Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Productieproces

Een uitgebreid overzicht van rubberen rolmolen

Overzicht van rubberen rolmolen

Slijpen wordt uitgevoerd om werkstukken af ​​te werken die een uitstekende oppervlaktekwaliteit moeten opleveren (bijv. lage oppervlakteruwheid) en een hoge nauwkeurigheid van afmeting en vorm.

Een rubberen rolslijpmachine, ook wel rubberen slijpmachine genoemd, is een krachtige werktuigmachine die vooral wordt gebruikt voor het slijpen van rubber. Het is een soort bewerking waarbij een slijpschijf als snijgereedschap wordt gebruikt. Een kleine chip van het werkstuk wordt gesneden door elke korrel van het schuurmiddel op het wieloppervlak door afschuifvervorming.


Kenmerken van een rubberen rolmolen

De snelheid wordt bepaald door de beoordeling van de fabrikant en de diameter van het wiel. De slijpkop kan over een vaste lengte van het werkstuk bewegen, of het werkstuk kan worden gemanoeuvreerd terwijl de slijpkop op zijn plaats blijft.

Slijpmachine voor rubberen rollen heeft de nadelen van lage output, hoge arbeidsintensiteit, onvermogen om met bandenrubber en andere soorten afvalrubber (zoals fietsbanden, tractoren, enz.) , die in staat is om de grondtemperatuur effectief te regelen. Om de kwaliteit van rubberpoeders te waarborgen, kan de breekfijnheid oplopen tot 5-100 mesh, en elke eenheid kan 2 ton rubberpoeder per dag produceren.


Configuratie en constructie van rubberen rolmolen

Rubberrolslijpmachine is een gespecialiseerde werktuigmachine die ideaal is voor het werken met alle soorten klein rubbermateriaal op de markt. De configuratie van een rubberen rolslijpmachine bestaat in wezen uit een breker, een blazer, een vergruizer, automatisch invoermechanisme, automatisch transportmechanisme, automatisch malen, automatisch zeven, automatisch verzamelmechanisme (ook wel het wervelwind verzamelen genoemd), waterkoeling mechanisme, aandrijfsysteem, elektrisch regelsysteem en automatische stofverwijdering.

Wat de externe constructie betreft, bestaat de rubberen rolslijpmachine uit een bed met een bevestiging om het werkstuk te geleiden en op zijn plaats te klemmen, evenals een slijpschijf die met de vereiste snelheid ronddraait, aangedreven door de hoofdmotor voor het slijpen. Elke slijper moet ook het frame bevatten, een traploze motor met variabele snelheid voor het invoeren van rubber, een snelheidsverlagend mechanisme gekoppeld aan slijpschijven (een statische slijpschijf en een bewegende slijpschijf).


Bewerkingsprincipe van rubberen rolmolen

Slijpmachines met rubberen rollen werken door gebruik te maken van de relatieve beweging van twee slijpschijven, samen met het knip- en maalmateriaal om een ​​superfijn poeder te verkrijgen. De maaltemperatuur wordt effectief gecontroleerd door het koelmiddel (zie de volgende sectie), waardoor de kwaliteit en output van superfijn rubberpoeder wordt gegarandeerd.

Zoals hierboven vermeld, neemt het invoermechanisme van de rubberen rolmolen een traploze variabele snelheid aan. De invoersnelheid kan variëren op basis van de verschillende materialen, waardoor u het optimale resultaat kunt verkrijgen door middel van een wervelend opvangmechanisme.

Bovendien, terwijl de rubberen kruimel naar de materiaaltrechter wordt gevoerd, stuurt de toevoerschroef het materiaal naar voren en door het middelste kanaal van de vaste slijper naar de opening tussen de roterende slijpschijf en de vaste slijpschijf. Hierdoor worden beide schijven in beweging gebracht terwijl het grondmateriaal wordt verzameld door een wervelwindopvangmachine en naar het centrifugale scherm wordt gevoerd.

Als gevolg hiervan zal de gevormde centrifugaalkracht gekwalificeerd superfijn rubberpoeder uit de zeefgaten duwen en worden opgevangen door een andere wervelwindopvangmachine en naar de zak gevoerd. Het niet-gekwalificeerde materiaal wordt eruit gezeefd zodat de molen het maalproces kan blijven ondergaan.


Het koelmechanisme van een rubberen rolmolen

Rubberrolslijpmachines verwijderen rubbermateriaal van het werkstuk door schuren, wat aanzienlijke hoeveelheden warmte kan genereren. Om te voorkomen dat het werkstuk oververhit raakt en de tolerantie overschrijdt, bevatten slijpmachines met rubberen rollen meestal een koelmiddel dat het werkstuk afkoelt.

De koelvloeistof heeft ook voordelen voor de operators op een manier dat het hen beschermt tegen mogelijke brandwonden. Voor hoogwaardige rubberen rolslijpmachines die een hogere precisie vereisen, worden de laatste maalfasen meestal zo ingesteld dat er zeer weinig warmte wordt gegenereerd, zelfs zonder koelmiddel, waardoor de temperatuurstijging overbodig wordt.


Toepassing van rubberen rolmolen

Het primaire doel van een rubberen rolslijpmachine is het produceren van rubberpoeder. Kwaliteitsmachines voor het slijpen van rubberen rollen zijn doorgaans in staat om ten minste 5-40 mesh rubberpoeder te produceren, evenals ongeveer 40-120 mesh superfijn rubberpoeder. De vuistregel is dat als u meer superfijn rubberpoeder wilt verkrijgen, u een slijpmachine voor rubberrollen nodig heeft die in staat is om de respectieve hoeveelheden rubberkruim te malen in verhouding tot het superfijne rubberpoeder.


Productieproces

  1. Wat is een interne grinder en wat zijn de toepassingen?
  2. Roterende vlakslijpmachine en verwerkingskwaliteit
  3. Inleiding tot PLC-vlakslijpmachine
  4. Oppervlakteslijper Diepgaande introductie en gids
  5. Vier soorten slijpmachines en hun gebruik
  6. Een uitgebreid overzicht van CNC-plasmasnijmachine
  7. Carriage Grinder belooft beste wagen- en railslijpwerkzaamheden
  8. Een uitgebreid overzicht van hogesnelheidsmachines
  9. Alles wat u moet weten over de cilindrische slijpmachine
  10. Wat is een CNC-cilindrische slijper?
  11. Een beknopte handleiding voor Centerless Grinder te koop