Belangrijke onderhoudsbeheerstatistieken die elke planner moet bijhouden

GRATIS Gids:Essentiële onderhoudsstatistieken om succes bij te houden
Essentiële onderhoudsstatistieken die elke planner moet kennen
Ontvang een gratis gids

Hoe rapporteer ik onderhoudsstatistieken aan het management?

Dit artikel is een vervolg op een eerder artikel 'De rol van de onderhoudsplanner in onderhoudsbeheerprogramma's'. Onderhoudsplanners en onderhoudsmanagers moeten regelmatig statusrapporten aan het management verstrekken. Wat voor soort gegevens moet u verzamelen en hoe moet u deze presenteren? Als je wat onderzoek doet, zul je een verscheidenheid aan verhoudingen en getallen vinden die erg belangrijk lijken te zijn. Bijvoorbeeld MTBF, MTTF, MTTR, downtime, achterstand, enzovoort. Het kan allemaal erg verwarrend zijn. En zelfs als je een genie bent en dit allemaal begrijpt, heb je het probleem om het aan het management uit te leggen! Wat zijn de eenvoudigste statistieken die u kunt verzamelen?  Wat moet je het management laten zien, zodat ze begrijpen hoe goed je werk doet?

1. Werkorderachterstand: Een cruciaal getal is de omvang van uw onderhoudsachterstand. Het wordt gewoonlijk gemeten in uren of weken. De onderhoudsachterstand bestaat uit onderhoudswerkzaamheden die nog niet zijn voltooid. Meestal zijn het preventieve onderhoudswerkzaamheden die zijn uitgesteld. Dit komt vaak door tijd- en budgetbeperkingen en soms door een gebrek aan reserveonderdelen. Na verloop van tijd zou u een gestage of dalende werkorderachterstand moeten zien.
2. Gemiddelde dagen om werkorders te voltooien:  Het gemiddelde van het verschil tussen de Voltooide datum van de werkorder en de oorspronkelijke geplande datum voor elke werkorder. Zoek naar ongebruikelijk hoge waarden voor het gemiddelde aantal dagen waarop werkorders moeten worden voltooid. Dit betekent dat het onderhoudsplan moet worden gecontroleerd. Het kan zijn dat veel taken meer tijd in beslag nemen dan geschat. Het kan zijn dat u planningsconflicten heeft die moeten worden opgelost. Voorbeelden van dergelijke conflicten zijn te veel taken tegelijkertijd gepland, onderhoudstechnici niet beschikbaar, enzovoort.
3. Voltooiingspercentage werkorder: Het percentage werkorders in een periode dat is voltooid. U wilt een hoog percentage voltooide werkorders zien. Een laag percentage voltooide werkorders resulteert in een groeiende onderhoudsachterstand.
4. Stiltijd van apparatuur (niet beschikbaarheid!): U wilt de totale downtime van apparatuur meten. De beschikbaarheid van apparatuur, vooral wanneer deze wordt uitgedrukt in een percentage, kan u misleiden. De uitvaltijd van apparatuur verdubbelt bijvoorbeeld van bijvoorbeeld honderd uur naar tweehonderd uur. Het is echter mogelijk dat de beschikbaarheid van apparatuur slechts een klein percentage afneemt als u veel apparatuur heeft. Houd er ook rekening mee dat de tijd (duur) van werkorders niet hetzelfde is als uitvaltijd van apparatuur. De apparatuur kan veel langer buiten werking zijn dan de werkorder nodig heeft om deze te repareren.
5. Preventieve vs. bestede tijd: Dit is de verhouding tussen de tijd die u aan preventief onderhoud besteedt ten opzichte van het onderhoud bij pech. Idealiter zou deze zo hoog mogelijk moeten zijn. Een lage ratio betekent doorgaans dat correctief of defectonderhoud uw onderhoudsschema domineert. Dit is het duurste onderhoud. Het veroorzaakt ook veel ontevredenheid onder gebruikers en klanten. Ze hebben te maken met defecten aan apparatuur en jij doet er alles aan om deze op te lossen.
6. Apparatuur met de meeste tijd/kosten voor preventief onderhoud: Dit is handig om te bepalen welke apparatuur het meest geplande onderhoud nodig heeft. Je zou hier in de loop van de tijd geen onverwachte veranderingen moeten zien, behalve seizoensveranderingen.  Dit komt omdat gepland onderhoud iets is dat ruim van tevoren wordt gepland.
7. Apparatuur met de meeste onderhoudstijd of -kosten: Identificeer apparatuur die vanwege defecten de meeste tijd of geld kost om te repareren. Dit kan u helpen bij het opstellen van correctieplannen en preventief onderhoud waarmee u dit kunt verminderen.
8. Nauwkeurigheid van taakschatting: Dit is de verhouding tussen de werkelijke tijd die nodig is om de werkorder uit te voeren en de geschatte tijd die is besteed aan het uitvoeren van de werkorder. Idealiter zou dit 1 of 100% moeten zijn (indien uitgedrukt als een percentage). Lage waarden (minder dan 90%) betekenen dat werkorders minder tijd in beslag nemen om te voltooien dan geschat. U overschat de werkordertijd. Of het kan betekenen dat sommige taakstappen worden overgeslagen door onderhoudspersoneel. Hoge waarden (meer dan 110%) betekenen dat werkorders meer tijd in beslag nemen om te voltooien dan geschat. Mogelijk is er niet genoeg tijd begroot voor de taak. Of het vaardigheidsniveau van het onderhoudspersoneel is laag en het kost hen meer tijd dan verwacht om taken uit te voeren.

Uw onderhoudsbeheerstatistieken bekijken

Je kunt deze statistieken in actie zien in de Statistieken rapport dat wij aanbieden in FastMaint CMMS. Omdat het een rapport van één pagina is, is het eenvoudig te delen met het management en te bekijken waar wijzigingen moeten worden aangebracht.

Gebruik een CMMS-softwareproefversie om statistieken te verkrijgen

We bieden een volledig functionele proefversie van 30 dagen van FastMaint CMMS die u kunt downloaden. U kunt het gebruiken om deze cijfers voor uw site te berekenen en te bekijken.

CMMS-software downloaden

GRATIS Gids:Essentiële onderhoudsstatistieken om succes bij te houden
Essentiële onderhoudsstatistieken die elke planner moet kennen
Ontvang een gratis gids