CNC-werkcentra: Evolutie, impact en ontwikkelingsinzichten

De geschiedenis van CNC-werkcentrum: Waarom en hoe is het ontwikkeld?

Werkcentrum (CNC-werkcentrum)

Als het om moderne bewerking gaat, is een bewerkingscentrum een hoogontwikkelde werktuigmachine die veel precisiebewerkingstaken op één werktuigmachine kan afhandelen. In het midden van de vorige eeuw werd het freescentrum getransformeerd van een freesmachine. Sindsdien heeft het bewerkingscentrum goede vooruitgang geboekt in de industrie en wordt het breed gebruikt in diverse industrieën, en bijdraagt aan het industriële veld met zijn unieke veelzijdigheid.

Kenmerken van bewerkingsproces

In het verleden was frezen de enige functie van de machine. Het voerde het draaiende gereedschap in één of meer werkstukken in om het werkstukmateriaal te verwijderen. Deze verwerkingsmethode kan in verschillende richtingen worden geïmplementeerd. Naast draaien, omvat frezen ook een brede verscheidenheid aan operaties, variërend van een enkel klein onderdeel tot zware en grote freestaken in zware industrie. Frezen is een van de meest gebruikte bewerkingsmethoden, die machinegebruikers helpen precisietoleranties te bereiken.

Wat is de geschiedenis van dit machinemodel?

Vanwege zijn praktische waarde is frezen erg populair in de industrie. Conventionele draaibanken zijn relatief moeilijk om werkstukken met complexe contouren te verwerken. Daarom is het idee van bewerkingscentrum geleidelijk gevormd. De term "bewerkingscentrum" kan worden gebruikt om diverse CNC (computernumerieke besturing) boor- en freesmachines te beschrijven, die uitgerust zijn met enkele sleutel maar soms optionele accessoires, die samen met de machine moeten werken, zoals gereedschappenmagazijn, automatische gereedschappenwisselaar (ATC), elektrisch wiel, coördinaatmeetmachine (CMM), meeras-werktafel, etc.

Hoe bewerkingscentra te classificeren?

De classificatie van bewerkingscentra kan ruwweg in twee hoofdcategorieën worden verdeeld: verticaal en horizontaal, en natuurlijk zijn er enkele andere structurele typen. Het verticale bewerkingscentrum is verticaal gerangschikt, en het werkstuk wordt verwerkt door snijgereedschappen die verticaal bewegen. In tegenstelling, de spindel van het horizontale bewerkingscentrum wordt horizontaal geplaatst, en de verwerking wordt horizontaal uitgevoerd. In een verticale bewerkingscentrum zal het gewicht van het werkstuk helpen om het steviger op de klem te positioneren om een zwaarder verticaal snijpad te maken zonder zich zorgen te maken over pafafwijkingen. Bovendien, met de hulp van een krachtwiel, kan de gereedschappenwisseltijd aanzienlijk worden verminderd. De vorm van het werkstuk in het bewerkingscentrum is niet beperkt tot een cirkel, maar kan een complexere contour zijn, omdat het op een efficiëntere manier kan worden verwerkt door een aangedreven wiel te dragen.

Spindel is een kritieke variabele voor bewerkingscentra

Spindelsnelheid is een cruciale factor in het bepalen van de prestaties van het bewerkingscentrum. Voor hoge-snelheid bewerkingscentra is de snelheid (RPM, omwentelingen per minuut) standaard verschillend, en er is geen duidelijke definitie. Tegelijkertijd, hoewel fabrikanten in Europa, Japan en Taiwan een zeker niveau van consensus hebben over de snelheidsstandaarden, zijn regionale verschillen nog steeds significant. Daarom, wanneer klanten op zoek zijn naar het beste hoge-snelheid bewerkingscentrum voor hun productielijn, moeten ze de juiste oplossing kiezen door verdere discussie en beschrijving van het bewerkingsproces en de werkstukken.