Een gids voor onderhoud van luchtcompressoren

Een industriële luchtcompressor zorgt voor aanzienlijke investeringen voor elk bedrijf en is essentieel om ervoor te zorgen dat uw activiteiten efficiënt en productief blijven verlopen. Bovenaan uw jaarlijkse lijst met onderhoudstaken zou moeten zijn om de luchtversterkers in topconditie te houden.

Gelukkig hebben luchtcompressoren niet veel geld of onderhoud nodig om ze operationeel te houden. Als u echter zelf routinematige aanpassingen, controles, reinigingen en tests uitvoert, helpt dit om de gas- en luchtcompressoren in goede staat te houden. Voordelen die u kunt behalen, zijn onder meer:

• Veiligheid van de machinist:door te bevestigen dat de compressorfilters schoon zijn en dat de talrijke onderdelen schoon en goed gesmeerd zijn, worden trillingen en hitte verminderd. Het zorgt er ook voor dat de compressor niet defect raakt en de operators verwondt.
• Maximale uptime:preventieve en geplande onderhoudsactiviteiten zijn bedoeld om de uitvaltijd te verminderen. Dit betekent dat de faciliteit gewoon doorgaat met neuriën terwijl ze deelneemt aan inkomstengenererende taken.
• Langere levensduur:er is geen goedkopere verzekering dan goed onderhoud van uw luchtcompressor. Als u bereid bent om elke maand een klein bedrag uit te geven, kunt u in de toekomst catastrofale storingen voorkomen die een aardig bedrag aan vervangings- en reparatiekosten kunnen kosten.
• Energie-efficiëntie:een goed afgestelde luchtversterker is een efficiënte industriële luchtcompressor. De compressor heeft niet veel energie nodig om zijn functies uit te voeren. Het geld dat u bespaart, kan worden gebruikt om uw activiteiten uit te bouwen.

Onderhoudstips voor luchtversterkers

Filtratie:beschermt tegen verontreinigingen

Elke ademhaling die je inademt, bevat miljoenen kleine vuildeeltjes. De slijmvliezen en trilhaartjes in uw neus hebben tot taak ervoor te zorgen dat de stofdeeltjes niet in gebieden terechtkomen waar ze schade kunnen veroorzaken. Aan de andere kant hebben de verontreinigingen die aanwezig zijn in de omgevingslucht de neiging problematisch te worden bij het omgaan met perslucht.

Slijtvaste vaste stoffen, waterdamp en andere schadelijke items worden stevig samengeperst om massa's te creëren die ervoor kunnen zorgen dat kleppen niet goed werken, leidingen blokkeren en schade aan luchtcompressoren veroorzaken. De versterkers zijn ook in staat om ongezonde stukjes af te geven en oliën in de luchtstroom te laten ontsnappen.

Als ze niet goed worden gecontroleerd, kunnen de interne verontreinigende stoffen en de luchtverontreinigende stoffen de efficiëntie van de luchtcompressor sterk belemmeren. Na verloop van tijd kunnen ze voortijdige vervanging van onderdelen en een hoger energieverbruik veroorzaken. Daarom moeten ze tijdens en voor gebruik uit de perslucht worden verwijderd.

• Inlaatfilterpatronen:wekelijkse reiniging van de inlaatfilters volgens de aanbevelingen van de fabrikant helpt de efficiëntie te verbeteren.
• Luchtleidingfilters:ze dienen als hindernisbaan en helpen bij het opvangen van aerosolen en dampen.
• Afvoervangers:afvoeren zullen waarschijnlijk falen wanneer vuil, roest en kalk in de vloeistof beginnen te condenseren en zich aan de sifons beginnen te hechten.
• Oliefilters:onder gematigde omstandigheden kan een filter tot zes maanden meegaan. Het wordt aanbevolen om het jaarlijks of na elke 1.000 bedrijfsuren te vervangen.

Zorg ervoor dat de smering optimaal werkt

Het doel van het oliën van de luchtversterkers is om wrijving tussen de verschillende bewegende delen te verminderen. Olie speelt ook een belangrijke rol bij het verminderen van de warmteontwikkeling in de luchtcompressiekamers. Dit is naast het reinigen van verontreinigingen en deeltjes en het creëren van luchtdichte afdichtingen in alle beweegbare delen.

In de loop van de tijd zullen deze activiteiten ervoor zorgen dat de viscositeit van de olie breekt, waardoor de efficiëntie aanzienlijk wordt verminderd. Hoewel er tal van dingen zijn die u kunt doen om het smeermiddel te helpen zijn werk te doen, zal er een tijd komen dat het moet worden vervangen. Maar voordat dit gebeurt, is het mogelijk om het functioneel te houden door:

1. De juiste olie selecteren:Raadpleeg de richtlijnen van de fabrikant van de luchtcompressor om te bepalen welke olie u moet gebruiken bij het smeren van de versterker. Een lange levensduur en een hoge productkwaliteit zijn alleen gegarandeerd wanneer u de oliën gebruikt die in de richtlijnen van de fabrikant worden vermeld.
2. Voorkom overmatig gebruik van olie:als u het smeermiddel vaker moet bijvullen, zijn er problemen met het brouwen aan de horizon. Het kan betekenen dat u te maken krijgt met olielekkage, kortere cyclustijden en problemen met de omgevingstemperatuur. Als de versterker zonder tot weinig smeermiddel wordt gebruikt, zullen de componenten voortijdig doorbranden.
3. Gebruik aanbevolen hoeveelheden:de luchtcompressor voert automatisch kleine hoeveelheden olie uit via het automatische afvoersysteem. er gaat ook wat olie verloren via de luchtinlaatkleppen. Het is belangrijk om de verloren hoeveelheden regelmatig aan te vullen tussen het verversen van de olie. Gebruik het kijkglas of de oliepeilstok om elke dag het oliepeil te controleren voordat u de versterker gaat gebruiken.

Zorg voor frequente inspecties

Een visuele controle om de staat van de luchtcompressor vast te stellen, kan u in staat stellen potentiële problemen op te sporen voordat ze dure vervangingen of reparaties vereisen. U dient zich te houden aan het door de fabrikant aanbevolen onderhoudsschema. Het is een schema waarbij u meer moet doen dan het regelmatig vervangen van de smeermiddelen en de oliefilters.

Om de zoveel tijd vereist het schema dat u de connectoren, buizen, fittingen en kleppen controleert. Dit kan enige aanpassing vereisen nadat de versterker een tijdje in gebruik is geweest. Gebieden die gedetailleerde inspecties vereisen, zijn onder meer:

• Olielekkage:olielekkage kan de reden zijn waarom het oliepeil in de compressor snel daalt. Het kan lekken door een beschadigde pakking, een niet-beveiligde verbinding, een versleten afdichting of een beschadigd pasoppervlak. Zorg ervoor dat versleten hielen onmiddellijk worden vervangen, aangezien slechte of beperkte smering corrosie, wrijving en hitte zal veroorzaken. Onvoldoende afdichting van de zuigerveren leidt daarentegen tot overmatige carterdruk.
• Luchtlekkage:een luchtlek zorgt ervoor dat de luchtcompressor inefficiënt wordt omdat hij minder druk gaat produceren. Controleer het punt van de bronapparatuur, klepafdichtingen, aansluitingen, slangen en pakkingen om vast te stellen waar het lek zich voordoet. Zorg er altijd voor dat u een bevestiger of verbinding niet wijzigt, stoort of manipuleert wanneer deze onder druk staat. Een dergelijke beweging zal waarschijnlijk leiden tot ernstig lichamelijk letsel en/of de dood.

Controleer temperatuurstabilisatie

Het comprimeren van lucht die bedoeld is voor industrieel gebruik resulteert vaak in de productie van warmte. Als het gaat om het rendement en de levensduur van een luchtcompressor, is warmte de ultieme vijand. Een industriële versterker maakt gebruik van talrijke systemen om hem te helpen warmte te verplaatsen en de temperatuur rond alle delicate onderdelen te stabiliseren.

Ongeveer 80% van de warmte die een luchtcompressor verbruikt, wordt omgezet in warmte. Door de koelcomponenten in de versterker regelmatig te reinigen, kan het systeem ervoor zorgen dat een stijging van de temperatuur de prestaties niet beïnvloedt. De omgevingstemperatuur heeft invloed op de bedrijfstemperaturen. Let daarom, als de meetwaarden in de thermometer beginnen te stijgen, meer op de smeringsstatus van de versterker. Het is de snelste manier om ervoor te zorgen dat het niet boven de door de fabrikant aanbevolen niveaus komt.

Als je te maken hebt met watergekoelde units, ongeacht of ze een gesloten of open circulatie hebben, maak er dan een punt van om hun watertoevoerniveaus nauwlettend in de gaten te houden. Dit betekent het controleren van de temperatuur van het bronwater (vooral tijdens de hete zomermaanden) en de alkaliteitsniveaus. Controleer daarbij ook op de aanwezigheid van opgeloste vaste stoffen en chemische toevoegingen.

Of het nu gaat om water- of luchtgekoelde compressoren, het onderhouden van gerelateerde componenten zoals koeltorens, warmtewisselaars en nakoelers, evenals het vervangen van de filters, is essentieel om ervoor te zorgen dat er geen voortijdige slijtage optreedt. Het is ook de sleutel om uw investering te beschermen en ervoor te zorgen dat uw activiteiten niet tot stilstand komen.