Het verschil tussen snelstaal en wolfraamstaal

Hogesnelheidsstaal

Snelstaal (HSS) is een gereedschapsstaal met een hoge hardheid, hoge slijtvastheid en hoge hittebestendigheid, ook wel windstaal of frontstaal genoemd, wat betekent dat het kan worden gehard, zelfs als het tijdens het afschrikken aan de lucht wordt gekoeld, en het is erg scherp. Het wordt ook wel wit staal genoemd.

Snelstaal is een gelegeerd staal met een complexe samenstelling, dat carbidevormende elementen bevat zoals wolfraam, molybdeen, chroom, vanadium en kobalt. De totale hoeveelheid legeringselementen is ongeveer 10-25%. Het kan een hoge hardheid behouden, zelfs wanneer hoge hitte wordt gegenereerd door snel snijden (ongeveer 500 ), en de HRC kan hoger zijn dan 60. Dit is het belangrijkste kenmerk van hogesnelheidsstaalrode hardheid. Na te zijn geblust en getemperd bij lage temperatuur, heeft koolstofgereedschapsstaal een hoge hardheid bij kamertemperatuur, maar wanneer de temperatuur hoger is dan 200 , daalt de hardheid sterk en is de hardheid bij 500 ℃ gedaald tot een niveau dat vergelijkbaar is met de gegloeide toestand . , Het vermogen om metaal te snijden volledig verloren, wat het gebruik van koolstofgereedschapsstaal om snijgereedschappen te maken beperkt. Het hogesnelheidsstaal compenseert vanwege zijn goede rode hardheid de fatale tekortkomingen van koolstofgereedschapsstaal.

Snelstaal wordt voornamelijk gebruikt voor de vervaardiging van complexe snijgereedschappen met dunne snijkanten en slagvaste metalen. Het kan ook lagers voor hoge temperaturen en koude extrusiematrijzen vervaardigen, zoals draaigereedschappen, boren, kookplaten, zaagbladen voor machines en veeleisende matrijzen.

Wolfraamstaal

Wolfraamstaal (harde legering) heeft een reeks uitstekende eigenschappen zoals hoge hardheid, slijtvastheid, goede sterkte en taaiheid, hittebestendigheid en corrosieweerstand, vooral de hoge hardheid en slijtvastheid, zelfs bij een temperatuur van 500 ℃ Blijft in principe ongewijzigd, nog steeds zeer hoge hardheid bij 1000 ℃.

Wolfraamstaal, waarvan de belangrijkste componenten wolfraamcarbide en kobalt zijn, is goed voor 99% van alle componenten, en 1% is andere metalen, dus het wordt wolfraamstaal genoemd, ook bekend als gecementeerd carbide, en wordt beschouwd als de tanden van de moderne industrie .

Wolfraamstaal is een gesinterd composietmateriaal dat is samengesteld uit ten minste één metaalcarbide. Wolfraamcarbide, kobaltcarbide, niobiumcarbide, titaniumcarbide en tantaalcarbide zijn veel voorkomende componenten van wolfraamstaal. De korrelgrootte van de carbidecomponent (of fase) ligt gewoonlijk tussen 0,2-10 micron, en de carbidekorrels worden aan elkaar gehecht met behulp van een metaalbindmiddel. Het bindingsmetaal is in het algemeen een metaal uit de ijzergroep, en kobalt en nikkel worden gewoonlijk gebruikt. Zo zijn er wolfraam-kobaltlegeringen, wolfraam-nikkellegeringen en wolfraam-titanium-kobaltlegeringen.

Sintervormen van wolfraamstaal is om het poeder in een blanco te persen, het vervolgens in een sinteroven te verwarmen tot een bepaalde temperatuur (sintertemperatuur), het een bepaalde tijd te bewaren (houdtijd) en vervolgens af te koelen om het wolfraamstaal te verkrijgen materiaal met de vereiste prestaties.

Tungsten staaltype

①Wolfraam-kobalt gecementeerd carbide

De belangrijkste componenten zijn wolfraamcarbide (WC) en bindmiddel kobalt (Co). Het cijfer is samengesteld uit "YG" en het percentage van het gemiddelde kobaltgehalte. YG8 betekent bijvoorbeeld dat de gemiddelde WCo =8%, en de rest is wolfraam-kobalt gecementeerd carbide van wolfraamcarbide.

②Tungsten-titanium-kobalt hardmetaal

De belangrijkste componenten zijn wolfraamcarbide, titaniumcarbide (TiC) en kobalt. Het cijfer bestaat uit "YT" (de initialen van het Chinese pinyin van "hard en titanium") en het gemiddelde gehalte aan titaniumcarbide. YT15 betekent bijvoorbeeld dat de gemiddelde TiC =15%, en de rest is wolfraamcarbide en kobalt wolfraam-titanium-kobalt gecementeerd carbide.

③Tungsten-titanium-tantaal (niobium) gecementeerd carbide

De belangrijkste componenten zijn wolfraamcarbide, titaniumcarbide, tantaalcarbide (of niobiumcarbide) en kobalt. Dit soort hardmetaal wordt ook algemeen hardmetaal of universeel hardmetaal genoemd. Het cijfer is samengesteld uit "JW" plus een volgnummer, zoals JW1.

Wolfraamstaal heeft een reeks uitstekende eigenschappen zoals hoge hardheid, slijtvastheid, goede sterkte en taaiheid, hittebestendigheid en corrosieweerstand, vooral de hoge hardheid en slijtvastheid, die in principe onveranderd blijft, zelfs bij een temperatuur van 500 ° C. Het heeft nog steeds een hoge hardheid bij 1000°C. Hardmetaal wordt veel gebruikt als materiaal, zoals draaigereedschappen, frezen, boren, kotterfrezen, enz. De snijsnelheid van het nieuwe hardmetaal is honderden keren die van koolstofstaal.