hydrauliek en pneumatiek voor voedsel en drank

Extreme temperaturen, hoge druk en hoge snelheid zijn omstandigheden die vrij vaak voorkomen in de voedings- en drankenindustrie . En dat verklaart waarom je hydraulische en pneumatische systemen een breed scala aan taken ziet uitvoeren, van het verplaatsen van ingrediënten voor verwerking tot de uiteindelijke verpakking en zelfs het laden van producten. Deze systemen voeren ontelbare taken uit in elk aspect van de voedsel- en drankketen en kunnen dit zelfs onder extreme omstandigheden.

Een integraal onderdeel van de moderne voedingsmiddelen- en drankenindustrie

Hier is slechts een greep uit waar u hydrauliek en pneumatiek kunt vinden in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie:

• Vorkheftrucks die worden gebruikt om grondstoffen en afgewerkte producten te vervoeren
• Transportsystemen die niet alleen producten verplaatsen, maar ze ook kunnen sorteren en distribueren naar verschillende bestemmingen
• Snijsystemen voor hakken, snijden, snijden en in blokjes snijden
• Ingrediëntendispensers voor vaste stoffen en vloeistoffen
• Massieve mixers en blenders
• Blazen en manipuleren van food-grade verpakkingen
• Vormgeven en vormen van voedingsproducten
• Verzegelen van flessen en blikjes

Beide systemen vind je terug in zowat elke bereidings-, verwerkings- of verpakkingsfabriek. Ze worden regelmatig gebruikt om koppel, kracht, verplaatsing en rotatie te leveren, niet alleen aan de producten zelf, maar ook aan andere componenten binnen het systeem. Ze dienen vaak als actuatoren langs de productielijn om te helpen bij allerlei taken, waaronder het openen en sluiten van ovendeuren, het uitlijnen van verpakkingen met dispensers, het omleiden van bepaalde soorten producten langs de productielijn en het assisteren bij reinigings- en sanitaire processen.

Hydrauliek en pneumatiek worden echter niet alleen als aandrijving gebruikt. Naast cilinders zijn er hydraulische motoren die een enorm koppel kunnen genereren voor blenders en mixers, evenals luchtcompressoren die hogedruk, snel bewegende luchtstoten kunnen genereren voor alles, van sorteren tot snijden.

Vervoer van voedingsmiddelen en dranken

Pneumatische cilinders zijn een veelgebruikt onderdeel in voedsel- en dranktransportsystemen. Dit is waarschijnlijk te wijten aan het feit dat ze gemakkelijk schoon te houden zijn en een compacte, betrouwbare manier zijn om beweging te genereren, zowel lineair als roterend. Als ze correct zijn ontworpen, kunnen deze systemen zelfs 3D-bewegingen realiseren die zowel lineaire als roterende bewegingen met grote precisie kunnen combineren. Dit ondersteunt niet alleen het transport, maar ook de nauwkeurige positionering van ingrediënten, producten en verpakkingen. Achter al deze pneumatische cilinders vind je een complex pneumatisch systeem dat wordt aangedreven door een luchtcompressor.

Krachtige hydraulische motoren en lineaire actuatoren worden ook gebruikt bij transport, vooral wanneer er een aanzienlijk koppel of kracht nodig is om dingen in beweging te houden (wat vooral het geval is wanneer er sprake is van heffen of dalen). Zowel hydrauliek als pneumatiek spelen een grote rol bij het transporteren van voedselveilige oliën en vloeistoffen naar hun juiste bestemming tijdens de verwerking.

Merk op dat zowel hydrauliek als pneumatiek robuust genoeg zijn om verwerkings-, assemblage- of verpakkingslijnen aan te drijven, zelfs in agressieve werkomgevingen. Terwijl extreem stof en vocht het gebruik van elektrische energie moeilijk zouden maken, heeft dit een minimaal effect op een goed ontworpen hydraulisch of pneumatisch systeem.

Bereiding van eten en drinken

Perslucht wordt vaak gebruikt tijdens het voedselbereidingsproces, inclusief zeer repetitieve taken zoals het sorteren, vormen en zelfs snijden van voedsel. Het genereren van deze perslucht vereist het gebruik van krachtige luchtcompressorsystemen die moeten voldoen aan extreem hoge zuiverheids- en sanitatienormen, zodat de lucht zelf geen risico op besmetting vormt. Pneumatische cilinders worden ook gebruikt om ingrediënten te scheiden, zoals het scheiden van de vloeibare wei van melkbestanddelen en, later in het kaasproductieproces, het vormen van de kaas. Deze cilinders zijn effectieve hulpmiddelen omdat ze een zeer nauwkeurige controle kunnen geven over de druk die ze uitoefenen.

Hydraulische systemen zijn cruciaal voor mengprocessen die worden aangedreven door hydraulische motoren die een constant koppel kunnen leveren. Ze worden ook gebruikt om ingrediënten aan de mix toe te voegen en over te brengen, waarbij de consistentie en betrouwbaarheid van hydraulische systemen erg belangrijk zijn. Bovendien werkt hydraulisch vermogen even goed voor het mengen en mengen van zowel vloeibare als vaste producten, ongeacht de viscositeit. En er zijn hydraulische motorontwerpen die speciaal zijn ontworpen om het hoge opstartkoppel aan te kunnen dat gepaard gaat met de meeste industriële mengtoepassingen.

Verpakking van producten

Het gebruik van vacuümdruk om voedselproducten op te tillen, te manipuleren en te plaatsen is uiterst effectief, vooral wanneer de voedselproducten delicaat of een niet-symmetrische vorm zijn. Pneumatische systemen worden ook gebruikt in verband met taken zoals het vormen, vullen en sluiten van voedselverpakkingen. Luchtcompressoren zijn nodig om hogedrukstoten te genereren die essentieel zijn voor productieprocessen van verpakkingen, zoals blaasvormen of het reinigen van voedselverpakkingen voorafgaand aan het verpakken. Hydrauliek speelt ook een rol bij verpakkingen, vooral omdat het betrekking heeft op de verpakking van meerdere producten die in combinatie een aanzienlijk gewicht kunnen hebben. En deze zware producten moeten ook naar het verzendgebied van de faciliteit worden vervoerd, wat vaak gepaard gaat met het gebruik van hydraulisch aangedreven systemen, waaronder vorkheftrucks.

Goederenvervoer

Als het gaat om het transporteren van ladingen voedsel en drankproducten, vereist het enorme gewicht het vermogen en het koppel van de hydrauliek. Niemand kan het zich veroorloven een enorme lading eieren of een zware kist wijn in glazen flessen te laten vallen. Of het nu gaat om het hijsen, ondersteunen of roteren van producten, hydrauliek kan de klus op een betrouwbare, gecontroleerde manier klaren. Daarom zie je veel hydraulische en pneumatische cilinders aan het werk tijdens de overgang van opslag (tijdelijk of langdurig) naar transport en verzending.

Machines en werkruimten schoonmaken

Reinheid en sanitaire voorzieningen vormen de basis van zowel de voedingsmiddelen- als de drankenindustrie. Falen kan hier gruwelijke eindresultaten hebben, waaronder boetes, ziekte, verlies van consumentenvertrouwen en zelfs faillissement. Betrouwbaarheid is essentieel voor alle apparatuur die bij het reinigingsproces betrokken is, en zowel hydraulische als pneumatische apparatuur spelen een belangrijke rol in het reinigingsproces in veel productie-, verwerkings- en verpakkingsfabrieken over de hele wereld.

Pneumatiek versus hydrauliek

Aan het begin van dit artikel was er een verwijzing naar hoge drukken, extreme temperaturen en hoge snelheden - die allemaal worden ondersteund door hydrauliek en pneumatiek. Hydraulische en pneumatische systemen zijn gemaakt om hoge drukken en extreme temperaturen aan te kunnen tijdens de bereiding, verwerking en sterilisatie van voedsel. Beide kunnen ook extreem hoge snelheden bereiken. Dat betekent dat het bij de verwerking van voedingsmiddelen en dranken geen kwestie is van pneumatiek versus hydrauliek, maar eerder welke het meest geschikt is voor de uit te voeren taak. Pneumatische systemen worden meestal geïmplementeerd waar er behoefte is aan snelle, nauwkeurige bewerkingen die een meer delicate aanpak vereisen (bijvoorbeeld het manipuleren van eieren, het verwerken van bananen, het plaatsen van gebakken goederen in positie voor glazuur), terwijl hydrauliek wordt gebruikt wanneer meer kracht en koppel nodig is (beslag mengen, dikke snoepjes blenden, kratten met dranken laden).

Uitdagingen bij het gebruik van pneumatiek en hydrauliek in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie

Er zijn speciale uitdagingen met betrekking tot het gebruik van pneumatiek en hydrauliek in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie. Eerder spraken we al over reiniging:deze systemen helpen vaak niet alleen bij het reinigingsproces, maar moeten ook zelf gereinigd en gesteriliseerd worden. Dit kan problematisch zijn bij het gebruik van corrosieve reinigingsmiddelen, maar materialen zoals roestvrij staal in combinatie met de zorgvuldige selectie van slang- en afdichtingsmaterialen maken het veel gemakkelijker om deze systemen schoon te houden. Roestvast staal is bestand tegen sanitaire voorzieningen bij hoge temperaturen, wassen onder hoge druk en zelfs stoomreiniging zonder grote problemen, net als bepaalde polymeermaterialen die vaak worden gebruikt in hoogwaardige afdichtingen.

Een andere uitdaging betreft smering en industriële vloeistoffen, waaronder hydraulische vloeistof, tandwielolie en compressorolie. In de afgelopen jaren was het moeilijk om industriële vloeistoffen te vinden die compatibel waren met hoge normen op het gebied van voedselbereiding en -verwerking, maar nieuwe ontwikkelingen hebben smeermiddelen en vloeistoffen van voedingskwaliteit beschikbaar gemaakt. Hoewel ze misschien niet het prestatieniveau bieden van andere soorten vloeistoffen, kunnen ze worden gebruikt in situaties waar traditionele smeermiddelen een ernstig risico op verontreiniging en grote boetes vormen. Bovendien worden deze smeermiddelen voor levensmiddelen voortdurend verbeterd om nog betere prestaties te leveren.

Conclusie

Zonder hydraulische en pneumatische technologie zouden veel voedsel- en drankverwerkingsfabrieken snel tot stilstand komen. Alleen al het uitvallen van één onderdeel kan een aanzienlijk deel van een verwerkingsfabriek stilleggen. Daarom is onderhoud zo belangrijk. De meeste voedsel- en drankverwerkingsfaciliteiten kunnen zich geen uitgebreide uitvaltijd en M&O-kosten veroorloven, of het nu een hydraulische motor is die wordt gebruikt om fruit in gebottelde smoothies te mengen of een pneumatisch aangedreven lineaire actuator die een integraal onderdeel is van een verpakkingssysteem voor delicate gebakken goederen.

MAC Hydraulics

Bij MAC Hydraulics kennen we de uitdagingen van hydrauliek en pneumatiek voor gebruik in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie. Ons team van specialisten zal met u samenwerken om een ​​onderhoudsplan op maat te ontwikkelen dat past bij de behoeften van uw faciliteit. Als er toch een storing optreedt, bieden we reparatieservices ter plaatse, ondersteund door onze zwaar uitgeruste mobiele reparatieservice. Ons ervaren reparatieteam kan werken met elk merk hydraulische pompen, motoren, kleppen, slangen en cilinders, evenals pneumatische compressoren en cilinders. Voor reparaties die niet ter plaatse kunnen worden uitgevoerd, beschikt MAC Hydraulics over een ultramoderne fabricagefaciliteit. Neem vandaag nog contact met ons op om erachter te komen hoe we ondersteuning kunnen bieden aan uw voedsel- of drankverwerkingsfaciliteit.