Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Onderhoud en reparatie van apparatuur

Top 3 Essentiële Onderhoudsmetrieken Die Elke Planner Moet Volgen

GRATIS Gids: Essentiële Onderhoudsmetrieken om Succes te Meten
Essentiële Onderhoudsmetrieken die Elke Planner Moet Kennen
Gids Gratis Downloaden

Onderhoudsafdeling problemen?

Onderhoudsafdelingen in veel organisaties hebben vaak een ondankbare klus! Als dingen soepel lopen herinneren zich niemand aan hen. Het tegenovergestelde gebeurt wanneer er vertragingen of problemen zijn door onderhoudsvereisten. Krijgt u veel klachten over faciliteitsonderhoud of apparatuuronderhoud? Is er veel openstaand onderhoudswerk? Duurt het te lang om te voltooien? Als dit bekend klinkt, hier zijn drie snelle onderhoudsmetrieken om u te helpen oorzaken en oplossingen te identificeren.

Onderhoudsmanagers en onderhoudsplanners kunnen deze metrische gegevens gebruiken om de echte issues te pinpointen en hoe ze op te lossen. Deze onderhoudsmetrieken zijn niet te moeilijk te verzamelen als u onderhoudsbeheersoftware heeft. U moet ze ook gebruiken wanneer alles goed gaat. U krijgt een snelle meting van uw onderhoudsprogramma alsook vroege acties te identificeren als de metrische gegevens negatief veranderen.

Drie Nuttige Onderhoudsmetrieken

1. Werkorderachterstand (Work order backlog)

Dit wordt meestal gemeten in uren of dagen. Het vertegenwoordigt onderhoudswerk dat verschuldigd is maar nog niet voltooid is. Over tijd wilt u een onderhoudsachterstand zien die ongeveer hetzelfde blijft of afneemt. Als onderhoudsmanager moet u een goed idee hebben van uw werkorderachterstand en de trend over tijd. Grote sprongen in uw onderhoudsachterstand moeten onderzocht worden. Het kan door gepland onderhoudswerk zijn. Bijvoorbeeld een seizoensstop waarbij u veel apparatuur moet onderhouden. Of gepland onderhoud blijft vertragen door planningconflicten of andere redenen.

Als dit onderhoud niet kritiek is, kunt u dergelijke werkorders sluiten en het onderhoud herschikken naar een latere datum. Wachten op kritieke reserveonderdelen of materialen kan ook werkordervoltooiing vertragen. Dit resulteert in een toegenomen onderhoudsachterstand. Sprek met leveranciers en leveranciers om onderdelen en materialen te laten leveren wanneer nodig. Overweeg andere leveranciers als bestaande leveranciers niet aan uw behoeften kunnen voldoen.

2. Werkordervoltooingspercentage (Work order completion percent)

Dit vertegenwoordigt welk percentage van de werkorders die in een periode gepland zijn, is voltooid of gesloten. U zou geen grote veranderingen in werkordervoltooingspercentage over tijd moeten zien. Het moet de werkorderachterstand in zijn trend volgen. Als er een verschil is, bijvoorbeeld werkorderachterstand is stabiel maar voltooingspercentage daalt – u heeft misschien een probleem! Het betekent dat kleinere taken (waarschijnlijk preventieve onderhoudscontroles) niet worden gedaan. Dus is er minder impact op de achterstand maar een grote impact op het voltooingspercentage. Overgeslagen preventieve onderhoudscontroles zullen waarschijnlijk in de toekomst terugkomen om u te bijten wanneer apparatuur breekt.

3. Gemiddelde dagen om werkorders te voltooien (Average days to complete work orders)

Dit vertelt u hoeveel dagen het gemiddeld duurt om een werkorder te voltooien. U zou geen grote uitschuivingen in dit gemiddelde aantal dagen om werkorders te voltooien over tijd moeten zien. Een grote toename in deze waarde is een signaal dat er problemen kunnen zijn met het voltooien van werkorders. U kunt reserveonderdeeltkortingen of planningconflicten met onderhoudstechnici hebben.

Om dit op te lossen, is het beter om grote onderhoudstaken op te breken in kleinere taken van een paar dagen of minder. Elke taak heeft zijn eigen werkorder. U kunt deze taakwerkorders aan elkaar koppelen door iets te gebruiken als de relatieve taak die we in ons FastMaint CMMS-programma hebben. Wanneer één werkorder als voltooid gemarkeerd wordt, wordt de volgende werkorder in de keten gepland. Wanneer u grote onderhoudstaken opsplitst in een reeks kleinere taken, is het gemakkelijker om voortgang te volgen alsook te identificeren waar werk vastloopt.

Aan de andere kant, stel u ziet niet veel verandering in werkorderachterstand of voltooingspercentage. Maar de gemiddelde dagen om werkorders te voltooien gaat omhoog. Dit kan betekenen dat u begint klanttevredenheidsissues te zien. Werk wordt gedaan maar duurt veel langer om te voltooien. Andere afdelingen en klanten wachten langer op onderhoud om gedaan te worden.

Er zijn diverse andere metrische gegevens die ook nuttig zijn. Echter, deze drie zijn een goede manier om een snelle fix te krijgen op de algehele gezondheid van uw programma. U moet onverwachte veranderingen in deze metrische gegevens onderzoeken.

Aanvullende Onderhoudsmetrieken Die U Kunt Gebruiken

Download onze gratis gids “Key Maintenance Management Metrics for Maintenance Planners“. Het behandelt enkele aanvullende onderhoudsmetrieken die nuttig zijn om uw onderhoudsprogramma te managen.

Download Sleutel Onderhoudsmetrieken

GRATIS Gids: Essentiële Onderhoudsmetrieken om Succes te Meten
Essentiële Onderhoudsmetrieken die Elke Planner Moet Kennen
Gids Gratis Downloaden

Onderhoud en reparatie van apparatuur

  1. Grensoverschrijdend Vrachtvervoer Diensttijden: Complete, Betrouwbare Gids
  2. Y2K Expert Tony Arenas Deelt Bewezen Oliecontaminatiecontrole Strategieën
  3. Bewijzen CMMS Software Selectiegids voor Onderhoudsteams
  4. eMaint CMMS schaalt mee met Pratt & Whitney's snelle groei
  5. DSEAR-Compliance Veilig en Kosteneffectief Bereiken — Geen ApparatuurverVanging Nodig
  6. De Kennisgap Overbruggen: Bewezen Strategieën voor Werven van Geschoolde Industriële Onderhoudsmedewerkers
  7. Bouwapparatuurproductiviteit verhogen: Bewezen strategieën voor efficiëntie en winstgevendheid
  8. Uw Groei Boosten: Waarom De Juiste Leverancier Industriële Apparatuur Cruciaal Is
  9. Micro-windturbinefabrikant bespaart €337.600 met NSK-lagers
  10. Winstgevendheid Ontgrendelen: De Zakelijke Waarde van Regelmatige Apparatuurinspecties
  11. Fiix Onderhoudsinzichten: Maart 2019 Industrie- & Praktische Updates