Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Productieproces

De juiste CNC-werkcentrum kiezen voor uw toepassingen

Werkcentrumtoepassingen - Welke voor welke toepassing?

Verticaal bewerkingscentrum (CNC-werkcentrum)

De bewerking van werkstukken samengesteld uit harde materialen is een lastige taak voor verticale bewerkingscentra, waaronder luchtvaartschroeven, landingstel, rompgrenzen en vleugelframes. Daarom, naast het traditionele bewerkingscentrummodel, is een reeks verticale bewerkingscentra voor harde hardmetaalmateriaal speciaal ontwikkeld.

Een kunst van goed snijden ontwikkeld in de metalverwerkende sector

Het bewerkingscentrum is een werktuigmachinemodel met diverse diepten, dat veel precisiebewerkingstaken op één machine kan afhandelen. Dit handige eenmalige bewerkingsconcept kwam van traditionele freesmachines en tappenmachines, toen de vliegtuigtechniek veranderde van schroefaangedreven naar straalaangedreven.

Omdat de snelheid van straalvliegtuigen erg verschilt van die van schroefvliegtuigen, zijn de nauwkeurigheidsvereisten van onderdeelsbewerking ook heel anders. Daarom ontwikkelt zich dit speciale type werktuigmachine snel om te voldoen aan de hogere normen en strengere eisen van de luchtvaartindustrie.

Wat zijn de toegepaste velden van bewerkingscentra?

Na de revolutionaire veranderingen in de luchtvaartindustrie is het bewerkingscentrum breed gebruikt in diverse industrieën vanwege zijn hogere verwerkingskans en -capaciteit, wat een sterke concurrentiekracht biedt voor de auto-, energieopwekking-, hardware- en huishoudelijke apparaatindustrieën.

De oorspronkelijke functie van de freesmachine is om het werkstukmateriaal te verwijderen door het bewegende draaiende gereedschap in één of meer werkstukken binnen één as te voeren. Later, door het gebruik van verschillende asuitlijningsmethoden, zoals doos- of lineaire geleidingen, begon het deze verwerkingsmethode in verschillende richtingen te bereiken.

Naast traditioneel draaien, kan frezen een verscheidenheid aan snijoperaties dekken, dus het bereik is breder, van enkele kleine onderdelen voor 3C-consumptiegoederen tot zware en grote werkstukken voor zware industrie. Daarom is frezen een van de meest gebruikte bewerkingsmethoden geworden, die machinegebruikers helpen precisiebewerking te bereiken.

Onderzoek en experimenten op frees- en tappenmethoden zijn erg populair in het academische veld en in private bedrijven. Conventionele draaibanken zijn moeilijk om precisewerkstukken met complexe contouren te verwerken. Daarom werd de ontwikkeling van bewerkingscentra in de geactiveerd.

Variëteiten van bewerkingscentra

De term "bewerkingscentrum" kan worden gebruikt om diverse CNC-tappen, boor- en freesmachines te beschrijven. Deze werktuigmachines zijn uitgerust met diverse kritische accessoires zoals lineaire geleidingen, rolspindels, krachtwielen en gereedschappen. Deze hulpaccessoires kunnen worden beschouwd als onderdeel van het bewerkingscentrum.

Naarmate deze trend meer en meer rijpt, is het bewerkingscentrum meer op maat gemaakt dan voorheen, wat een nieuw zakelijk modelecologie brengt. Daarom moeten de verkopers van het bewerkingscentrum letten op de veranderingen van machinefuncties en trends.

Bewerkingscentra kunnen in twee hoofdcategorieën worden verdeeld: verticaal en horizontaal, en natuurlijk zijn er meer structurele typen, in dit artikel zullen we deze twee categorieën verder bespreken.

Wat is verticaal bewerken?

De structuur van het verticale bewerkingscentrum is verticaal uitgelijnd, en het werkstuk wordt verwerkt door het snijgereedschap dat verticaal omhoog of omlaag beweegt op de verticale as.

Voor een 3-as bewerkingscentrum is het meestal de Z-as, en voor een 4- of 5-as bewerkingscentrum zijn het de A- en B-assen om precisiebewerking op de verticale as te bereiken.

Vanwege de zwaartekracht zal het verticale bewerkingscentrum geen concentriciteitsproblemen hebben als de horizontale structuur, omdat de verticale klem het werkstuk stevig op de werktafel kan spannen, en de werktafel plat ligt op de basis ondersteund door de baan.

Daarom is de toepassing van verticale bewerkingscentra en horizontale bewerkingscentra anders. Op basis van deze eigenschap weten ingenieurs hoe ze deze twee modellen in verschillende oplossingen kunnen gebruiken.

Wat is horizontaal bewerken?

Omgekeerd, de spindel en klem van de horizontale bewerkingscentra worden horizontaal geplaatst. Verwerking wordt horizontaal uitgevoerd, meestal parallel aan de machinebasis.

Vanwege het verticale ontwerp van de klem en cilinder, zal het gewicht van het werkstuk verschillende situaties veroorzaken, wat betekent dat meer coördinatie moet worden gemaakt via de 4e en 5e as.

Andere componenten en accessoires van bewerkingscentra

Krachtwielen worden vaker op horizontale bewerkingscentra geïnstalleerd, wat de gereedschappenwisseltijd aanzienlijk reduceert en het productiemodel efficiënter maakt. De vorm van het werkstuk in het bewerkingscentrum is meestal niet cirkelvormig, maar complexe contouren, omdat het op een efficiëntere manier kan worden verwerkt door een aangedreven wiel te dragen.

Kritieke variabelen

De stroomvoorziening en spindelsnelheid zijn belangrijke factoren die de capaciteit en nauwkeurigheid van het bewerkingscentrum bepalen. In zware zware bewerkingen, wanneer hoge snelheid vereist is, moet het koppel in detail worden geschat, omdat de twee sterk gerelateerd zijn maar er geen bepaalde formule is. Bovendien moet de koppelwaarde ook rekening houden met veel andere variabelen in het machineontwerp.

Fabrikanten in Europa, Japan en Taiwan hebben een licht consensus over de snelheidsstandaarden, maar regionale verschillen zijn nog steeds significant. Daarom is er behoefte aan volledige communicatie tussen de bewerkingscentrumfabrikant en de gebruiker om de beste oplossing voor de productielijn te selecteren.

Productieproces

  1. Waarom dubbele kolom bewerkingscentra superieure precisie en betrouwbaarheid leveren
  2. Draai-frees bewerkingscentra: Duale frees- en draaioplossingen
  3. Bewerkingscentrum vs. Draaicenter: Expertsvergelijking & Gids
  4. Hogesnelheid horizontale bewerkingscentra: Overzicht & industriële impact
  5. Dubbelkolom bewerkingscentra: kenmerken, voordelen en toepassingen
  6. Delrin Bewerking Onder de Loep: Expert Tips, Voordelen en Belangrijke Toepassingen
  7. PEEK-bewerking: expert tips, voordelen en toepassingen
  8. Expert gids Teflon (PTFE) bewerken: tips, voordelen en toepassingen
  9. Bewerkingscentra optimaliseren voor draaioperaties
  10. Tentoonstelling Geavanceerde VMC's en Draaibanken op Shenyang Machine Tool Expo
  11. Bewerking Revolutie: Het Innovatieve Centrum Dat Precisie En Flexibiliteit Balanceert