Aangedreven Draaitafels: Precisie, Efficiëntie en Geavanceerde Positionering

Wat Is Een Draaitafel?

Allereerst moeten we weten wat een draaitafel is. Een draaitafel is een hoge precisie positioneringsapparaat dat wijd gebruikt wordt in bewerking en metaalbewerking. Met de rotatie kunnen operateurs boren, frezen, snijden en andere toepassingen uitvoeren op exacte intervallen rond de horizontale of verticale as. Om hoge nauwkeurigheid en efficiëntie te bereiken, kunnen veel draaitafels gecombineerd worden met indexplaten of verdeelplaten. Met de hulp van additionele componenten, kunnen draaitafels gebruikt worden voor indexeringsapplicaties of zelfs het positioneren van het werkstuk op de delingen op de verdeelplaten.

Aangedreven Draaitafel en CNC Bewerkingscentrum

Als het om aangedreven draaitafel gaat, zijn dit de draaitafels wijd gebruikt in CNC bewerkingscentrum die verantwoordelijk zijn voor het precies positioneren van de delen in de gecommandeerde hoek om multi-flank bewerking in één keer uit te voeren. Oorspronkelijk, in een 3-as CNC bewerkingscentrum, zijn er slechts X, Y, Z werkassen. De X, Y, Z as zijn de lineaire draaibankassen. Werkend langs de XYZ vlakken, is de Z as de belangrijke as die uitgelijnd is met de hoofdas van de machines. Op hetzelfde vlak werkt de Y as in horizontale richting, terwijl de X as de verticale bedieningsrichting is.

In typische bewerkingscentra die de 4de as hebben, is de 4de as de 180° rotatieas rond de X as. Met een CNC motor, kunnen gemotoriseerde draaitafels de rol spelen als de 4de as in de bewerkingscentra om de flexibiliteit van metaalbewerkingstoepassingen te vergroten. De rangschikking van het betrekken van aangedreven draaitafel in 3-as bewerkingscentrum is populair voor cam bewerking, helicale golven produceren, mes bewerking en andere unieke profielbewerking. Aangedreven draaitafels hebben een breed scala aan toepassingen, bijvoorbeeld, gebruikt in zowel fabricage als inspectiefase van essentiële componenten in luchtvaartindustrie, automobielproductie en andere wetenschappelijke industrieën.

Constructie van Aangedreven Draaitafel

De vitale elementen van een aangedreven draaitafel omvatten een ondersteunende schijf waar de werkstukken geklemd worden voor bewerking, een solide basis voor klemmen op een andere grotere tafel, machine, of bewerkingscentrum, de CNC controller en motor. Een doorgaande gat is in de CNC draaitafel gemaakte om de Morse taper centrum of fixatie te passen.

● Tafelschijf (Table Disc):

De precisie-gebeurde schijf is het draaiende oppervlak waar het werkstuk gepositioneerd en stevig geklemd wordt. T-gaten zijn de typische delen om het klemmen van de werkstukken te helpen. De spanfut wordt gebruikt om het werkstuk met een wijzer te houden om te zorgen dat de spanfut en het product gecentreerd zijn. Na het installeren van de spanfut met bouten en T-moeren en controleren of het werkstuk gecentreerd is, kan de operateur de klus op de tafel positioneren. De schijf kan vrij draaien onder de instructies van CNC controller en motor. Het is ook de componenten waarmee de indexeringsplaat of verdeelplaat gemonteerd kan worden. Wanneer CNC controller en de CNC motor inputs geven, wordt de rotatie van het wormwiel geactiveerd en het maatwiel gemonteerd onder het tafeloppervlak begint te draaien, ook. De wormwielen voeren de precieze rotaties van de draaitafel uit en elk deel van de schijf is kritiek gekalibreerd in graden.

● CNC Systeem:

De computer numerieke controller transporteert geprogrammeerde commando's om de aangedreven draaitafels te activeren. De commando's worden vermitteld in CAD bestanden, wat verwijst naar Computer Aided Design bestanden, en bieden opeenvolgende instructies om de soepel operatie te garanderen. Door de menselijke kracht te elimineren, biedt CNC betrouwbare en nauwkeurige hoge prestatie positionering voor verdere bewerkingsapplicaties.

De grootte en het type van de CNC motoren kunnen de router precisie, de efficiëntie en ook de nauwkeurigheid bepalen. Hieronder volgt de basisintroductie van twee klassen motoren gebruikt in CNC draaitafels, namelijk de stappenmotoren en de servomotoren. Binnen deze 2 klassen zijn er meer subtypen.

● Servomotoren:

Servomotoren gebruiken een gesloten lus variabele circuit die continu draait voor het handhaven van soepel motorfunctioneren. De borstels op dit type CNC motoren moeten na tweeduizend uren operatie vervangen worden. De encoders moeten misschien ook gecontroleerd en vervangen worden. Servomotoren hebben de efficiëntie in energieverbruik. Ze presteren met ongeveer 90 procent efficiëntheid bij lichte lasten.

● Stappenmotoren:

Stappenmotoren vereisen alleen de draden die verbonden zijn met de motordriver, wat een eenvoudigere opstelling geeft. Het enige slijtageonderdeel in dit type CNC motoren is de lager gemonteerd op de motor, wat de apparatuele levensduur iets vermindert. In vergelijking met servo type, verbruiken stappenmotoren een grote hoeveelheid energie om de output te leveren, en veel daarvan wordt omgezet in warmte. Afhankelijk van de stappenstuur, zijn stappenmotoren vaak zeventig procent efficiënt.