5-stappen onderhoudsbeheeraudit: een duidelijke, effectieve gids

GRATIS Gids: Essentiële onderhoudskengetallen voor succesvol tracking
Essentiële onderhoudskengetallen die elke planner moet kennen
Gratis gids ophalen

Heeft u een audit gedaan van al uw onderhoudsactiviteiten van vorig jaar?

Kijk niet zo naar me. Ik weet dat het rather saai klinkt! 🙁

Toch heeft het verschillende voordelen. Het kan u helpen probleemgebieden en verbetermogelijkheden te identificeren. Bovendien ontdekken waar u in uw onderhoudsbeheerprogramma echt goed doet!

Onderhoudsoperaties veranderen in de loop van de tijd. Om te verduidelijken: apparatuur wordt toegevoegd of gepensioneerd, onderhoudspersoneel verandert, leveranciers veranderen, operaties veranderen, enz. Hierdoor kunnen nieuwe inefficiënties geïntroduceerd worden of nieuwe verbetermogelijkheden verschijnen. We kunnen dit soort dingen vinden met een periodieke audit van het onderhoudsprogramma.

Wat te doen in de onderhoudsbeheeraudit?

1. Informatie verzamelen over alle werkorders van vorig jaar

Als u onderhoudsbeheersoftware heeft, zal dit niet moeilijk zijn. De software moet in staat zijn u een verscheidenheid aan analyserapporten voor specifieke periodes te geven. U kunt misschien een export van alle relevante werkorders doen voor meer analyse met andere tools. Bijvoorbeeld met FastMaint CMMS-software data exporteren naar een kommaggescheiden bestand. Open het dan met spreadsheetsoftware zoals Microsoft Excel en doe meer complexe analyse & charting.

2. Ongepland onderhoud scheiden van gepland/preventief onderhoud

Gropeer al het uitgevoerde onderhoudswerk in twee buckets of categorieën. De categorieën zijn a) ongepland of storing-onderhoud en b) gepland of preventief onderhoud. U zult deze als twee verschillende typen data apart analyseren.

3. Ongeplande werkorders bekijken op problemen

Onder ongeplande werkorders zoeken naar apparatuur die lijkt te falen frequenter of veel ongepland onderhoud vereist. Dit kan een teken zijn dat de apparatuur vervanging nodig heeft. Of onderhoud niet correct wordt gedaan. Lijken problemen vaker voor te komen naarmate bepaalde onderhoudsteamleden het onderhoud doen?

Dit kan een teken zijn van onjuist uitgevoerd onderhoudswerk. Ze kunnen werkstappen overslaan! Of niet de training of ervaring hebben om potentiële issues te identificeren die toekomstige problemen zullen veroorzaken.

Werkorders gemarkeerd als probleemwerkorders is een andere aanwijzing. Ze kunnen te veel tijd kosten om te voltooien. Of onderhoudstechnici vinden extra problemen die voltooiing vertragen.

Nog een oorzaak kunnen slechte reserveonderdelen zijn. Leveranciers kunnen slechtkwaliteit onderdelen leveren die vroeg falen. Dit resulteert in veel ongepland onderhoud!

4. Geplande/preventieve onderhouds-werkorders bekijken op problemen

Onder geplande (preventieve onderhoud) werkorders vind apparatuur die het meest tijd en geld kost. U kunt misschien apparatuur vervangen met nieuwere apparatuur die minder preventief onderhoud nodig heeft. Krijg een beeld van hoeveel dergelijke apparatuur u kost om te onderhouden. Kijk of goedkopere alternatieven beschikbaar zijn. Naast dit controleer en zie of sommige preventieve onderhoud overkill is. Kijk of u meer doet dan nodig door de aanbevelingen van de fabrikant te herzien.

5. Uw onderhoudsonderdelengebruik controleren

Uw onderhoudssoftware moet u in staat stellen rapporten te geven van onderdelen die u het afgelopen jaar gebruikt heeft. Kijk of u mogelijke slechte batches van onderdelen of leveranciers die slechtkwaliteit onderdelen leveren kunt identificeren. Als u slechte onderdelen identificeert, kunt u apparatuur identificeren die vroegtijdig onderhoud nodig kan hebben omdat onderhoud gedaan was met slechte onderdelen uit een slechte batch. U kunt ook leveranciers droppen die neigen slechtkwaliteit onderdelen te verkopen.

Reserveonderdelenkosten zijn een erg groot deel van de meeste onderhoudsbudgetten! Beter onderdelenbeheer kan helpen veel geld besparen. Bovendien tijd omdat u minder storingen zult hebben door slechte onderdelen.

Wat u uit de audit moet leren

Aan het einde van uw audit moet u een goed beeld hebben van potentiële probleemgebieden, waar u kunt verbeteren en waar u goed doet. Dit soort informatie wordt waardevoller naarmate u deze audits blijft herhalen. U kunt zien of u van jaar tot jaar beter presteert.

Terwijl reviews op kortere periodes bijv. kwartaal of halfjaarlijks ook nuttig zijn, kan een jaarlijkse audit helpen prestatieschommelingen door seizoensveranderingen uit te gladden.

Voorbeelden van seizoensveranderingen zijn apparatuur die op maximum load draait om feestdagvraag te voldoen of HVAC-issues aan het begin van winter of zomer. Deze kunnen onderhoudspieken veroorzaken die het moeilijk maken om prestaties te vergelijken met een voorafgaand kwartaal.

Goede onderhoudsbeheersoftware is essentieel!

Uiteindelijk om nuttige resultaten te produceren, moet u in staat zijn veel data te verzamelen voor analyse. Hier kan goed CMMS/onderhoudsbeheersoftware helpen. Zorg ervoor dat u CMMS-software heeft die in staat is al deze data te verzamelen en u terug te geven.

Heeft u een CMMS/onderhoudssoftwareprogramma nodig? Probeer een online demo of download een 30-daagse proefversie van FastMaint CMMS.

Gratis FastMaint CMMS Proefversie

GRATIS Gids: Essentiële onderhoudskengetallen voor succesvol tracking
Essentiële onderhoudskengetallen die elke planner moet kennen
Gratis gids ophalen