Sleutelfactoren voor het selecteren van de juiste toolstaalkwaliteit

Productie-industrieën die betrokken zijn bij het maken van verschillende typen snijgereedschappen, handgereedschappen, machinematrijsen en anderen, benutten typisch de eigenschappen van toolstalen. Toolstalen zijn koolstoflegeringstalen die bekend zijn om hun hardheid, slijtweerstand en vermogen om vorm te behouden bij hoge temperaturen. De meeste van deze materialen worden geproduceerd door verschillende warmtebehandelingsprocessen.

Niet alle toolstalen zijn gelijk. Toolstalen kunnen in verschillende kwaliteiten worden geclassificeerd, waarvan enkele verhoogde weerstand tegen corrosie en schade boasten door de aanwezigheid van bepaalde elementen. Enkele veelvoorkomende elementen die in toolstalen aanwezig zijn, zijn wolfram, chroom, vanadium en molybdeen.

Als u een geschikte toolstaalkwaliteit voor uw specifieke toepassing kiest, zijn de volgende enkele belangrijke dingen die u grondig moet overwegen.

Schok en impact

Sommige typen toolstalen neigen ertoe hard en broos te zijn, wat ze vatbaar maakt voor breuken zodra ze grote impacten tegenkomen. Gelukkig hebben schokweerstand toolstalen een lofwaardige mate van zwaartekracht die hen in staat stelt schok en impact te weerstaan. Een nadeel van dit type toolstalen is echter dat hun algehele hardheid en slijtweerstand iets verminderd zijn. En dus, schokweerstand toolstalen moeten alleen worden gebruikt voor gereedschappen die verwacht worden grote, plotselinge impacten in hun dagelijkse toepassingen te tegenkomen. Beitel, scharen en hamers kunnen geproduceerd worden uit schokweerstand toolstalen.

Hoge temperaturen

Een ander ding om te overwegen bij het kiezen van de juiste toolstaalkwaliteit is de blootstelling van het gereedschap aan hoge temperaturen. U ziet, de meeste toolstalen ondergaan warmtebehandelingsprocessen. Als toolstalen ooit opnieuw worden opgeverwarmd, dan kan hun hardheid en slijtweerstand verslechteren, aangezien het de vorige warmtebehandeling tegenwerkt. Voor hoge-temperatuur toepassingen, moet u warmwerk toolstalen kiezen, aangezien ze geen kernwaardevolle eigenschappen verliezen, zelfs als ze blootgesteld zijn aan verhoogde temperaturen. Warmwerk toolstalen zijn geschikt voor het maken van gietmatrijzen en warme schaarmessen.

Lage temperaturen

Lage-temperatuur toepassingen kunnen ook de algehele eigenschappen van een gereedschap beïnvloeden. En dus, uw gereedschap moet gemaakt zijn van koudwerk toolstalen, zodat ze effectief de schadelijke effecten van lage temperaturen kunnen weerstaan. Deze toolstaalkwaliteit heeft een verhoogde hoeveelheid chroom, mangaan en molybdeen, wat het redt van een snelle afkoelingsproces. Terwijl de aanwezigheid van deze legeringselementen koudwerk toolstalen duurder maakt dan anderen, helpen ze deze toolstalen nog steeds om goede mechanische eigenschappen te bereiken. Koudwerk stalen zijn geweldig voor poincons, matrijzen en lehren.

Hoge snelheidsniveaus

Er zijn verschillende gereedschappen die onder snelle beweging en operatie worden gebruikt. En met de verkeerde toolstaalkwaliteit, kunt u verwachten dat uw gereedschap verminderde hardheid en slijtweerstand krijgt. Bovendien zou uw gereedschap snel verslijten zodra het in hoge-snelheid toepassingen wordt gebruikt. Om deze situaties te voorkomen, moet u ze fabriceren met hoogssnelheid toolstalen, aangezien ze hoge slijtweerstand en weerstand tegen hoge temperaturen bezitten. Hoogssnelheid toolstalen kunnen worden gebruikt bij het maken van boorbouten, pomponderdelen en snijmesjes.

Het kiezen van een toolstaalkwaliteit voor uw set gereedschappen moet in het algemeen gebaseerd zijn op deze elementen. Als u hulp nodig heeft bij het fabriceren van gereedschappen, neem gerust contact op met Gunna Engineering.