Downtime vs. Storingstijd in Onderhoud: Het Verschil Begrijpen

Veel mensen gebruiken de term "storing" in plaats van "downtime". Echter, er is een verschil tussen deze twee termen dat we in deze blog zullen bespreken! Maar eerst laten we de basisdefinitie van deze termen weten. Zonder tijd te verliezen, laten we beginnen.

Wat Is Asset Storing & Asset Storingstijd?

Storing is iets waar iedereen hun eigen definitie en termen voor heeft, zoals reparatie, vervanging, service komen in gedachten wanneer we over een storing spreken.

In eenvoudige woorden: een asset werkt niet vanwege een probleem. Storingstijd is het resultaat van assetstoring en vanaf het moment dat de asset faalt, begint de storingstijd en loopt door totdat het niet terug in draaiende modus is gebracht.

Iedereen wil de storingstijd geminimaliseerd houden, omdat assetstoring niet productief is en wanneer de machine zou moeten werken, het het probleem aan het aanpakken is. Apparatuurstoring en onderhoudswerk is een tijdrovend proces. Elke minuut die in onderhoud wordt besteed, lijdt de organisatie productieverlies.

Wat Is Downtime?

Downtime is iets wanneer assets en stukken apparatuur niet in de operationele fase zijn. Het wordt gedaan om assets in de beste staat en vorm te houden, zodat prestaties niet gecompromitteerd worden. Het kan in twee verschillende typen worden gecategoriseerd!

Geplande Downtime

Geplande downtime is iets wat opzettelijk wordt gedaan, zoals als apparatuuronderhoud vereist is wanneer de meeste personeelsleden op vakantie zijn.

Met andere woorden: bij geplande downtime worden assets offline gehaald voor onderhoudsdoeleinden, zodat geen werk een afdeling hindert. In dit worden diverse activiteiten uitgevoerd, zoals het installeren van asset-upgrades, regulier onderhoud of het verwijderen van niet-werkende onderdelen, etc.

Aangezien geplande downtime verwacht wordt, is het ook gecontroleerd qua tijd en geld geïnvesteerd, evenals productiviteit en werkverlies. In deze downtime kan het onderhoudsteam routinematig onderhoud of preventief onderhoud, enz. doen!

Ongeplande Downtime

Ongeplande downtime, zoals de naam suggereert, is de asset niet aan het werken en het is ongepland. Het is een van de grootste problemen voor sectoren zoals productie, auto, bouw, enz. Het kan schadelijk zijn voor het verlagen van de winstverhouding en de productiviteit van de organisatie zal ook lijden.

Wanneer een cruciale machine niet efficiënt werkt of buiten dienst is, kunnen grote problemen optreden. Daarom moet u ongeplande downtime vermijden door op regelmatige basis onderhoud te verlenen.

Bij ongeplande downtime wordt defecte apparatuur zo snel mogelijk geserveerd, omdat bedrijfsverlies kan optreden. Downtime en storing worden allebei geprobeerd geminimaliseerd te houden; met een beetje geplande downtime kunt u storingstijd verminderen.

Wat Is de Oplossing?

Goed dat u vraagt.

Een effectievere oplossing voor het probleem is proactief onderhoud, waarmee u de downtime van de asset en de storingstijd kunt verminderen. Proactief onderhoud kan worden gecategoriseerd in preventief en predictief onderhoud.

Volgens Statista: "Het wordt verwacht dat de wereldwijde markt voor predictief onderhoud ongeveer 23,5 miljard Amerikaanse dollar zal bereiken in 2024. De markt wordt verwacht te groeien met een samengestelde jaargroei van bijna 40 procent tussen 2018 en 2024."

Wanneer u proactief onderhoud gebruikt, betekent dit niet dat u onnodig moet plannen en onderhoud schedulen. Het richt zich op het verlenen van onderhoud aan die assets die onderhoud nodig hebben.

Proactief onderhoud kan helpen bij onderhoud, maar het bijhouden van assets is een zware taak wanneer er assets in overvloed zijn. Uitvinden welke asset onderhoud nodig heeft & welke niet, wordt een gecompliceerde activiteit.

Daarom hebt u geautomatiseerde onderhoudsbeheersoftware nodig, zoals CMMS. Het kan het exacte tool zijn dat uw organisatie vereist; het heeft de potentie om uw bedrijf te laten groeien en dagelijkse onderhoudsoperaties te optimaliseren.

Wat Is het Verschil Tussen Downtime en Storingstijd?

Het verschil tussen downtime en storingstijd wordt hieronder besproken:

1. Downtime kan een geplande of ongeplande activiteit zijn, maar storing is volledig een ongeplande activiteit.
   
2. Een gepland evenement zoals geplande downtime is kosteneffectief vergeleken met een ongepland evenement zoals een plotselinge storing.
   
3. Geplande downtime vertraagt productie niet, terwijl storingstijd vertraging in productie kan veroorzaken.
   
4. Storingstijd is het resultaat van ongepland onderhoud, terwijl downtime onderdeel is van geplande onderhoudsactiviteit.
   
5. Bij geplande downtime kan preventief onderhoud worden gebruikt; bij ongeplande downtime, condition-based onderhoud en storing, breakdown-onderhoud of noodgevallenonderhoud kunnen worden benut.

Conclusie

Als u uw bedrijf wilt besparen van onnodige kosten, moet u preventief onderhoud implementeren. Het kan erg nuttig zijn in onderhoudsactiviteiten, omdat het proactief werkt en onderhoud plant voor assets en stukken apparatuur.

Echter, CMMS-software wordt hiervoor gebruikt! In dit geplande onderhoud worden werkorders aangemaakt en aan technici toegewezen. Een checklist wordt aangemaakt om te weten welke taken in elke werkorder gedaan moeten worden.

Bovendien kunt u met deze software de frequentie van onderhoudsactiviteit definiëren, zoals dagelijks, wekelijks, maandelijks, etc. Het alerteert ook de technici wanneer werk is toegewezen of herinneringen wanneer er vertraging is.

Met de software kunt u technicusactiviteiten bijhouden, de kosten van reparatie en onderhoud, reserve- en verbruikskosten.

Veelgestelde Vragen (FAQ)

1. Wat zijn de voordelen van CMMS-software?

Voordelen van CMMS-software zijn: gepland onderhoud, assethistorie, downtime verminderen, onderhoudskosten minimaliseren, effectief werkordermanagement, productiviteit verhogen, verbeterde veiligheid, geautomatiseerd werkbeheer, waarschuwingen en meldingen.

2. Hoe kan machinedowntime verminderd en uptime verhoogd worden?

In eenvoudige termen: downtime is wanneer een asset niet operationeel is en uptime is wanneer een asset operationeel is. Voor het verminderen van downtime, moet u ervoor zorgen dat machines regelmatig onderhoud krijgen, prestaties niet dalen. Wanneer onderhoud op tijd wordt verleend, hoeft het onderhoud niet zwaar op de asset te werken; gewoon regulier onderhoud werkt.

3. Wat is breakdown-onderhoud?

Breakdown-onderhoud is dat type onderhoud dat wordt gebruikt op een asset die al in gefaalde staat is of op het punt staat te falen. Het kan gepland of ongepland zijn. Bijvoorbeeld: run to failure onderhoud is een breakdown-onderhoudstype.