5 metaalschaarfouten en strategieën om ze te elimineren

Eén van de meest voorkomende metaalbewerkingsprocessen in de productie-industrie is metaalschaeren. Tijdens dit proces worden zowel de boven- als de ondermesser gedwongen elkaar te ontmoeten, zodat het metaal uniform wordt gesneden. Dit proces bevordert geen type branden of smelten. Echter, metaalschaeren kan nog steeds sommige defecten veroorzaken.

Metaal dat door het schaarproces gaat, kan nog steeds enkele defecten bezitten. Deze defecten kunnen de vorm aannemen van draaiing, buiging, krulling, vervaagde randen of vervormde randen op het metaal. Gelukkig kunnen deze defecten worden opgelost en voorkomen met de juiste machine, opstelling en onderhoud. Hier zijn dus enkele van de veelvoorkomende metaalschaarfouten en manieren om ze te vermijden.

Draaiing (Twist)

Een draaiing is een neiging voor het bewerkte metaal om in een spiraal of kurkentrekker te krullen direct nadat het is geschaard. Dit probleem wordt doorgaans veroorzaakt door een overmatige hoek van de schaar. Om dit probleem aan te pakken, moet u ervoor zorgen dat u de hoek van de schaar tot het minimum reduceert. De hoek van de schaar moet worden aangepast volgens het type en de dikte van het materiaal dat u gaat scharen.

Buiging (Bowing)

Bij het scharen van lange dunne, smalle stroken materiaal, is er een grote kans dat ze naar beneden buigen. Deze buigende beweging wordt veroorzaakt door de spanningen die inherent aan het materiaal zelf zijn. Net als bij draaiingen, wilt u misschien de hoek van de schaar tot het minimum mogelijk reduceren om eventuele tekens van buiging te vermijden.

Krulling (Cambering)

Wanneer een te scharen materiaal horizontaal van het blad afwijkt, kan krulling optreden. Krulling is de mate van afwijking die aanwezig is op een materiaal. Om krulling te voorkomen, kunt u de zwaartsnelheid verhogen, de vezelrichting van het materiaal veranderen en de hoek van uw metaalschaarmachine aanpassen.

Vervaagde randen (Blurred Edges)

De vervaagde randen van een bewerkt metaal worden veroorzaakt door onjuist gespacede schaarmessen of gewoon dofde messen op de metaalschaarmachine. Bij metaalschaeren moet de kloof of de afstand tussen de twee messen van de machine worden aangepast volgens het type en de dikte van het te bewerken metaal. Te veel kloof kan de randen van het metaal gemakkelijk scheuren, terwijl te weinig kloof tussen de schaar en de messen ervoor kan zorgen dat het niet door het metaalmateriaal heen kan zonder te stoppen. Om vervaagde randen te vermijden, moet u de handleiding van uw metaalschaarmachine raadplegen, zodat u de juiste खेल voor uw machine, materiaaltype en dikte kent.

Vervormde randen (Deformed Edges)

Hevig onjuist meschaarkloof, verdoofde of beschadigde messen kunnen vervormde randen veroorzaken bij het scharen van metaalmaterialen. Vervormde randen kunnen ook worden veroorzaakt door onjuiste klemmen of klemdruk. De oplossing voor vervormde randen is om de juiste meskloof te waarborgen die overeenkomt met het type en de dikte van het materiaal. Vervolgens moet u ervoor zorgen dat uw messen scherp en onbeschadigd zijn.

U moet ook ervoor zorgen dat uw klemmen het materiaal tijdens de schaarcyclus op zijn plaats kunnen houden. Bovendien moet u de zwaarpuntlagers van uw schaar controleren, omdat ze het bovenste mes bij impact met het materiaal kunnen laten terugspringen. De enige oplossing voor eventuele problemen met zwaarpuntlagers is professionele reparatie.

Metaalschaarfouten kunnen eenvoudig worden opgelost als u altijd rekening houdt met de elementen van uw schaarmachine en uw materiaal zelf. Als u enkele van uw schaarmachinemessen wilt vervangen, kunt u ons nu contacteren via Gunna Engineering.