HSS vs Wolframstaal: Belangrijkste verschillen uitgelegd

Hoge-snelheidsstaal (HSS)

Hoge-snelheidsstaal (HSS) is een gereedschapsstaal met hoge hardheid, hoge slijtvasteheid en hoge hittebestendigheid, ook wel bekend als windstaal of frontstaal, wat betekent dat het gehard kan worden zelfs als het in de lucht wordt gekoeld tijdens aanlating, en het is erg scherp. Het wordt ook witstaal genoemd.

Hoge-snelheidsstaal is een legeringsstaal met een complexe samenstelling, die karbidevormende elementen bevat zoals wolfram, molybdeen, chroom, vanadium, en kobalt. Het totale bedrag van legeringselementen is ongeveer 10-25%. Het kan hoge hardheid behouden zelfs wanneer hoge warmte wordt gegenereerd door hoge-snelheidssnijden (ongeveer 500℃), en de HRC kan boven 60 zijn. Dit is de belangrijkste kenmerk van hoge-snelheidsstaal - rode hardheid. Na aanlating en aanlaten bij lage temperatuur, heeft koolstofgereedschapsstaal hoge hardheid bij kamertemperatuur, maar wanneer de temperatuur hoger is dan 200℃, daalt de hardheid scherp, en de hardheid bij 500℃ is gedaald tot een niveau vergelijkbaar met de aangelaten toestand, volledig de vermogen om metaal te snijden verloren, wat het gebruik van koolstofgereedschapsstaal beperkt om snijgereedschappen te maken. De hoge-snelheidsstaal, vanwege zijn goede rode hardheid, compenseert de fatale tekortkomingen van koolstofgereedschapsstaal.

Hoge-snelheidsstaal wordt hoofdzakelijk gebruikt om complexe dunne snijden en slagvaste metaalsnijgereedschappen te fabriceren. Het kan ook hoge-temperatuurlagers en koude extrusievormen maken, zoals draaisnijders, boormessen, hobbels, machineszaagbladen, en eisende vormen.

Wolframstaal (Hardmetaal)

Wolframstaal (hardmetaal) heeft een reeks uitstekende eigenschappen zoals hoge hardheid, slijtvasteheid, goede sterkte en zwaartekracht, hittebestendigheid en corrosiebestendigheid, met name zijn hoge hardheid en slijtvasteheid, zelfs bij een temperatuur van 500℃ Blijven in essentie onveranderd, nog steeds erg hoge hardheid bij 1000℃.

Wolframstaal, wiens hoofdbestanddelen wolframcarbide en kobalt zijn, staat voor 99% van alle bestanddelen, en 1% is andere metalen, dus het heet wolframstaal, ook wel cemented carbide genoemd, en wordt beschouwd als de tanden van de moderne industrie.

Wolframstaal is een gesinterd composietmateriaal samengesteld uit ten minste één metaalcarbide. Wolframcarbide, kobaltcarbide, niobiumcarbide, titaniumcarbide, en tantalumcarbide zijn gangbare bestanddelen van wolframstaal. De korrelgrootte van het carbidecomponent (of fase) is meestal tussen 0,2-10 micron, en de carbidekorrels worden samengebonden met een metaalbinder. Het binderingsmetaal is over het algemeen ijzergroepmetaal, en kobalt en nikkel worden veel gebruikt. Dus er zijn wolfram-kobaltlegeringen, wolfram-nikkellegeringen en wolfram-titaan-kobaltlegeringen.

Wolframstaal sintervorming is het persen van het poeder in een ruwvorm, vervolgens verwarmen in een sinteroven tot een bepaalde temperatuur (sinertemperatuur), gedurende een bepaalde tijd (houdtijd) vasthouden, en vervolgens afkoelen om het wolframstaalmateriaal met de vereiste prestaties te verkrijgen.

Wolframstaal Type

①Wolfram-kobalt cemented carbide

De hoofdbestanddelen zijn wolframcarbide (WC) en binder kobalt (Co). De graad bestaat uit „YG” en het percentage van gemiddelde kobaltgehalte. Bijvoorbeeld, YG8 betekent dat het gemiddelde WCo=8%, en de rest is wolfram-kobalt cemented carbide van wolframcarbide.

②Wolfram-titaan-kobalt cemented carbide

De hoofdbestanddelen zijn wolframcarbide, titaancarbide (TiC) en kobalt. De graad bestaat uit „YT” (de initialen van het Chinese pinyin van „hard en titanium”) en het gemiddelde gehalte van titaancarbide. Bijvoorbeeld, YT15 betekent dat het gemiddelde TiC=15%, en de rest is wolframcarbide en kobalt wolfram-titaan-kobalt cemented carbide.

③Wolfram-titaan-tantalum (niobium) cemented carbide

De hoofdbestanddelen zijn wolframcarbide, titaancarbide, tantalumcarbide (of niobiumcarbide) en kobalt. Dit soort cemented carbide wordt ook wel algemene cemented carbide of universele cemented carbide genoemd. De graad bestaat uit „YW” plus een volgnummer, zoals YW1.

Wolframstaal heeft een reeks uitstekende eigenschappen zoals hoge hardheid, slijtvasteheid, goede sterkte en zwaartekracht, hittebestendigheid en corrosiebestendigheid, met name zijn hoge hardheid en slijtvasteheid, die in essentie onveranderd blijven zelfs bij een temperatuur van 500°C. Het heeft nog steeds een hoge hardheid bij 1000°C. Cemented carbide wordt breed gebruikt als materiaal, zoals draaisnijders, frezen, boormessen, boorbewerkingen, enz. De snijsnelheid van de nieuwe cemented carbide is honderden keer die van koolstofstaal.