Een inleiding tot CNC-draaifreesmachine

Wat is een CNC-draaifreesmachine?

CNC-draaifreesmachine, of frees-draaimachine, is een multitask CNC-machine die tegelijkertijd hoogwaardige draai- en freesbewerkingen op de hoofd- en subspil kan uitvoeren. De hybride moderne werktuigmachine wordt aangedreven door een computergestuurd numeriek besturingssysteem, dat zowel de kenmerken als de voordelen van CNC-frees- en draaimachines combineert. De rotatie van de snijgereedschappen in freesmachines, evenals de rotatie van het werkstuk bij draaibewerkingen, zijn allemaal beschikbaar in deze CNC-draaifreesmachine. De complexe en snelle bewerkingen in de CNC-draaifreesmachine zijn flexibel, krachtig, efficiënt en bieden een nog idealere nauwkeurigheid dan conventionele bewerkingstechnologieën.

CNC-draaien en CNC-frezen zijn beide klassieke bewerkingstechnologieën die populair zijn met hoge precisie en flexibiliteit. Hun belangrijkste verschil ligt in de roterende bewegingen in het bewerkingscentrum, de ene roteert de frezen of andere snijgereedschappen om de materialen van de oppervlakken van de onderdelen te verwijderen, terwijl de andere het werkstuk ronddraait om de functie op de profielen toe te voegen. In CNC-draaifreesmachines worden echter, naast de hoofdspil, subspillen gebruikt om de machinale productie te voltooien, die zowel in horizontale als verticale vlakken kan veranderen. Dit betekent dat CNC-draaifreesmachines tot 4 bewerkingen tegelijk kunnen uitvoeren, terwijl conventionele bewerkingscentra slechts één functie kunnen uitvoeren.

Omdat draaifreesmachines nog nieuw op de markt zijn, zijn ze in de industrie misschien minder gebruikelijk dan draai- en freesmachines. De opstelling biedt steeds meer industriële fabrikanten een economische oplossing om te profiteren van de multitasking, single-setup metaalbewerkingstechnologie waarbij de grens tussen draaien en frezen vervaagt door de 5-assige multitasking-bewerking.

Hoe werkt een CNC-draaifreesmachine?

De CNC-draaifreesmachine is de geavanceerde versie die is geüpgraded van een draaibankontwerp, het voltooien van draaien, frezen, kotteren, vlakken, boren en meer doelen onder controle van CNC. De B-as, de draairichting in een CNC-draaifreesmachine die doorgaans de freeskop gebruikt, kan hoogwaardige bewerkingen uitvoeren vanuit verschillende hoeken, zowel aan de zijkant als aan het einde van het werkstuk.

De werkstukken worden stevig vastgehouden in de hoofd- of subspil. De B-as en meerdere spindels bereiken het doel van 5-assige gelijktijdige capaciteit, het hanteren van prismatische metalen onderdelen zoals stafblokken, gietstukken, smeedstukken, knuppels en andere complexe componenten. Veel draaifreesmachines kunnen ook worden gebruikt voor het snijden, schaven en repareren van tandwielen of voor het maken van kleine functies voor zware onderdelen. Voor deze werken die hier worden genoemd, zijn doorgaans extra laserbekledingselementen nodig.

CNC, wat staat voor computer numerieke besturing, kan via geprogrammeerde instructies communiceren met de CNC-draaifreesmachine. De technologie maakt gebruik van Computer-Aided Design-software (CAD-software) om een ​​reeks volledig geprogrammeerde signalen te verzenden. Een CNC-voedingssysteem vermindert de kosten en tijd van menselijk toezicht en zorgt voor betrouwbaardere, nauwkeurigere en efficiëntere processen.

Verschil tussen CNC draaien en frezen

Zowel het CNC-draaicentrum als de freesmachine voeren hoogwaardig metaalwerk uit door middel van rotatie om de materialen te scheren en verschillende gereedschapsopties op de oppervlakken aan te brengen. Draai- en freesbewerkingen zorgen beide voor metaalspanen bij het wegschuren van de materialen. Als gevolg hiervan zijn de kenmerken van de bewerkte materialen zoals aluminium, staal, koper en de spanen die in de CNC-draaifreesmachine worden gemaakt belangrijk voor de operators om te identificeren.

CNC-draaifreesmachine combineert de bewerkingen van draai- en freesmachines. Hieronder volgen de verschillen en kenmerken van de twee, wat de CNC-draaifreesmachine tot een unieke, krachtige en uiterst efficiënte multitasking-machine maakt. Bij CNC-draaien draait het bewerkingscentrum het werkstuk dat wordt gegrepen door de spankop of kop en geleid door de spil met de voorgeschreven snelheid. Tegelijkertijd blijft het snijgereedschap stationair in het draaicentrum en oefent het stabiele krachten uit op de materialen. Later kan het werk ook van de hoofdspil naar de subspil worden verplaatst om wat extra functies af te werken of toe te voegen, zoals het boren van gaten, licht frezen en meer. De frezen in CNC-freesmachines draaien echter tegen de werkstukken die stevig op dezelfde plaats worden geklemd. Deze frezen worden aangedreven door de spil met een hoge operationele snelheid, die tot 150 oppervlakken heeft om het snijden met hoge precisie uit te voeren. CNC-draaicentra werken voornamelijk met rond stafmateriaal, maar freesmachines op grotere schaal gebruik vierkante of rechthoekige kolven en zijn zeer geschikt voor het hanteren van vlakke en gebeeldhouwde oppervlakken. Om de twee te vergelijken, is de draaibewerking sneller en flexibeler om verschillende vormen, materialen en afmetingen van de onderdelen te verwerken.

Voordelen van CNC-draaifreesmachine

Door de functies van draai- en freestechnologie te combineren, verkrijgt de CNC-draaifreesmachine verschillende voordelen:

● Bewerking van complexe onderdelen:

Zonder dat het werkstuk van de ene werktuigmachine naar de andere hoeft te worden overgebracht, kan de CNC-draaifreesmachine veel complexer en nauwkeuriger werk produceren.

● Snelle operaties:

Omdat CNC-draaifreesmachines 4 functies tegelijk kunnen uitvoeren, wordt de productiecyclustijd aanzienlijk verkort. Bovendien is de instelling van 5-assige gelijktijdige bewerking in deze CNC-machine ook eenvoudig en snel, waardoor aanpassingen bij het wijzigen van verschillende bewerkingen niet nodig zijn. De laadtaken, sonderen en verwijderen kunnen ook automatisch worden uitgevoerd, waardoor u effectief tijd bespaart.

● Grote nauwkeurigheid:

Met één setup is er minder foutenmarge in een CNC-draaifreesmachine in vergelijking met het proces dat meer aanpassingen of meerdere setups vereist. De hoge precisie bewerking en de geringe behoefte aan aanpassingen zorgen voor een strakkere tolerantie voor de CNC-machinebewerkingen.