Onderhoudskalenders & preventieve schema's onder de knie krijgen voor piekapparatuurbetrouwbaarheid

GRATIS Gids: Essentiële onderhoudskengetallen voor succesvol tracking
Essentiële onderhoudskengetallen die elke planner moet kennen
Gratis gids ophalen

Waarom preventief onderhoud een probleem is

Samenwerken met operaties om preventief onderhoud voor vitale apparatuur & faciliteiten in te plannen, kan een uitdaging zijn voor onderhoudsmanagers. Preventief onderhoud plannen is laag op de totempaal!

Kijk niet zo naar me!

Apparatuur afsluiten voor aanbevolen onderhoud kan moeilijk te rechtvaardigen zijn wanneer er productiedeadlines en mogelijke boetes voor gemiste leveringsdata zijn.

Dit betekent vaak dat storing-onderhoud prioriteit heeft (zie "7 Storing-onderhoudsplanningstips" voor enkele nuttige tips). Immers, apparatuur moet weer op en draaien!

Heeft u dit ooit meegemaakt…?

Aan de andere kant, regelmatig preventief onderhoud is essentieel om apparatuur soepel en binnen operationele limieten te laten draaien.

Helaas valt dergelijk onderhoud vaak laag op de lijst. We vinden frequent dat onderhoudafdelingen overbelast zijn met storingen. Bovendien zal het afsluiten van kritieke machines productieachterstanden of andere operationele issues veroorzaken. Daarom is het moeilijk om operatiepersoneel te overtuigen om een shutdown te doen voor alleen gepland onderhoud.

Wat kunt u doen?

Preventief onderhoud plannen voor stilstandperiodes

Verschillende apparatuur zal verschillende onderhoudscycli hebben. Ideaal willen we alle verschillende onderhoudstaken zo dicht mogelijk bij elkaar laten vallen. Daarom zal dit apparatuurdowntime verminderen terwijl onderhoud wordt uitgevoerd.

Veel organisaties plannen een onderhoudsstilstandsperiode. Dit is meestal tijdens de feestdagen. Tijdens deze stilstand kan groot onderhoudswerk voltooid worden met minimale impact op operaties. Echter, veel apparatuur zal op verschillende preventieve onderhoudscycli zitten. Dit kan het moeilijk maken om te garanderen dat alle benodigde onderhoud binnen het smalle venster van de stilstandsperiode valt.

Een apparatuuronderhoudskalender gebruiken

Veel onderhoudssoftwareprogramma's staan u toe een apparatuuronderhoudskalender te creëren. Dit zal een rapport of een schermweergave zijn. Gebruik deze kalender om verschillende maanden vooruit te kijken. U kunt vinden welk preventief onderhoud voor elk apparaat verschuldigd is. Daarna kunt u wijzigingen aanbrengen in de schema-instellingen voor elke preventieve onderhoudstaak. Zoveel mogelijk onderhoudsjobs laten vallen binnen de stilstandsperiode.

Fig 1. Apparatuuronderhoudskalenderrapport (uit FastMaint CMMS)

Als u veel apparatuur heeft, kan deze planning gecompliceerd worden. Er zijn verschillende dingen die u kunt gebruiken om het makkelijker te maken. Bijvoorbeeld, apparatuurshiërarchieën gebruiken, werkorders combineren, werk uitbesteden, en meer. U kunt meer hierover leren uit "7 Tips Om Apparatuur Preventief Onderhoud Te Plannen".

Heeft u CMMS-software nodig voor uw onderhoudskalender?

Krijg een gratis 30-daagse proefversie van FastMaint CMMS-software. U kunt de Cloud-versie gebruiken of de software downloaden. U zou in een paar minuten moeten kunnen beginnen met het gebruiken. Importeer uw apparatuur uit kommaggescheiden bestanden of spreadsheets. Stel uw onderhoudstaken in. Probeer daarna het Apparatuuronderhoudskalender rapport.

Zie hoe nuttig het kan zijn voor uw preventieve onderhoudsplanning!

Gratis FastMaint CMMS Proefversie

Aanvullende lezing

1. "Uw Preventieve Onderhoudsschema Fijn Afstellen" uit Plant Engineering magazine.
2. "Vijf Tips Voor Beter Preventief Onderhoud Met CMMS" uit Plant Engineering magazine.
3. "Het Belang Van Preventief Onderhoud" een C-Suite Advisory van CEO World magazine.

GRATIS Gids: Essentiële onderhoudskengetallen voor succesvol tracking
Essentiële onderhoudskengetallen die elke planner moet kennen
Gratis gids ophalen