Zilver harden uitgelegd: proces, materialen en praktische toepassingen
Wat is zilver harden?
Zilver harden is een verbindingsproces waarbij een non-ferro vullmetaal, de legering, wordt verhit tot smelttemperatuur (boven 800°F / 427°C) en verdeeld tussen twee of meer nauw passende delen door capillaire trekking. Zilver harden gebruikt vullmetalen en legeringen zoals zilver, koper, zink, cadmium, etc.
Bij zijn vloeistof-temperatuur (liquidus), interageert het gesmolten vullmetaal met een dunne laag van het basismetaal, afkoelend om een uitzonderlijk sterke, gedichte verbinding te vormen door korrelstructuur-interactie. De zilver geharde verbinding wordt een sandwich van verschillende lagen, elk metallurgisch aan de andere gelinkt.
Zilver harden kan diverse warmtebronnen gebruiken zoals brander, vlam, acetyleen, gas/lucht, inductie, weerstand, infrarood, oven, en oven.
Flux is noodzakelijk voor harden om oppervlakte-oxiden op de basismetalen te verwijderen en hervorming te voorkomen.
Zilver harden produceert sterke, gedichte, lekvrije verbindingen. Zilver harden gebruikt vullmetalen in vaste vorm, zoals ringen en draad, slugs, ringetjes, poeder, en pasta. Goede hardverbindingen beginnen met een goed verbindingsontwerp.
Zilver harden produceert verbindingen die specificaties halen die voldoen aan mechanische prestaties, elektrische geleidbaarheid, drukgasdichtheid, corrosieweerstand, en diensttemperatuur. Hoge productie, metaal-verbindingsoperaties gebruiken vaak zilver harden.
Cadmium-vrije zilver harden legeringen zijn beschikbaar in pasta-vorm. Zilver harden is een populaire methode voor het verbinden of binden van ferro en non-ferro basismetalen zoals staal, roestvrij staal, koper, en messing. Zilver harden kan op automatische machines gedaan worden voor kostenefficiënte metaalverbinding bij hoge productiesnelheden.
Lees meer over: Wat is harden?
Proces van zilver harden
Zilver harden gebruikt dezelfde basismethoden als andere hardenmethoden, inclusief pasvorm voor goede capillairwerking, reinigen van basismetalen, het gebruik van flux, warmte, en na-harden reiniging.
Bij het verwarmen van de samenstelling, verhit uniform, met meer warmte op het dikker metaalgedeelte. Als een metaal betere warmteleiding heeft dan de ander, breng meer warmte aan op de betere warmteleider.
Let op dat vullmetalen vloeien naar de hogere warmtebron.
Waarschuwing
Cadmiumoxide rook gevormd door verwarmen en smelten van zilver harden legeringen is hoogst giftig. Om letsel aan personeel te voorkomen, moet persoonlijke beschermingsmiddelen worden gedragen en adequate ventilatie voorzien.
Het is essentieel dat de verbindingen vrij zijn van oxiden, schilfer, vet, vuil, of ander vreemd materiaal. Oppervlakken anders dan cadmiumbeplating kunnen gemakkelijk mechanisch gereinigd worden door draadborstelen of een schuifmiddel-doek; chemisch door zuurbeitsen of andere middelen.
Extreme voorzichtigheid moet gebruikt worden om alle cadmiumoppervlakken af te slijpen tot de basismetalen, aangezien cadmiumoxide rook gevormd door verwarmen en smelten van zilver harden legeringen hoogst giftig is.
Zilver harden staaf
Zilver harden, vaak "hard solderen" of "zilversolderen" genoemd, is een laag-temperatuur hardenproces met staven die smeltpunten hebben variërend van 1145 tot 1650°F (618 tot 899°C). Dit is aanzienlijk lager dan die van koperlegering harden vullmetalen.
Toepassingen van zilver harden
Zilver harden is een erg veelzijdig proces en een goed proces voor elke lasser om te kennen. Het kan gebruikt worden om diverse ongelijke metaalcombinaties te verbinden… roestvrij staal naar koper naar brons naar messing naar koolstofstaal.
Zilver harden wordt vaak gebruikt om hardmetaal snijplaten voor bewerkingsoperaties te verbinden, omdat met zilver harden het metaal doorgaans geen kritische overgangstemperatuur bereikt die broosheid zou kunnen veroorzaken.
Ik heb een keer zilver harden gebruikt om een messen riemknoop te maken die roestvrij staal hardware op de achterkant had. Het is super nuttig en soms een betere optie dan lassen.
Zilver Harden Video
Productieproces
- Staaldraad & staaf trekken: Precisie metaalbewerkingsproces uitgelegd
- Metaal Trekken: Draad, Staaf & Buis Trekken Uitgelegd
- Poedermetallurgie: definitie, proces en voordelen
- Ultrasonische Bewerking Uitgelegd: Hoge-Frequentie Trilling Precisie Verwijdering
- Lassen vs. Hardlossen: Belangrijkste Verschillen in Hechttechnieken
- Poedermetallurgie Uitgelegd: Definitie, Processen en Voordelen
- Chemische Bewerking: Precisie Metaalverwijdering Zonder Spanningen
- Ultrasonische Bewerking Uitgelegd: Werking, Types en Toepassingen
- Zilverbrazen Uitgelegd: Proces, Materialen en Toepassingen
- Koper Hardsolderen Uitgelegd: Technieken & Tips voor Sterke, Betrouwbare Verbindingen
- Molybdeerstaven: Typen, toepassingen en onderhoud