Veelvoorkomende Hydraulische Apparatuurfouten Vermijden: Gids voor Kosteneffectief Onderhoud

Als het gaat om de reparatie en het onderhoud van hydraulische systemen, zijn er bepaalde hydraulische apparatuurfouten die vaker voorkomen dan andere. Of het nu te vaak hydraulische filters veranderen of het gebruik van het verkeerde type hydraulische vloeistof, deze fouten kunnen leiden tot ernstige problemen zoals onnodige onderhoudskosten, verhoogde reparatiekosten, systeemdowntime, vroege componentslijtage, en zelfs catastrofale storing.

Hydraulische Olie Op Het Verkeerde Moment Vervangen

Hydraulische vloeistof is duur, en het veranderen ervan voordat het eigenlijk nodig is verspilt geld, resulteert in meer systeemdowntime dan noodzakelijk, en kan zelfs het risico op hydraulische verontreiniging verhogen – geen van beide is goed voor het systeem of uw bottom line.

Veel hydraulische systemen komen met fabricantsaanbevelingen over hoe vaak de hydraulische olie moet worden gewijzigd, en deze aanbevelingen zijn bedoeld meer als richtlijn dan als harde en vaste regel. Meeste aanbevelingen zijn gebaseerd op diensturen, maar er zijn veel andere variabelen die kunnen beïnvloeden wanneer uw hydraulische vloeistof moet worden gewijzigd, zoals:

• Bedrijfstemperatuur (hoge temperaturen laten olie sneller degraderen)
• Water- en luchtverontreinigingsniveaus
• Deeltjesniveaus
• Uitputting van additieven
• Natuurlijke degradatie van de hydraulische vloeistof in de loop van de tijd

Feitelijk zijn hitte, water en verontreiniging de drie sleutelfactoren die de levensduur van uw hydraulische vloeistof verkorten. De enige nauwkeurige manier om te bepalen wanneer hydraulische vloeistof moet worden gewijzigd, is het uitvoeren van een analyse op vloeistofmonsters, bij voorkeur van verschillende punten in het systeem.

Als u uw hydraulische systeem goed onderhoudt, zult u ontdekken dat de hydraulische vloeistof veel langer mee gaat en mogelijk alleen vervangen hoeft te worden wanneer de additieven uitgeput zijn. De meeste hydraulische verontreiniging kan via off-line filteren worden verwijderd, en een systeem dat zorgvuldig wordt onderhouden, zal geen grote problemen hebben met oververhitting en versnelde degradatie. Kortom, hoe beter uw hydraulische apparatuur onderhouden wordt, hoe langer uw hydraulische vloeistof gaat duren.

Het Verkeerde Hydraulische Olie Gebruiken

Het gebruik van de verkeerde hydraulische olie in uw systeem is een van de meer voorkomende hydraulische apparatuurfouten. Als het gaat om het type hydraulische vloeistof dat u gebruikt, is het belangrijk om in gedachten te houden dat het een verscheidenheid aan doeleinden dient: het overdraagt kracht door het systeem, smeert onderdelen binnen het systeem, voorkomt oxidatie, en helpt om gegenereerde warmte van kritische componenten af te voeren. Het niet gebruiken van de correcte olie zal niet alleen de efficiëntie en prestaties van het hydraulische systeem verlagen, maar kan ook de levensduur van het systeem en de vele componenten die het omvatten ernstig verkorten.

Hoge Viscositeit Hydraulische Vloeistof

De sleutel tot het selecteren van de juiste hydraulische olie ligt in de viscositeit van de vloeistof. Als de viscositeit van de hydraulische vloeistof te hoog is, zal het niet in staat zijn om de hydraulische componenten tijdens een koude start volledig te smeren, wat kan leiden tot vroege slijtage. Daarnaast zal hogere viscositeit hydraulische vloeistof resulteren in systeemvermogensverliezen door verhoogde vloeistofwrijving, wat op zijn beurt de algehele efficiëntie van uw systeem verlaagt terwijl het stroomverbruik verhoogt.

Lage Viscositeit Hydraulische Vloeistof

Aan de andere kant, als de viscositeit te laag is, zullen de componenten tijdens de werking niet adequaat beschermd worden. Dit zal resulteren in verhoogde slijtage en, in de loop van de tijd, vroege storing van cruciale componenten zoals hydraulische pompen en motoren. Het leidt ook tot gegenereerde verontreiniging, wat nog meer efficiëntieverliezen en versnelde slijtage kan veroorzaken.

Vanwege de factoren gebonden aan viscositeit, kunnen we zien dat er meer is om de correcte hydraulische vloeistof te selecteren dan simpelweg fabrikantsaanbevelingen te volgen. Met viscositeit als een van de beslissende variabelen, is het belangrijk om in gedachten te houden dat bedrijfstemperaturen en zelfs omgevingstemperaturen (in het geval van mobiele hydraulische apparatuur) de viscositeit die uw systeem nodig heeft voor optimale prestaties aanzienlijk zullen beïnvloeden. Daarnaast kan een andere viscositeit nodig zijn afhankelijk van het seizoen, met name als u mobiele hydraulische apparatuur heeft die aan de elementen blootgesteld kan zijn.

De beste aanpak om de correcte viscositeit van hydraulische olie voor uw systeem te bepalen, is om te overleggen met een ervaren technicus die bekend is met het systeem.

Hydraulisch Systeem Dat Te Heet Draait

Het gebruik van de juiste hydraulische olie in uw systeem zal niet veel helpen als het systeem te heet draait. Hitte verlaagt de viscositeit van de hydraulische olie, waardoor een anders geschikte olie lage viscositeit krijgt – nog een veelvoorkomende hydraulische apparatuurfout. Wanneer de viscositeit van de olie te laag is, zal er metaal-op-metaal contact zijn, wat leidt tot gegenereerde verontreiniging die schadelijk is voor uw systeem en componenten. Daarnaast kunnen hoge temperaturen ervoor zorgen dat afdichtingen en slangen vroege falen terwijl ze tegelijkertijd de natuurlijke degradatie van de hydraulische olie zelf versnellen.

Wat is te heet? Een systeem draait te heet wanneer de hydraulische vloeistof niet meer in staat is om adequate smering te bieden, wat op zijn beurt pompen en motoren beschadigt. Het is ook belangrijk om in gedachten te houden dat wanneer delen van een hydraulisch systeem op hoge temperaturen draaien, het een teken kan zijn van andere problemen die aangepakt moeten worden, zoals uitgezogene lagers, vervuilde warmtewisselaars, of onjuiste doorstroomsnelheden.

Hydraulische Filters Op Het Verkeerde Moment Vervangen

Net zoals we bespraken met hydraulische olie, kunnen hydraulische filters ook op het verkeerde moment worden gewijzigd. Als de filters te vroeg worden vervangen, zijn ze niet voor hun volledige levensduur gebruikt en wordt dus geld verspild, het systeem ervaart onnodige downtime, en het wordt blootgesteld aan verontreinigingen wanneer het dat niet hoeft te zijn.

Aan de andere kant, als de filters niet tijdig genoeg vervangen worden, kunnen ze verstopt raken en de hydraulische stroom reduceren. Als ze erg verstopt raken, is het resultaat een complete bypass van hydraulische vloeistof. Wanneer een filterbypass optreedt, passeert de vloeistof niet meer door de filter en zijn verontreinigingen vrij om havoer te wreken op alle stroomafwaartse componenten die ze bereiken. Het resultaat van te laat filters veranderen varieert van dure reparaties tot vroege uitgezogene componenten en algehele hydraulische systeemefficiëntie.

Het geheim om hydraulische filters op het meest gunstige moment te veranderen ligt in het monitoren van de drukval over de filter. Een drukval die aanzienlijk hoger is dan normaal geeft aan dat de filter bijna zijn capaciteit heeft bereikt, terwijl een bijna verwaarloosbare drukval zou aangeven dat een bypass heeft plaatsgevonden. Door de drukval te monitoren, kan een technicus bijhouden wat het juiste moment is om de filters te veranderen.

Hydraulische Filters Op De Verkeerde Locaties Plaatsen

Er zijn twee plekken waar u hydraulische filters niet moet plaatsen:

• Bij pomptoevloeien
• In afvoerreidingen van de behuizingen van zuigerpompen en -motoren

Toevoelfilters zijn niet nodig omdat het reservoir niet verontreinigd zou moeten zijn. De aanwezigheid van een filter aan de toevoer is een slechte ontwerpkeuze omdat het resulteert in een beperkte inlaat die de levensduur niet alleen van zuigerpompen en -motoren (die het meest beïnvloed worden) maar ook van tandwielpompen aanzienlijk zal verkorten.

Filters gelegen op de afvoerlijn die een zuigermotor of -pomp verlaat, resulteren in een volledig ander reeks problemen, maar het resultaat is typisch hetzelfde: een verminderde levensduur gevolgd door een catastrofale (en dure) storing van een pomp of motor en de nasleep die volgt. Terwijl hydraulische filters een vitale functie vervullen in een hydraulisch systeem, zijn er sommige gebieden in het systeem waar ze niet thuishoren.

Geloof Dat Hydraulische Componenten Zelf-Aanzuigend En Zelf-Smerend Zijn

Het is belangrijk om te onthouden dat hydraulische componenten niet zelf-aanzuigend of zelf-smerend zijn. Net als een auto-motor niet kan starten zonder olie in de carter, zal een hydraulische pomp of hydraulische motor niet draaien zonder hydraulische olie erin.

Laat MAC Hydraulics Helpen Uw Hydraulische Apparatuurfouten Te Minimaliseren

Weten van tevoren wat de meest voorkomende hydraulische apparatuurfouten zijn en hoe u ze kunt vermijden, zal uw bedrijf geld, tijd en frustratie besparen, alsook slijtage op componenten die uiteindelijk te vroeg vervangen moeten worden.

Onderhoud is vitaal voor hydraulische systemen, maar als dat onderhoud niet correct wordt uitgevoerd, kan het veel meer schade aanrichten dan goed. MAC Hydraulics biedt on-site onderhoud van hydraulische apparatuur en systemen. We hebben servicevoertuigen beschikbaar voor on-site reparatie en onderhoud, bemand door onze bekwame technici met jarenlange ervaring met hydraulische apparatuur en componenten. Zij zullen het benodigde onderhoud uitvoeren, inclusief het nemen van monsters voor olieanalyse, het vervangen van filteren, en het doen van hydraulische olie aanbevelingen, samen met andere taken zoals het monitoren van drukval en temperatuurmeteringen op uw apparatuur. Onze technici kunnen ook troubleshooting, reparaties en installatie van vervangingscomponenten uitvoeren.

Neem vandaag nog contact met ons op om meer te leren over onze diensten. We helpen u het ideale preventieve onderhoudsplan te ontwikkelen voor uw hydraulische apparatuur en systemen!