Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Onderhoud en reparatie van apparatuur

Think Lean:Stand to observe

De 'verspillingswandeling' is een veelgebruikte methode die wordt aangeprezen binnen lean gemeenschappen om verspilling te identificeren en uiteindelijk processen te verbeteren, maar er is nog een andere methode:de eenvoudige maar niet zo eenvoudige kunst van 'staan ​​om te observeren'.

Koppel lean-methodologieën en kansen aan statistieken. FOTO:THINKSTOCK

We worden na 21 dagen immuun voor onze omgeving (volgens onderzoek) en missen kansen die voor een buitenstaander snel duidelijk zouden zijn.

We zijn geprogrammeerd om uitdagingen direct aan te gaan, maar doen dit vaak zonder de tijd te nemen om te observeren.

Staan om te observeren is geen nieuw concept. Tiachi Ono, de vader van het Toyota Production System, dwong zijn ingenieurs om in een met krijt omlijnde cirkel op de vloer te gaan staan ​​en hen te ondervragen over hun observaties, waardoor ze die vaardigheid konden aanscherpen.

Dus kies een plek binnen de operatie en observeer:mensen lopen; hun bewegingen; hun emoties en betrokkenheid; het proces; materiaal transport; de omgeving en arbeidsomstandigheden; en de complexiteit van processen, operaties, taken en subtaken.
Terwijl u de algemene lean-verspillingen observeert, definieert en documenteert:defecten; overproductie; aan het wachten; mensen niet volledig benutten; reis; voorraad; beweging; overmatige verwerking; en onuitvoerbare informatiesystemen.

Nadat je kansen hebt geïdentificeerd om processen en de werkomstandigheden van medewerkers te verbeteren, is je volgende uitdaging het implementeren van duurzame verandering.

De statistieken die ertoe doen, zijn afhankelijk van wie ze controleert. De persoon die het proces uitvoert, moet agressieve, maar realistische en controleerbare statistieken gemakkelijk begrijpen. De CFO zal geïnteresseerd zijn in EBITDA, maar een ontvanger die wordt gevraagd om deze met 10% te helpen verbeteren, heeft waarschijnlijk geen idee waar je het over hebt. Vraag de ontvanger in plaats daarvan om te controleren hoe lang het duurt om een ​​vrachtwagen over een periode van dagen te lossen, en bekijk vervolgens de gegevens samen om een ​​doel vast te stellen dat de lostijd met 10 minuten per vrachtwagen verkort.

Spiergeheugen is een andere uitdaging om verandering duurzaam te maken. Het is een aandoening die voortkomt uit het programmeren van het lichaam om bepaalde taken op een voorgeschreven manier uit te voeren, wat automatisch wordt. Het is echter misschien niet de beste manier om het te doen.

Een werknemer die wordt gevraagd om een ​​taak op een andere manier uit te voeren, zal waarschijnlijk terugkeren naar de oude methode als hij niet wordt geobserveerd of gemeten aan de hand van een controleerbare maatstaf.

Het veranderen van het spiergeheugen kost tijd, dus sta op om te observeren, koppel een kans aan een door de werknemer beheersbare metriek, controleer de prestaties en onthoud het spiergeheugen.

Het duurt 21 dagen om gedrag te veranderen. Kom terug voor wat extra observatie om ervoor te zorgen dat uw suggesties routine zijn.

Vind hier het originele artikel 

Richard Kunst is president en CEO van het in Cambridge, Ontario gevestigde Kunst Solutions Corp., dat de e-nieuwsbrief "Lean Thoughts" publiceert en bedrijven helpt bij het implementeren van lean-oplossingen. Bezoek www.kunstsolutions.com.


Onderhoud en reparatie van apparatuur

  1. Six Sigma en lean manufacturing vergelijken
  2. Lean manufacturing:wat is het en wat heeft onderhoud ermee te maken?
  3. Voordelen van automatisering in lean manufacturing
  4. Lean-onderhoudsconferentie een groot succes
  5. Krijg glijmiddel, betrouwbaar en slank
  6. Gesmeerd, betrouwbaar en slank
  7. Lean Tools kunnen betrouwbaarheid ontgrendelen
  8. Hoe fabrieksbetrouwbaarheid een lean-implementatie beïnvloedt
  9. Op het gebied van onderhoud
  10. Vodcast:5 Whys-tool voor probleemoplossing voor root cause analysis
  11. Robocalyps? Ik denk het niet.