Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Productieproces

Waarom dubbele kolom bewerkingscentra superieure precisie en betrouwbaarheid leveren

Over dubbele kolom bewerkingscentrum (Dubbele kolom type bewerking)

Zware zware snijden is een must in de moderne industrie binnen bepaalde sectoren zoals luchtvaart, vliegtuigbouw, defensie, scheepsbouw en energieopwekking. Wanneer de zware werktuigmachine het kolomontwerp adopteert, zoals dubbele kolom type bewerking, kan het soepel verwerken garanderen en de rigiditeit van zware snijbehandelingen behouden. Daarom neigen veel werktuigmachinefabrikanten ertoe om dubbele kolom machines te maken voor hun klanten om maximale bewerkingscapaciteit te bieden.

Kan dubbele kolom bewegen of niet?

Sommige mensen kunnen de kolom als een andere as beschouwen. In dit geval moeten we de kolom op een andere baan zetten, of een andere doos in de doosbaan plaatsen om het een B-as of Z-as te maken, afhankelijk van het ontwerp van de fabrikant. Op welke manier dan ook, de meeste dubbele kolom bewerkingscentra zijn ontworpen met meerdere assen, omdat in het hogere machine modelgebied klanten uit diverse industriële velden absoluut hogere verwerkingscapaciteit nodig hebben. Dubbele kolom machines, zoals dubbele kolom bewerkingscentrum, hebben meestal ten minste 4 of 5 assen simultaan moeten kunnen bedienen om compatibeler op de markt te zijn.

Dubbele kolom model en draaicentrum

De 3-as bewerkingscentrum beweegt één onderdeel in twee richtingen, en het bewerkingsgereedschap beweegt omhoog of/en omlaag, of beweegt simultaan in de Z-as richting. Met andere woorden, het draaicentrum bevat meestal twee bewegelijke assen aan de zijde waar zijn cilinder en klem zijn geïnstalleerd, wat erg lijkt op het geval van een 3-as bewerkingscentrum. De 5-as bewerkingscentrum, of het nu een vaste kolom of een bewegelijke kolom is, kan worden gedraaid op twee additionele rotatieassen (namelijk A- en B-assen). Dit helpt het snijgereedschap het werkstuk vanuit alle richtingen te benaderen, waardoor een betere bewerkings veelzijdigheid dan de 3-as bewerkingscentrum wordt bereikt.

Breed toegepaste sectoren

Zoals aan het begin van dit artikel vermeld, is het dubbele kolom bewerkingscentrum bekend om zijn brede toepassing in bijna alle industrieën. Echter, vanwege de hoge prijs van deze machines, gebruiken fabriekeigenaren meestal het dubbele kolom type bewerking om harder werkstukken te verwerken. De werkstukken van dubbele kolom bewerkingscentra hebben meestal complexe contouren, en het is moeilijk om te verwerken met 5-as, 3-as, of draaicentrum. De meeste van dit type werkstuk komen van componenten die gebruikt worden in de auto-, luchtvaart-, defensie-, energieopwekking-, automatisering-, matrijs- en vormplaten-, en scheepsbouwindustrie. De naam van dubbele kolom bewerkingscentrum kan verschillen, wat gantry type en brug type omvat, het concept van twee met verschillende namen is hetzelfde, maar de functie kan iets anders zijn.

Kan een 4-as dubbele kolom bewerkingscentrum 5-fasen verwerking doen?

In de huidige markt is vijf-fasen (niet vijf assen) verwerking bekend om zijn practicaliteit en redelijke prijs. Aangezien niet alle complexe bewerkingen hoeven te worden uitgevoerd door een 5-as bewerkingscentrum, kan een 3-as machine soms niet anders dan meer taken aan de machine-operator geven. Daarom hebben veel fabrikanten, zoals auto-chassis OEM-fabrieken, een machine ertussen nodig. Het bewerkingsproces van het 4-as bewerkingscentrum is hetzelfde als dat van de 3-as bewerkingscentrum. Ze gebruiken snijgereedschappen om materiaal van het werkstuk te verwijderen om de gewenste vorm en contour van het werkstuk te vormen. Echter, in het geval van 4-as dubbele kolom type bewerking, wordt frezen uitgevoerd op een additionele as, vergelijkbaar met de additionele as geïnstalleerd op een 3-as bewerkingscentrum.

Is 4-as gantry type betrouwbaar voor ingewikkelde taken?

Het hangt af van de toepassing. Bijvoorbeeld, bij de verwerking van verbindingsgewricht en chassis, wanneer het nodig is om gaten en uittrekken aan de zijde van het werkstuk of om de cilinder te vormen, is 4-as freesmachine nuttig. Vergeleken met de 3-as machine, kan een 4-as bewerkingscentrum sneller en efficiënter werk leveren door computernumerieke besturing om nauwkeurige resultaten te verkrijgen, en de prijs van de machine is lager dan die van een 5-as machine.

De structuur van de meeste dubbele kolom bewerkingscentra is verticaal uitgelijnd. Het werkstuk wordt verwerkt door het snijgereedschap, dat verticaal omhoog of omlaag beweegt. Vanwege de zwaartekracht, zullen verticale dubbele kolom machines geen concentriciteitsproblemen hebben als horizontale machines, omdat de verticale klem het werkstuk stevig op de werktafel kan spannen, en zelfs versterkt kan worden onder het zwaartekrachteffect.

Productieproces

  1. 5-as CNC-bewerking: Precisie, efficiëntie en ontvrijheid ontgrendelen
  2. De juiste CNC-werkcentrum kiezen voor uw toepassingen
  3. Geavanceerde 5-As Bewerking & Multi-Tasking: Precisie & Efficiëntie
  4. 5-As Bewerking: Uw Productiemogelijkheden Uitbreiden
  5. 5-As Bewerking Meesteren: Precisie, Efficiëntie en Belangrijke Toepassingen
  6. 5-As CNC Bewerking Begrijpen: Geavanceerde Precisie voor Complexe Onderdelen
  7. 5-as CNC-bewerking uitgelegd: Precisie en efficiëntie voor complexe onderdelen
  8. Dubbelkolom bewerkingscentra: kenmerken, voordelen en toepassingen
  9. CNC-dubbelkolom bewerkingscentra: kracht voor precisieproductie
  10. Waarom een 5-as bewerkingscentrum essentieel is voor moderne productie
  11. Bewerkingscentra optimaliseren voor draaioperaties