Booglassen 101: Types, Technieken en Hoe Het Werkt

Wat is Booglassen?

Booglassen is een lasproces dat gebruikt wordt om metaal met metaal te verbinden door elektriciteit te gebruiken om voldoende warmte te genereren om metaal te smelten en de gesmolten metalen, na afkoeling, resulteren in een verbinding van de metalen. Het is een type lassen dat een lasvoeding gebruikt om een boog te creëren tussen een metalen staaf ("elektrode") en het basismateriaal om de metalen op het contactpunt te smelten. Booglassers kunnen ofwel direct current (DC) of alternating current (AC) gebruiken en consumeerbare of niet-consumeerbare elektroden.

Het lasgebied wordt meestal beschermd door een of ander type beschermingsgas, damp of slak. Booglasprocessen kunnen handmatig, half-automatisch of volledig automatisch zijn. Booglassen werd in de late 19e eeuw ontwikkeld en kreeg commercieel belang in scheepsbouw tijdens de Tweede Wereldoorlog. Vandaag de dag blijft het een belangrijk proces voor de fabricage van staalconstructies en voertuigen.

Gerelateerd: Wat is Lassen?

Hoe Werkt Booglassen?

Booglassen gebruikt een elektrische boog om het werk materiaal te smelten. Eerst wordt een massa-draad aan het materiaal bevestigd. Vervolgens plaatst de lasser een elektrode-leiding tegen het werk materiaal.

Wanneer de lasser de elektrode van het materiaal af trekt, ontstaat er een boog, ook bekend als een continue plasmavontlading, door de elektrische doorbraak van gas. Booglassers gebruiken ofwel wisselstroom of gelijkstroom en worden gebruikt om een erg geconcentreerde, smalle puntlets te creëren.

Booglassen is een smeltlasproces dat gebruikt wordt om metalen te verbinden. Een elektrische boog van een AC- of DC-stroombrood creëert intense warmte van ongeveer 6500°F, wat het metaal op de naad tussen twee werkstukken doet smelten.

De boog kan handmatig of door machine langs de verbindingslijn worden geleid, terwijl de elektrode ofwel alleen de stroom draagt of de stroom geleidt en tegelijkertijd in het letselbad smelt om vulmateriaal aan de naad toe te voegen.

Omdat de metalen chemisch reageren met zuurstof en stikstof in de lucht wanneer ze door de boog tot hoge temperaturen worden verhit, wordt een beschermingsgas of slak gebruikt om de contact van het gesmolten metaal met de lucht te minimaliseren. Na afkoeling, verharden de gesmolten metalen tot een metallurgische binding.

DC vs. AC Stroom

De elektrische voeding voor booglassen kan afkomstig zijn van ofwel direct (DC) of wisselende (AC) stroom.

Direct current (DC) booglassen wordt vaak gebruikt in stoklassen en lagere-spanningsgevallen en wordt over het algemeen bevorzugd boven AC. Dit is omdat de DC-stroom elektronen gebruikt die stroom in één richting vloeien, wat een gladere en stabielere boog creëert.

Alternating current (AC) booglassen heeft grotere volatiliteit in de elektronen, omdat ze constant van richting veranderen.

AC-stroom is meestal een secundaire keuze in lassen, maar kan nuttig zijn in sommige gevallen, zoals wanneer een sterkere stroom nodig is om de boog te voorkomen dat uitblaast of voor het transporteren van elektriciteit over grote afstanden.

Types van Booglassen

De verschillende types van booglassen zijn ruwweg verdeeld in niet-consumeerbare elektrode en consumeerbare elektrode types, alsook de booggeneratie en lasprincipes.

Consumeerbare vs. Niet-Consumeerbare Booglassen

De elektroden (of "stokken" of "staven") die in booglassen worden gebruikt, kunnen ofwel consumeerbaar of niet-consumeerbaar zijn.

Een consumeerbare elektrode leidt niet alleen de stroom maar levert ook vulmetaal aan de naad. Dit betekent dat de elektrode gemaakt is van een type metaal dat meesmelt met de metalen die samengeplast worden. Dit type lassen wordt vaak gebruikt in de fabricage van staalproducten.

Een niet-consumeerbare elektrode, aan de andere kant, is gemaakt van materiaal dat niet smelt tijdens de letsel, zoals wolfram, dat een extreem hoog smeltpunt heeft.

Gerelateerd: Wat is Laserelektrode?

Booglassen kan gecategoriseerd worden in twee verschillende types;

Elektrodeverbruik	Lasmethode
Niet-consumeerbaar (niet-smeltbaar) elektrodetype	1. TIG-lassen 2. Plasma-lassen
Consumeerbaar (smeltbaar) elektrodetype	1. Shielded metal arc welding 2. MAG-lassen 3. MIG-lassen 4. Electrogas booglassen (EGW)

Verschillende Types van Booglasproces

Er zijn verschillende types van booglassen. Welke booglasmethode je gebruikt, hangt voornamelijk af van het metaal. Hieronder volgt een overzicht van diverse soorten booglastechnieken:

1. Flux-cored Arc Welding (FCAW)

Dit type booglassen gebruikt buisvormige elektroden gevuld met flux. Terwijl emissieve flux de boog van de lucht afschermt, kunnen niet-emissieve fluxes beschermingsgassen nodig hebben.

Het is ideaal voor het lassen van dichte secties van een inch of dikker omdat FCAW een hogere letselmetaaldeponeringsgraad heeft.

Gerelateerd: Wat is Flux-Cored Arc Welding?

2. Gas Metal Arc Welding (GMAW)

GMAW of MIG-lassen schermt de boog af met een gas zoals argon of helium of een gassenmengsel. De elektroden hebben deoxideerders die oxidatie voorkomen, zodat je meerdere lagen kunt lassen.

Deze methode heeft verschillende voordelen: simpel, veelzijdig, economisch, lage temperaturen en gemakkelijk geautomatiseerd. Dit is een populaire lastechniek voor dunne bladen en secties.

Gerelateerd: Wat is Gas Metal Arc Welding?

3. Gas Tungsten Arc Welding (GTAW)

GTAW of TIG-lassen wordt vaak beschouwd als het moeilijkste. Wolframelektroden creëren de boog. Inerte gassen zoals argon of helium of een mengsel van de twee worden gebruikt om het schild te beschermen.

Vuldraden voegen gesmolten materiaal toe indien nodig. Deze methode is veel "schoner" omdat het geen slak produceert, wat het ideaal maakt voor laswerkzaamheden waar uiterlijk ertoe doet alsook dunne materialen.

Gerelateerd: Wat is Gas Tungsten Arc Welding?

4. Plasma Arc Welding (PAW)

Deze booglastechniek gebruikt geïoniseerde gassen en elektroden die hete plasmastrahlen creëren gericht op het lasgebied.

Omdat de stralen extreem heet zijn, is deze methode voor smalle en diepe lassen. Plasma arc welding (PAW) is ook goed voor het verhogen van lassnelheden.

Gerelateerd: Wat is Plasma Arc Welding?

5. Shielded Metal Arc Welding (SMAW)

SMAW is een van de simpelste, oudste en meest aanpasbare booglasmethoden, wat het erg populair maakt. De boog wordt gegenereerd wanneer de beklede elektrodetip het lasgebied aanraakt en vervolgens wordt ingetrokken om de boog te handhaven.

De warmte doet de tip, bekleding en metaal smelten zodat de letsel gevormd wordt zodra dat legering uithardt. Deze techniek wordt typisch gebruikt in pijpleidingen, scheepsbouw en bouw.

Gerelateerd: Wat is Shielded Metal Arc Welding?

6. Submerged Arc Welding (SAW)

SAW werkt met een granulaire flux die een dikke laag creëert tijdens het lassen, die het gesmolten metaal volledig bedekt en vonken en spatters voorkomt.

Deze methode maakt diepere warmtepenetratie mogelijk omdat het fungeert als thermische isolator. SAW wordt gebruikt voor hoge-snelheid blad- of plaatstaallas. Het kan half-automatisch of automatisch zijn. Het is echter beperkt tot horizontale lassen.

Gerelateerd: Wat is Submerged Arc Welding?

7. Electro-Slag Welding (ESW)

Een verticaal proces wordt gebruikt om dikke platen (boven 25mm) in een enkele pass te lassen. ESW vertrouwt op een elektrische boog om te starten voordat een fluxtoevoeging de boog dooft. De flux smelt als de draadconsumeerbaar in het gesmolten bad wordt gevoerd, wat een gesmolten slak bovenop het bad creëert.

Warmte voor het smelten van de draad en plaatkanten wordt gegenereerd door de weerstand van de gesmolten slak tegen de doorgang van de elektrische stroom. Twee watergekoelde koperen schoenen volgen de procesvoortgang en voorkomen dat gesmolten slak afloopt.

Gerelateerd: Wat is Electro-slag lassen?

Waar Wordt Booglassen Gebruikt?

Booglassen wordt veelvoorkomend gebruikt om materialen te verbinden en wordt in veel verschillende industrieën toegepast.

De luchtvaartindustrie gebruikt booglassen om vliegtuigen te fabriceren en te repareren, platen te verbinden en voor precisewerk. De auto-industrie gebruikt booglassen om uitlaatsystemen en hydraulische leidingen te verbinden. Booglassen kan extreem sterke bindingen leveren zelfs tussen dunne metalen.

De bouwindustrie gebruikt booglassen om sterke, duurzame verbindingen in gebouwen, bruggen en andere infrastructuur te garanderen. Andere industrieën die booglassen gebruiken zijn de olie- en gasindustrie en de energie-industrie.

Staf Types

Het boogproces gebruikt een verscheidenheid aan staven die verschillende sterktes, zwaktes en toepassingen hebben die letselkwaliteit kunnen beïnvloeden. De staaf is verbonden met de lasmachine en een stroom wordt doorgegeven om werkstukken te verbinden.

In sommige gevallen, zoals bij SMAW, smelten de staven om deel te worden van de letsel – dit zijn consumeerbare elektroden. In andere instanties, zoals bij TIG, smelten de staven niet – dit zijn niet-consumeerbare elektroden.

Staven zijn doorgaans bekleed, hoewel het exacte type bekleding varieert. Hoewel onbeklede staven beschikbaar zijn, zijn deze veel minder gemeenschappelijk, creëren meer spatters en kunnen het moeilijk maken om de boog te controleren.

Beklede staven zijn beter om contaminerende oxiden of zwavel te reduceren of elimineren. De drie typen bekleding omvatten cellulose, mineralen. of een combinatie van de twee.

Of bekleed of onbekleed, de juiste staaf moet geselecteerd worden om schone, sterke lassen met de juiste penkwaliteit te creëren.

Toepassing van Booglassen

De toepassingen van Booglassen omvatten het volgende.

• Gebruikt in het lassen van bladmetalen
• Voor het lassen van dunne, ferro & non-ferro metalen
• Gebruikt om druk- & drukvat te ontwerpen
• De ontwikkeling van piping in industrieën
• Gebruikt in de domeinen van automotive en huishoudelijke inrichting
• Industrieën van Scheepsbouw
• Gebruikt in de fabricage van vliegtuigen & luchtvaart, Auto carrosserie restauraties, Spoorwegen.
• Industrieën zoals bouw, automotive, mechanisch, etc.
• Gas Tungsten Arc Welding wordt in luchtvaartindustrieën gebruikt om veel gebieden te verbinden zoals bladmetalen.
• Deze lassen worden gebruikt voor het repareren van stempels, tools, en voornamelijk op metalen die gemaakt zijn van magnesium & aluminium.
• De meeste fabricage-industrieën gebruiken GTAW om dunne werkstukken te lassen, met name non-ferro metalen.
• GTAW lassen worden gebruikt waar extreme weerstand tegen corrosie alsook barsting over een lange periode van kwaliteiten vereist zijn.
• Het wordt gebruikt in ruimtevaartuigenfabricage.
• Gebruikt om smal-diameter onderdelen, dunne wand buizen, te lassen, wat het toepasbaar maakt in fietsindustrieën.

Voordelen van Booglassen

Er zijn een aantal voordelen aan het gebruik van booglassen vergeleken met veel andere formaten:

• Het is geschikt voor hoge-snelheid lassen.
• Het is een eenvoudig lasapparaat.
• Het kan werken op AC of DC.
• Superieure temperaturen.
• Minder rook of vonken betrokken.
• Draagbaarheid als gevolg van de eenvoudige apparatuur.
• Het is een snel lasproces vergeleken met anderen,
• Het biedt sterke verbindingen.
• Produceren zeer weinig vervorming.
• Hoge corrosieweerstand.
• Het heeft de mogelijkheid om op porieus en vies metaal te lassen.
• Het is de apparatuur die goedkoop is.
• De werking kan uitgevoerd worden tijdens wind of regen.
• De stroomvoorziening kan gebruikt worden waar er elektriciteit is en de alternatieve kan gebruikt worden als er geen elektriciteit is maar generatoren.
• Gladde letsel wordt bereikt.
• Het is een goede impactssterkte.
• Booglaspennen kunnen gebruikt worden om ontwerpen op fijn metaal te creëren.
• Het kan uitgevoerd worden in elke atmosfeer.

Nadelen van Booglassen

Er zijn een paar redenen waarom sommige mensen naar andere opties kijken verder dan booglassen voor bepaalde soorten projecten. Deze nadelen kunnen omvatten:

• Vereist gespecialiseerde lassers.
• Kan niet gebruikt worden voor reactieve metalen zoals Al of Ti.
• Niet geschikt voor het lassen van dunne metalen.
• Niet alle dunne metalen kunnen op booglassen worden gelast.
• Goed getrainde en vaardige operator is nodig voor de taak.
• Verhoging van projectkosten omdat verspilling onvermijdelijk is tijdens het proces.

Veelgestelde Vragen

Wat is Booglassen?

Booglassen is een lasproces dat gebruikt wordt om metaal met metaal te verbinden door elektriciteit te gebruiken om voldoende warmte te genereren om metaal te smelten en de gesmolten metalen, wanneer afgekoeld, resulteren in een binding van de metalen. Het is een type lassen dat een lasvoeding gebruikt om een boog te creëren tussen een metalen staaf ("elektrode") en het basismateriaal om de metalen op het contactpunt te smelten. Booglassers kunnen ofwel direct current (DC) of alternating current (AC) gebruiken en consumeerbare of niet-consumeerbare elektroden.

Hoe Werkt Booglassen?

Booglassen gebruikt een elektrische boog om werk materiaal te smelten. Vervolgens plaatst de lasser een elektrode-leiding tegen het werk materiaal. Als de lasser de elektrode van het materiaal af trekt, creëert het een elektrische boog, anders gezegd een lopende plasma-ontlading van de elektrische doorbraak van gas.

Wat zijn de verschillende types van booglassen?

Verschillende Types van Booglassen:

• Flux-cored arc welding (FCAW)
• Gas metal arc welding (GMAW)
• Gas tungsten arc welding (GTAW)
• Plasma arc welding (PAW)
• Shielded metal arc welding (SMAW)
• Submerged arc welding (SAW)
• Electro gas arc welding (EGW)

Wat is de toepassing van booglassen?

De toepassingen van Booglassen omvatten het volgende:

• Gebruikt in het lassen van bladmetalen.
• Voor het lassen van dunne, ferro & non-ferro metalen.
• Gebruikt om druk- & drukvat te ontwerpen.
• De ontwikkeling van piping in industrieën.
• Gebruikt in de domeinen van automotive en huishoudelijke inrichting.
• Industrieën van Scheepsbouw.

Wat zijn de voordelen van booglassen?

De voordelen van booglassen omvatten het volgende:

• Hoge Lasnelheid.
• Produceren Zeer Weinig Vervorming.
• Minder Roken of Vonken zijn Betrokken.
• Gladde Lassen Wordt Bereikt.
• Kan Uitgevoerd Worden in Elke Atmosfeer.
• Goedkope Kosten.
• Goede Impactssterkte.
• Hogere Corrosieweerstand.

Wat zijn de 4 types van booglassen?

Er zijn vier hoofdtypes van lassen. MIG – Gas Metal Arc Welding (GMAW), TIG – Gas Tungsten Arc Welding (GTAW), Stok – Shielded Metal Arc Welding (SMAW), en Flux-cored – Flux-cored Arc Welding (FCAW). We duiken dieper in elk type lassen hier.

Wat wordt bedoeld met booglassen?

Booglassen is een type lasproces dat een elektrische boog gebruikt om warmte te creëren om metalen te smelten en te verbinden. Een stroomvoorziening creëert een elektrische boog tussen een consumeerbare of niet-consumeerbare elektrode en het basismateriaal met behulp van ofwel direct (DC) of wisselende (AC) stromen.

Waarvoor is booglassen het beste?

Booglassen wordt het beste gebruikt op zware metalen van formaat 4mm en hoger en wordt gebruikt in het repareren van zware apparatuur, staalerectie, en pijpleidinglassen alsook in de productie- en bouwindustrie.

Is booglassen sterker dan MIG?

Sommigen beweren dat stoklassen sterker is dan MIG-lassen omdat het betere penetratie biedt voor dikker materialen. Echter, MIG-lassen kan goede lassen leveren ondanks dat het niet zo effectief is op dikke metalen, en is beter voor het verbinden van dunne metalen met een goede afwerking en minder risico op doorbranden.

Welk lassen is het sterkst?

TIG-lassen produceert schonere en nauwkeurigere lassen dan MIG-lassen of andere booglasmethoden, wat het het sterkst maakt. Dat gezegd, verschillende laswerkzaamheden kunnen verschillende methoden vereisen, terwijl TIG over het algemeen sterker en hogere kwaliteit is, moet je MIG of een andere methode gebruiken als de klus dat vraagt.

Is booglassen hetzelfde als MIG?

MIG (ook wel Gas Metal Arc Welding, of GMAW genoemd) en stok (Shielded Metal Arc Welding, of SMAW) lassen zijn twee van de meest gebruikte booglasprocessen, samen met TIG. En hoewel ze enkele gelijkenissen delen, kan het ene veel betere resultaten produceren dan het andere voor bepaalde toepassingen.

Is booglassen makkelijk?

De boog, gecreëerd door een elektrische stroom tussen het basismetaal en de draad, smelt de draad en voegt het samen met de basis, producerend een hoge-sterkte letsel met geweldige uiterlijk en weinig behoefte aan schoonmaak. MIG-lassen is een eenvoudig proces om te leren en kan gebruikt worden op dunne of dikke metalen.

Is booglassen hetzelfde als stoklassen?

Booglassen is ook bekend als shielded metal arc welding (SMAW), manual metal arc welding (MMAW), of stoklassen. Tungsten inert gas (TIG) wordt ook aangeduid als gas tungsten arc welding (GTAW).

Wat is het makkelijkste lassen om te leren?

MIG-lassers zijn onder de beste typen voor beginners, omdat ze ontworpen zijn met een draadlaselektrode op een spoel die met een vooraf geselecteerde snelheid door een laspistool wordt gevoerd. Als half-automatisch of automatisch proces, is gas metal arc welding (GMAW of MIG), het makkelijkst te leren.

Is booglassen sterk?

Een boog wordt gegenereerd met behulp van de elektrische stroom die vloeit tussen het basismetaal en de draad. De hooggeladen stroom smelt de draad en de metaalbasis, vormend een verbinding tussen hen. De letsel gecreëerd met deze technologie is redelijk stevig en heeft zeer weinig behoefte aan schoonmaak.

Wat metaal kan niet lassen?

Sommige voorbeelden van materiaalcombinaties die niet met succes kunnen worden gesmolten lassen zijn aluminium en staal (koolstof of roestvrij staal), aluminium en koper, en titanium en staal. Niets kan gedaan worden om hun metallurgische eigenschappen te veranderen. Die bladeren veranderen je proces.

Wat zijn de nadelen van booglassen?

Nadelen:

• Lagere efficiëntie – meer afval wordt doorgaans geproduceerd tijdens booglassen dan veel andere typen, wat projectkosten in sommige gevallen kan verhogen.
• Hoog vaardigheidsniveau – operators van booglasprojecten hebben een hoog niveau van vaardigheid en training nodig, en niet alle professionals hebben dit.

Hoeveel types van boog zijn er?

Booglassen, inclusief gasgeschermde booglassen, is breed verdeeld in twee types: consumeerbaar (smeltbaar) elektrodetype en niet-consumeerbaar (niet-smeltbaar) elektrodetype, afhankelijk van of de lasstaf/draad in het proces smelt of niet. De bovenstaande classificaties zijn slechts een voorbeeld.

Waarom blijft mijn booglasser plakken?

Een stoklasstaaf plakt omdat de warmte van de boog niet hoog genoeg is om de smelting tussen de gesmolten staaf en het bad te voorkomen. Lage amperage-instellingen of een booglengte die te kort is, zijn de hoofdredenen.

Wat is het verschil tussen AC en DC booglassen?

Vergeleken met AC-lassen, neigt DC ertoe een gladere lasuitvoer te hebben, minder spatters, en een stabielere boog. Het penetreert ook meer in letselmetaal, wat een sterker binding biedt dan AC-lassen in de meeste gevallen. Helaas is DC-lassen niet geweldig voor het lassen van aluminium omdat het de juiste warmte niet kan produceren.