Levensduur van machines en componenten maximaliseren: slimme strategieën voor fabrikanten

Componenten op een schema vervangen gooit geld in de vorm van perfect bruikbare assets op de stortplaats.

De kosten voor fabrikanten zijn duidelijk. Machines zijn duur. Zelfs als het simpelweg een $100 component vervangen is, omvat de echte kosten tijd en geld om te specificeren, te bemachtigen en te monteren. Als fabrikanten een volle productieschema draaien, omvat het ook huges dure en onnodige lijndowntime bij het vervangen van bestaande onderdelen die nog een substantiële resterende levensduur kunnen hebben.

De kosten voor het milieu kunnen ook significant zijn. Terwijl sommige machines herverkocht of geüpcycled kunnen worden, en het mogelijk is om componenten te recyclen of te remanufacturen, kunnen sommige alleen gestort worden. Er is ook het potentieel voor lekkages en uitstromingen in het proces.

Als een bedrijf 40% minder componenten gebruikt, besteedt het 40% minder aan de bijbehorende operationele kosten.

Sommige bedrijven zijn al in staat geweest componentenafval te verminderen en assetlevensduur te verhogen met Industry 4.0 analytics-technieken, zoals benadrukt in ons nieuwe rapport dat duurzaamheidsuitdagingen in de productie verkent.

Een cruciale inzicht uit het rapport is dat efficiënte productie niet zo simpel is als 'oud is slecht, nieuwer is beter'. Door sensoren en analytics te gebruiken, zijn toonaangevende industriële organisaties in staat oudere assets effectiever en efficiënter te managen, waardoor ze economischer zijn voor veel langer dan hun oorspronkelijke dienstlevensduur.

Door industriële analytics te gebruiken om precieze cijfers en voorspellingen te krijgen voor machine-energieverbruik, productiesnelheden en resterende bruikbare levensduur, kunnen bedrijven precies berekenen wanneer kapitaalinvesteringen in nieuwe machines commercieel zinvol worden, alsook hoe bestaande asset-investeringen verder uitgeput kunnen worden.

Het rapport en de video kijken ook naar:

• Analytics om machines en componenten optimaal draaiend te houden en levensduur te maximaliseren
• Voorspellend onderhoud om het beste moment te identificeren om componenten te vervangen
• Nauwkeurige voorspellingen maken van wat waarschijnlijk in de toekomst zal gebeuren gebaseerd op huidige toestand en gedrag
• Succesvol Industry 4.0-technologie retrofitten op oudere assets

Voor het volledige rapport, klik hier. Voor een video over het maximaliseren van de levensduur van assets en componenten, klik hier.