Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Productieproces

Analyse van luidsprekerstoringen in het productieproces

Dit document bevat procedures voor het oplossen van problemen met de kwaliteit van de luidsprekers. We analyseerden veelvoorkomende symptomen tijdens de productie van luidsprekers, waaronder ruis, laag volume en geen geluid.

Symptoom 1:Ruis

Het volgende biedt soorten ruis en manieren om informatie vast te leggen om de oorzaak te analyseren en te lokaliseren van het lawaai en onderneem preventieve maatregelen .

1.1 Probleem met het poolstuk

Reden: De kolom van het poolstuk is roestig of verplaatst

Preventieve acties:

  • Niet doen gebruik het poolstuk waarvan de platinglaag is afgepeld of niet geplateerd, of het roestige poolstuk;
  • Controleer de kolom van het poolstuk op loszitten , bramen , enz.

1.2 Probleem met de magnetische opening

Reden: Er is rommel in de magnetische opening.

Preventieve acties:

  • Veeg het magnetische vuil en controleer of het poolstuk en de voorplaat tijdens de productie loslaten;
  • Zuig het stof op in het magnetische circuit voordat u de spreekspoel plaatst;
  • Neem goede stofpreventie maatregelen tijdens het productieproces;
  • Voorkom de lijm om in het centrale gat van de frontplaat te dringen;
  • Reinig de lijm op de geluids- en magnetische meter;
  • Controleer de spreekspoel om er zeker van te zijn dat er geen lijm op zit.

1.3 Probleem met de opening tussen de voorplaat en de mand

Reden: Luchtlekkage tussen de voorplaat en de mand produceert geluid

Preventieve acties:

  • Breng voldoende lijm aan tussen de voorplaat en de mand;
  • Gebruik manden en voorborden die in goede staat zijn .

1.3 Probleem met het mandje

Reden: mand vervorming

Preventieve acties:

  • Niet doen gebruik de slecht misvormde manden voor productie;
  • Niet doen laat de luidspreker vallen tijdens het productieproces, waardoor de mand vervormd en beschadigd .

1.4 Probleem met de spin

Reden: De verouderende spin verliest zijn elasticiteit of de spin is vervormd of gebroken

Preventieve acties:

  • Houd een uniforme overloop aan de buitenrand van de spin wanneer u lijm tussen de spin en de mand aanbrengt en de lijm in de spin laat doordringen;
  • Niet doen gebruik de spin met slechte of zelfs geen elasticiteit;
  • Houden de spin van natte stoffen om de elasticiteit te behouden .

1.5 Probleem met de spreekspoel

Reden 1: De spreekspoel is vervormd vanwege de te hoge temperatuur

Preventieve acties 1:

  • Controleer of het spreekspoelframe is vervormd vóór productie;
  • Controleer of de sticker op de spreekspoel in goede staat, om te voorkomen dat de sticker thermisch uitzet om wrijving met de frontplaat te veroorzaken;
  • Gebruik hoge temperatuurbestendig spreekspoelframe

Reden 2: De spreekspoel is verstrooid

Preventieve acties 2:

  • Controleer of de spreekspoel is verspreid vóór productie;
  • Houd de luidspreker op nominaal vermogen werkend;
  • Gebruik zelfklevende spreekspoeldraad van hoge kwaliteit die stevig blijft plakken bij nominale hoge temperaturen.

Reden 3: De aansluiting van de spreekspoel wordt opgerold en raakt het poolstuk.

Preventieve acties 3:

  • Controleer of de terminal van de spreekspoel is opgerold;
  • Zorg ervoor dat het midden van de spreekspoel uitgelijnd is met het midden van de frontplaat;
  • Vervang het conforme materiaal die ouder is of verliest zijn elasticiteit;
  • Voorkom dat de spreekspoel losraakt omdat de buitendiameter van de meter te klein is.

1.6 Probleem met de kegel

Reden 1: Door vervorming is de kegel verplaatst.

Preventieve acties 1:

  • Druk niet op de kegel tijdens het productieproces, waardoor de kegel vervormen;
  • Controleer het kegelmateriaal vóór productie;
  • Bewaar de papieren kegel uit vochtige omgeving.

Reden 2: De kegel is gebroken door langdurig gebruik of vocht

Preventieve acties 2:

  • Stel de kegel niet bloot aan een vochtige omgeving;
  • Niet gebruik de spreker voor een lange tijd of overmacht om te voorkomen dat de kegel gebroken is.

1.7 Probleem met de surround

Reden: De verouderende rand verliest zijn elasticiteit of zakt naar beneden door losgeraakte lijm.

Preventieve acties:

  • Gebruik geen materialen die corrosief zijn aan de rand tijdens het productieproces;
  • Toepassen genoeg lijm om openingen te voorkomen bij het verlijmen van de rand en de mand;
  • Controleer of het gelijmde oppervlak van de rand en de mand is plat;
  • Verander de omgeving dat is verouderd, beschimmeld, witachtig of inelastisch;
  • Plaats de rand op tijd na het aanbrengen van lijm.

1.8 Probleem met de centrale gel

Reden: De centrale lijm was losgeraakt vanwege de te hoge bedrijfstemperatuur, het te grote vermogen en het onjuiste productieproces.

Preventieve acties:

  • Gebruik de geschikte lijm volgens het nominale vermogen van de luidspreker;
  • Houd de luidspreker aan het nominaal vermogen en specifieke bandbreedte;
  • Meng de tweecomponenten middenlijm in de aangegeven verhouding;
  • Controleer of de middelstelijm is gebroken of genoeg.

Symptoom 2:Laag volume of lage gevoeligheid

2.1 Probleem met de spreekspoel

Preventieve acties:

  • Vermijd het gebruik van de spreekspoel die kortsluiting is;
  • Laat de spreekspoel op nominaal vermogen werken, om doorbranden te voorkomen;
  • Controleer of de spreekspoel DC-impedantie is te groot;
  • Zorg ervoor dat de spreekspoel is op de juiste positie . geplaatst .

2.2 Probleem met de magneet

Preventieve acties:

  • Gebruik een magneet met betere magnetische eigenschappen;
  • Magnetiseer de magneet volgens de standaardvereiste.

2.3 Probleem met de kegel

Preventieve acties:

  • Controleer het diafragma om te voorkomen dat de boven- en ondergrens van de frequentie, frequentiekarakteristieken, gevoeligheid, enz. worden beïnvloed;
  • Let op de zachtheid van de compatibele componenten, zodat de bandbreedte van de luidspreker consistent is.

Symptoom 3:Af en toe geluid of geen geluid

3.1 Probleem met de spreekspoel

Reden 1: De spreekspoel is slecht in kwaliteit, inclusief de gevallen dat de klemmen van de spreekspoel of zijdedraad breken en de verbinding ertussen niet goed is gelast.

Preventieve acties 1:

  • Gebruik spreekspoeldraad van hoge kwaliteit;
  • Druk de klemmen van de spreekspoel voorzichtig in een "S"-vorm;
  • Bevestig de klemmen van de spreekspoel met lijm om aan de spreekspoel te kleven en deze naar de mand te leiden;
  • Zorg ervoor dat de verbinding tussen de klemmen van de spreekspoel en de zijden draad bij de conus goed is gelast .

Reden 2: De spreekspoel brandt door vanwege de overmatige werkkracht

Preventieve acties 2:

  • Houd de luidspreker op nominaal vermogen werkend;
  • Voorkom dat de lijm losraakt als gevolg van hoge temperaturen.

We hopen dat dit artikel nuttig en grondig was door zorgvuldige aandacht voor detail te implementeren bij deze kwaliteitsproblemen. Als je meer wilt weten over sprekers, bekijk dan de gerelateerde artikelen.


Productieproces

  1. Het fabricageproces van de schacht begrijpen
  2. Analyse van componentstoringen
  3. Analyse van onderdelenstoringen (vervolg)
  4. Gebruik van analyse van hoofdoorzaken in de productie
  5. Proces versus discrete fabricage
  6. Foutanalyse
  7. Proces voor de productie van ijzercarbide
  8. Wat zit er in het productieproces?
  9. Wat zijn de 4 soorten fabricageprocessen?
  10. Voordelen van leveranciers van ijzergieten als productieproces
  11. Contractproductieproces