijgt ook inzicht in uw activiteiten dankzij het realtime volgen van de toestand van de activa, waardoor de hele fabriek wordt gewaarschuwd welke taken moeten worden gecontroleerd.
Houd vooral het resultaat van goedgekeurde werkorders bij door inzichten te meten, zoals de algehele effectiviteit van de apparatuur om de onderhoudsdoelen van uw fabriek te bereiken.
Onderhoud en reparatie van apparatuur
- 3 tips voor het kiezen van hydraulische koppelingen voor gebruik in de landbouw
- TOTAL ontwikkelt onderhouds- en inspectiestrategie
- Het wijzigingslogboek van Master eMaint:uw audittrail voor nauwkeurig volgen van bedrijfsmiddelen
- Hoe u de meeste prestaties uit uw fysieke activa haalt
- Hoe u uw fabrieksmachines onderhoudt
- Vodcast:een inleiding op totaal productief onderhoud
- Gezamenlijk beloningssysteem stimuleert resultaten en teamwork
- Een beknopte handleiding voor totaal preventief onderhoud
- Negen echt essentiële vaardigheden
- JA! ACS Industrial Repairs Medische elektronica
- Allied Reliability Group neemt ABB Reliability Consulting Business over