CNC Nauwkeurigheid Verbeteren met een Trunnion Tafel: Uitgebreide Gids

De Basisprincipes

De trunnion tafel is ontworpen om additionele 2 assen aan de 3-as werktuigmachines te bieden en de positionele nauwkeurigheid te verhogen, wat een heel compact maar rigied accessoire is voor moderne CNC bewerkingscentra. Een trunnion type indexeerder is typisch gemaakt van zwaar zware gietijzer, wat maximale rigiditeit en snelle rotatie zonder terugslag biedt. Het is beschikbaar voor nauwkeurige bewerkingsoperaties zoals frezen en boren, wat geschikt is voor middelgrote tot grote toepassingen.

Vergelijkbaar met 4e as indexeerders, die aan het verticale bewerkingscentrum worden toegevoegd, in het algemeen, upgraden de kantelassen van trunnion tafels de capaciteit om meerdere kanten van het ingewikkelde onderdeel simultaan te snijden, de positionele nauwkeurigheid, de herhaalbaarheid, en ook de productiviteit met een volledige 360° rotatie. Het wordt meestal geleverd met werkstukvasthoudingsapparaten zoals machinevijzen, spankoppen, onderplaten, en ook afstandsstukken. Wat de energiebron en besturingssysteem van dit werkstukvasthoudingsapparaat betreft, zijn er handmatige, pneumatische, hydraulische en ook gecomputeriseerde typen op de markt.

Trunnion tafels rotatieassen voor diverse CNC bewerkingscentra verbeteren de productiviteit en oppervlakteeigenschappen van de ingewikkelde bewerkingsapplicaties. Deze kenmerken maken ze zeer gezochte accessoires voor bewerking in luchtvaart, scheepsbouw, auto-industrie en meer.

3+2 Assen Bewerkingscentra

Verschillend van de geïntegreerde 5-as bewerkingscentrum, door het toevoegen van de hoge-prestatie rotatie positioneringstechnologie, kan de trunnion draaitafel de 5-as bewerkingsoperaties bereiken met minder kosten en eenvoudige installatie, wat het beschikbare werk van de algemene 3-as werktuigmachines uitbreidt. De structuur wordt beschouwd als "3+2 assen bewerking".

De trunnion platter upgrade het bewerkingscentrum door de rotatieassen, of kantelassen, toe te voegen aan de oorspronkelijke drie lineaire assen, bekend als de X-as, Y-as, en Z-as. De X-as op een bewerkingscentrum is de lineaire richting waar de kolom langs reist, wat typisch de links-naar-rechts richting is in een VMC. De Y-as is uitgelijnd met het pad waar het werkstuk langs beweegt van voor naar achter. De Z-as is typisch uitgelijnd met de hoofdas van de werktuigmachine; het is verticaal in een VMC.

Nauwkeurigheid en Productiviteit Boost

Een trunnion-type model biedt de rotatieassen rond de X-as en de Z-as, wat de 3+2 bewerkingstechnologie en high-end nauwkeurigheid en productiviteit van CNC machines bereikt. Echter, voordat u er een aan uw werktuigmachine toevoegt, moet u controleren of het CNC-systeem van de 3-as machine de controle van simultane 4- of 5-as bewerkingsoperaties kan accommoderen.

Aan de andere kant, de 5-as machines die geïntegreerde tafels of rotatie werkstukvasthoudingshulpmiddelen hebben, zijn ook voordelig om simultane 5-as bewerking met een eenvoudigere opstelling te garanderen. Hoewel de aanschafkosten van 5-as CNC bewerkingscentra veel hoger zijn dan het toevoegen van een extern accessoire, hebben ze nog steeds hun voordelen.

Bijvoorbeeld, de 5-as machine stelt snijgereedschappen met standaardlengtes toe, wat de kosten ten opzichte van tool omzet en inzetvervanging verlaagt, de voedsnelheid verhoogt. Ook resulteert de hoge nauwkeurigheid van de 5-as bewerkingsoperaties in minder afval en minder verspilling. De eenvoudigere opstelling kan de tijd en inspanning van de gebruiker en menselijke interventie van het complexe proces verminderen.

Werkingsprincipe

In de draai- of freesmachine, of de spindel met de snijgereedschappen vergrendeld is of niet, wordt de draaiende trunnion tafel gebruikt om de symmetrisch ronde delen onder een vooraf bepaalde hoge snelheid te draaien. De werkstukken zijn meestal grote luchtvaart-, energie-industrie componenten, of andere middel tot zware toepassingen. Sommige CNC machines die de twee rotatieassen tegelijkertijd benutten, wat kantelbeweging toevoegt aan draaien, kunnen de tools dichter bij de oppervlakken van de delen laten komen. Het biedt een stabiel vlak voor zware werkstukken om te rusten.

Het open werkgebied vertaalt de kracht naar een groot bereik van beweging voor de trunnion tafel, wat volle 360° rotatie toestaat. Hoe breder het bereik van de rotatiebeweging, hoe gemakkelijker het is om de taken te bedienen, wat veel meer hoge prestaties en snelle draai- of freesbewerking van ingewikkelde contouren toestaat. Om hoge snelheid en hoog draaiende kracht tijdens mill-draai operaties te leveren, zal de trunnion draaitafel gebruikt in de mill-draai machines drijven vereisen die hogere koppel leveren zoals een 4.000-Nm koppel drijving om de taken te voltooien.

Heeft U Een Trunnion Tafel Nodig?

Als begin, aangezien het uitzonderlijke rigiditeit en flexibiliteit biedt voor het bewerkingscentrum met de extra rotatiebeweging, kunnen de machines kortere en harder snijgereedschappen toestaan, die geproduceerd worden met agressieve parameters.

Deze tooling opties kunnen de oppervlakteafwerkingen, tool levensduur verbeteren en ook de cyclus tijd verminderen. Wat de trunnion tafel zelf betreft, heeft het typisch sterk geribbelde gietijzer constructie, wat het duurzaam en rigied maakt om de trillingen en herhaalde operaties in langdurig gebruik te dragen.

Wat de eenvoudige opstellingen en installatie betreft, zijn trunnion type modellen in de metaalbewerkingsomgeving ontworpen om flexibel te zijn, wat eenvoudig op een breed scala aan CNC machines gebouteerd kan worden, wat de gebruiker in staat stelt om aan meerdere kanten van de delen te snijden voor middenbereik producties. De snelle opstellingen en gemak van operaties voor precisie 5-as draaien, frezen, boren en andere bewerkingstaken bieden de oplossing om de productiviteit van de werkplaats in een korte tijd aanzienlijk te upgraden.