Toolstaal: typen, eigenschappen en belangrijke industriële toepassingen

Tools die bedoeld zijn om producten te genereren, moeten gemaakt zijn van duurzame en langdurige materialen. Immers, bedrijfseigenaren willen hun productie zo winstgevend mogelijk maken zonder kwaliteit in te boeten.

Eén materiaal dat vaak wordt gebruikt om tools te maken, is toolstaal. Toolstalen zijn doorgaans koolstof- en legeringstalen die verwerkt worden om snijters, reamers, bits en andere industriële tools te genereren. Deze koolstof- en legeringstalen worden typisch in ovens gesmolten voordat ze verwerkt worden om de eigenschappen te verkrijgen die nodig zijn voor de voormelde tools en componenten.

Basiseigenschappen van toolstalen

De aanwezigheid van koolstof- en legeringstalen in het maken van toolstalen stelt hen in staat om eigenschappen te verkrijgen die ze geweldig maken voor industriële toepassingen. Toolstalen zijn doorgaans sterk en duurzaam, aangezien ze schadelijke elementen tijdens hun gebruik kunnen weerstaan. Ze kunnen ook slijtage, verzachting en andere effecten van extreme temperaturen weerstaan. Zelfs corrosie beschadigt de toolstalen niet direct, vooral als geïntegreerd met chroom, vanadium, molybdeen of wolfram.

Om hun kracht en hardheid verder te verbeteren, kunnen toolstalen warmtebehandelingsprocessen ondergaan. De toevoeging van kobalt of nikkel kan eveneens hun prestaties verbeteren wanneer blootgesteld aan hoge temperaturen.

Beschikbare toolstaalkwaliteiten

Er zijn talloze toolstaalkwaliteiten beschikbaar voor diverse toepassingen. De classificaties van toolstalen zijn gebaseerd op hun bijbehorende eigenschappen en samenstelling.

• Luchtharding: Toolstalen die tot deze categorie behoren, hebben goede bewerkbaarheid en respectabele veelzijdigheid. Ze zijn ook zwaartekracht en slijtvast, dankzij de toevoeging van chroomelement. Dit type toolstalen kan gebruikt worden voor tools die bedoeld zijn voor blanking, coining, prägen, koudvormen, koud swaging, lamineren en anderen.
• D-type: D-type toolstalen zijn primair samengesteld uit koolstof en chroom. De combinatie van deze elementen maakt deze toolstalen slijtvast en duurzaam. Ze zijn bekend om lang te duren, wat ze geschikt maakt voor smedematrijsen, polijsgereedschappen, blanking, coining, prägen, draadtrekken, koudtrimmen en het genereren van meer industriële tools.
• Warm-werken: Warm-werk toolstalen kunnen materialen bij hoge temperaturen knippen. Hun bijbehorende kracht en hardheid maken ze geschikt voor toepassingen die verhoogde temperaturen hebben. Hoewel ze minder koolstof hebben, hebben ze andere legeringselementen die ze geweldig maken voor warmte extrusie voor aluminium en magnesium, warm smeden en warm trimmen.
• Oliehardening: Toolstalen die deel uitmaken van deze classificatie, hebben vaak goede slijtweerstand en zwaartekracht. Deze eigenschappen maken ze geweldig voor het genereren van snijgereedschappen, boorbouten, messen en vorken.
• Schokweerstand type: Zoals hun naam impliceert, kunnen toolstalen onder dit type eenvoudig schok weerstaan bij elke temperatuur. Hun lage koolstofgehalte stelt hen in staat om zwaartekracht te verkrijgen. Echter, ze hebben lage slijtweerstand. Koude/warm schaar, beitel koud/warm werken, koud/warm gripper en koud/warm swaging zijn slechts enkele van de toepassingen van deze toolstalen.
• Waterhardening: Toolstalen die water gekwikt behoren tot deze classificatie. Enkele eigenschappen van water gehardeerde toolstalen omvatten lage kosten en hoge hardheid. Ze zijn ook broos, wat ze kwetsbaar maakt voor vervorming en barsting. Toolstalen onder deze categorie kunnen gebruikt worden voor snijgereedschappen, messen, reamers en bestek.

Als u producten uit toolstalen wilt verkrijgen, kunt u contact opnemen met Gunna Engineering.