Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Onderhoud en reparatie van apparatuur

Preventief onderhoudsprogramma:een gids in acht stappen voor het opstellen van een PM-plan

Wilt u een geweldig preventief onderhoudsprogramma samenstellen, maar weet u niet waar u moet beginnen? Hier zijn 8 tips om je voor te bereiden op succes.

Inhoudsopgave

  1. Wat is een preventief onderhoudsprogramma?
  2. Hoe ziet preventief onderhoud eruit?
  3. Hoe maak je een goed plan voor preventief onderhoud
  4. De kern van het maken van een preventief onderhoudsprogramma

Wat is een preventief onderhoudsprogramma?

Een programma voor preventief onderhoud is een reeks processen, richtlijnen en hulpmiddelen die uw bedrijf helpen zoveel mogelijk preventief onderhoud uit te voeren en tegelijkertijd efficiënt om te gaan met zijn tijd en geld.

Preventief onderhoud en planning passen perfect bij elkaar, net als peper en zout, Batman en Robin, films en popcorn. Om een ​​preventief onderhoudsprogramma te laten slagen, is namelijk een solide blauwdruk vereist.

Voor faciliteiten die uit een sleur van reactief onderhoud willen komen, kan een preventief onderhoudsplan wonderen doen. Met een stappenplan voor preventief onderhoud kan uw bedrijf ongeplande uitvaltijd overwinnen en tegelijkertijd de verleiding weerstaan ​​om terug te vallen in een reactieve aanpak.

Een PM-plan maakt alles duidelijker, zodat de weg naar betrouwbaarheid vrij is van obstakels. Doelen en verantwoordelijkheden zijn gedefinieerd, tijdlijnen worden begrepen en de benodigde middelen worden verantwoord. Iedereen weet hoe succes eruitziet en hoe het te behouden.

Hoe ziet preventief onderhoud eruit?

Preventief onderhoud is onderhoud dat regelmatig wordt uitgevoerd aan een apparaat in werkende staat om ongeplande storing of storingsonderhoud te voorkomen. Preventief onderhoud wordt geactiveerd voor een asset op basis van tijd of gebruik. Als een activum bijvoorbeeld 100 uur heeft gewerkt, wordt automatisch een werkorder voor preventief onderhoud geactiveerd. Het doel is om de betrouwbaarheid van activa te vergroten, uitvaltijd te verminderen en de impact van kosten en arbeid te maximaliseren.

Voor faciliteiten die uit een sleur van reactief onderhoud willen komen, kan een preventief onderhoudsplan wonderen doen. Met een stappenplan kan uw bedrijf ongeplande uitvaltijd overwinnen en tegelijkertijd de verleiding weerstaan ​​om terug te vallen in een reactieve aanpak.

De overgang van overwegend reactief onderhoud naar een overwegend preventief onderhoud kost tijd, toewijding, middelen en, belangrijker nog, een plan. Om een ​​succesvol preventief onderhoudsprogramma te realiseren, moet u een preventief onderhoudsschema opstellen en u eraan houden. Het betekent een vermindering van ongeplande downtime, achterstand, miscommunicatie, ongevallen en de daaraan verbonden kosten. Uiteindelijk zal preventief onderhoud u helpen inefficiëntie te overwinnen en uw onderhoudsprogramma van top tot teen te verbeteren.

Leer hoe u een uitgebalanceerde onderhoudsstrategie opbouwt

Lees verder

Acht stappen naar een effectief preventief onderhoudsprogramma

Elke faciliteit is anders, met verschillende doelen, activa en middelen. Daarom is er geen one-size-fits-all benadering voor het maken van een preventief onderhoudsprogramma. Door deze acht belangrijke elementen te gebruiken, kunt u echter een effectieve blauwdruk voor succes bouwen. Het volgen van deze sjabloon voor een preventief onderhoudsplan zal een grote bijdrage leveren aan het efficiënter en duurzamer maken van uw bedrijf.

1. Stel doelen vast en prioriteer deze

De eerste stap bij het opzetten van een succesvol preventief onderhoudsprogramma is om te gaan zitten en uit te leggen wat u wilt bereiken. Elke faciliteit heeft andere doelen en die doelen zijn van invloed op alle toekomstige beslissingen. Wilt u downtime verminderen? Betrouwbaarheid verhogen? Kosten besparen? Denk na over de redenen om een ​​gestructureerd PM-programma te willen maken en schrijf ze op.

Vervolgens is het tijd om prioriteiten te stellen voor uw doelen. Laten we eerlijk zijn, u bent altijd bezig, en het implementeren van een preventief onderhoudsplan is een ander enorm project om toe te voegen aan uw takenlijst. Met alles wat er gaande is, is het bijna onmogelijk om op volle kracht vooruit te gaan op al je doelen. Door prioriteiten te stellen, weet u waar u eerst uw aandacht en middelen op moet richten bij het opstellen van een blauwdruk voor preventief onderhoud. Wanneer die taken stevig op stapel staan, kun je beginnen met de volgende stap in je plan.

2. Maak KPI's en beloof ze te meten

Nu uw doelen zijn georganiseerd, is het belangrijk om er cijfers aan te koppelen. Het is moeilijk om te weten of een preventief onderhoudsprogramma werkt zonder concrete doelen vast te stellen. Er zijn verschillende onderhoudsstatistieken die uw bedrijf kan gebruiken om uw prestaties te meten. Enkele veelvoorkomende zijn het kritieke percentage voor gepland onderhoud, het percentage gepland onderhoud, de naleving van preventief onderhoud, de algehele effectiviteit van de apparatuur en de gemiddelde tijd tussen storingen.

Als je eenmaal weet welke KPI's je gaat gebruiken om het succes te definiëren, is de volgende stap het creëren van een raamwerk voor het consistent meten van deze statistieken. Statistieken zijn alleen waardevol als u ze consequent gebruikt om het preventieve onderhoudsplan te verbeteren. Het is van cruciaal belang om processen en procedures te ontwikkelen die ervoor zorgen dat gegevens regelmatig worden verzameld, geanalyseerd, begrepen en toegepast. Op deze manier weet je of je je doelen bereikt en waar je sterke en zwakke punten liggen.

Maak de perfecte onderhoudsdoelen en KPI's met deze gratis sjabloon

Download de sjabloon

3. Verkrijg buy-in van belanghebbenden

Het maakt niet uit hoeveel tijd u in uw programma voor preventief onderhoud steekt als u niet uw hele team aan boord heeft. Totale buy-in is cruciaal, aangezien een effectieve PM-strategie vereist dat iedereen meedoet, van een technicus die gegevens moet invoeren tot een betrouwbaarheidsingenieur die die gegevens leest en op basis daarvan beslissingen neemt. Wat kleine details lijken, maken samen een groot verschil. Daarom is het vaststellen van het concept van totaal productief onderhoud zo belangrijk om een ​​strategie te ontwikkelen die werkt.

Het verkrijgen van steun van alle belanghebbenden voor een preventief onderhoudsplan omvat het voeren van discussies over doelen, vaardigheden, behoeften, middelen en meer met elk lid van het team. Dit geeft u een holistisch beeld van hoe een toename van gepland onderhoud van invloed is op elke persoon en het team, hoe mensen kunnen reageren op veranderingen en wat er nodig is om uw strategie uit te voeren met minder problemen.

4. Maak gebruik van de juiste technologie

Technologie is een van de belangrijkste ingrediënten voor een effectieve PM-strategie. Door gebruik te maken van een digitale oplossing kunt u alle kleinere taken die nodig zijn voor uw faciliteit efficiënt regelen om een ​​PM-mentaliteit te omarmen, zoals planning, voorraadbeheer, rapportage en het organiseren van werkorders. Als uw instelling werkt met een verouderd systeem, zoals pen en papier of Excel, is dit het moment om een ​​overgang naar een digitale oplossing te plannen.

Er zijn verschillende factoren waarmee rekening moet worden gehouden bij het kiezen van de juiste technologie voor een preventief onderhoudsprogramma, waaronder de vaardigheden van uw team, budget, activamogelijkheden, teamvoorkeur, gegevensbeveiliging en meer. Een van de belangrijkste dingen om te onthouden bij het zoeken naar technologie voor preventief onderhoud, zoals een CMMS, is gebruiksgemak. Als een systeem te moeilijk is om te begrijpen en goed te gebruiken, zal het niet effectief worden gebruikt en zal alle tijd en geld die in de oplossing wordt geïnvesteerd voor niets zijn.

5. Zorg ervoor dat uw PM-triggers correct zijn

Omdat alle effectieve PM's zijn gebaseerd op nauwkeurige triggers, is dit een cruciale stap bij het opstellen van een preventief onderhoudsplan. Door onderhoudstaken af ​​te stemmen op de juiste trigger, kunt u uw activiteiten efficiënt laten verlopen en zijn uw bedrijfsmiddelen zo betrouwbaar mogelijk. Deze triggers moeten ook bekend zijn bij alle leden van het onderhoudsteam, zodat er geen taak door de mand valt. Geautomatiseerde planning en mobiele meldingen zijn twee tools die dit eenvoudig maken.

Het maakt niet uit hoeveel tijd u in uw programma voor preventief onderhoud steekt als u niet uw hele team aan boord heeft. Totale buy-in is cruciaal omdat een effectieve PM-strategie vereist dat iedereen meedoet, van technici tot betrouwbaarheidsingenieurs.

Bij het definiëren van een trigger voor preventief onderhoud voor een activum, is het belangrijk om naar een paar variabelen te kijken. Dit omvat de door de fabrikant aanbevolen richtlijnen, de prestatiegeschiedenis van het activum, hoe kritisch het activum is voor de productie, de reparatiekosten versus onderhoud en het verwachte toekomstige gebruik van het activum. Als u met al deze elementen rekening houdt, moet u een goed idee hebben wanneer u onderhoud moet plegen aan een bepaald apparaat. Dit aantal moet in de toekomst worden verfijnd om uw preventief onderhoud te optimaliseren.

6. Trainen en implementeren

Op dit punt in uw zoektocht naar een effectief preventief onderhoudsprogramma weet u waarschijnlijk wat er moet gebeuren en hoe het moet gebeuren. Uw team daarentegen waarschijnlijk niet. Het is belangrijk om dit te onthouden en een trainingsstrategie op te stellen zodat iedereen aan de slag kan. Teamleden moeten worden getraind in elke nieuwe technologie en in alle processen en procedures die gepaard gaan met een verschuiving naar preventief onderhoud, zoals het prioriteren van werkorders, het maken van foutcodes en digitale toegang tot documenten.

De voor de hand liggende volgende stap is het implementeren van uw preventief onderhoudsplan. Als preventief onderhoud iets geheel nieuws is voor uw team, kunt u een proefprogramma overwegen op één locatie, één deel van uw faciliteit of een paar specifieke bedrijfsmiddelen. Op deze manier kunt u uw team helpen zich aan te passen aan een nieuwe manier van werken terwijl u de knikken in uw PM-programma uitwerkt.

7. Maak een checklist voor preventief onderhoud om de resultaten te analyseren

Zodra uw preventief onderhoudsplan in werking is, is het belangrijk om de cijfers in de gaten te houden. Het is essentieel om een ​​checklist voor preventief onderhoud te hebben die u helpt om consistent KPI's te volgen, zoals de gemiddelde reparatietijd, het geplande onderhoudspercentage en de gemiddelde tijd tussen storingen. Door deze statistieken te analyseren en ze te vergelijken met pre-plancijfers zou u een goed idee moeten krijgen van de invloed van uw programma op de efficiëntie van uw onderhoudsoperatie.

Vergelijk deze statistieken met de benchmarks die u hebt vastgesteld toen u voor het eerst uw preventieve onderhoudsprocessen opbouwde. Dit zal u helpen te identificeren waar u uw doelen bereikt en waar niet, zodat u problemen in uw programma kunt aanpakken voordat ze uit de hand lopen. Profiteer van tools voor het vastleggen van gegevens om tracking en analyse eenvoudig, snel en uitvoerbaar te maken. Er zijn bijvoorbeeld veel geautomatiseerde rapportagesjablonen die u kunt gebruiken en die algemeen beschikbaar zijn in onderhoudsbeheerprogramma's.

8. Plan afstemmen

Dit is een taak waarvan je nooit het gevoel zou moeten hebben dat hij af is. Uw programma voor preventief onderhoud moet altijd onder constructie zijn, terwijl u voortdurend goed werkende procedures verfijnt, verbetert, opvult en versterkt. Gebruik de gegevens die u vastlegt via sensoren, werkordernotities en digitale rapporten om te zien waar de sterke en zwakke punten liggen. Ontdek kansen om te verbeteren en focus op het omarmen van preventief onderhoud waar mogelijk in uw bedrijf.

Een cruciaal element in deze fase is het betrekken van alle belanghebbenden, zoals technici, operaties, betrouwbaarheidsingenieurs, enz., in het verbeteringsproces. Digitale profielen en forums voor teamleden maken het gemakkelijk om een ​​tijd in te plannen om feedback te krijgen, problemen op te lossen en gesignaleerde problemen te bekijken terwijl u eventuele rimpels in uw plan gladstrijkt.

De kern van het maken van een preventief onderhoudsprogramma

Het creëren van een succesvol, duurzaam en effectief preventief onderhoudsprogramma gaat niet van de ene op de andere dag. Het vergt veel planning, maar het is de moeite waard als u de vele voordelen bereikt. Het is belangrijk om een ​​stevige strategie op te bouwen door doelen te identificeren, de juiste KPI's en triggers te creëren, het plan met belanghebbenden te bespreken, de juiste technologie te gebruiken en training te geven. Er is een consistente analyse en afstemming nodig om ervoor te zorgen dat al uw zorgvuldige planning niet verloren gaat. En vergeet niet dat een goed geolied preventief onderhoudsprogramma geen onbereikbare droom is voor onderhoudswerkzaamheden; het is een haalbare optie voor iedereen.


Onderhoud en reparatie van apparatuur

  1. 10 tips voor een succesvolle strategie voor preventief onderhoud
  2. Handleiding voor noodplanning voor onderhoud voor fabrikanten
  3. Een gids voor het bouwen en meten van een lean-onderhoudsstrategie
  4. Een eenvoudige handleiding voor het maken van een programma voor voorspellend onderhoud
  5. Een TPM-programma bouwen:waar te beginnen?
  6. Deel de verantwoordelijkheid voor het behalen van preventief onderhoud
  7. Een plan om uit de budgetgevangenis te ontsnappen
  8. Penske erkend voor onderhoudstrainingsprogramma
  9. Een gids voor het maken van een onderhoudsprogramma voor apparatuur
  10. Preventieve onderhoudssoftware gebruiken voor productie
  11. De waarde van een preventief onderhoudsprogramma voor industriële apparatuur