Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Productieproces

WEDM-LS, WEDM-MS en WEDM-HS begrijpen: Belangrijkste verschillen uitgelegd

Met de ontwikkeling van wetenschap en technologie, heeft de machinebouwproductietechnologie diepgaande veranderingen ondergaan. Omdat de maatschappelijke vraag naar productdiversificatie sterker is, is het aandeel van multi-soort, middel- en kleine serieproductie aanzienlijk toegenomen, en is het moeilijk geweest om aan de hoge-efficiënte, hoge-kwaliteit, en gediversifieerde verwerkingsvereisten te voldoen met traditionele gewone verwerkingsapparatuur. De toepassing van machinegereedschap numerieke controle technologie heeft de voorbereidingstijd van mechanische bewerking aanzienlijk verkort, en continu de automatiseringsgraad van het gehele mechanische bewerkingsproces verbeterd. Tegelijkertijd verbetert het ook de capaciteit van het productiesysteem om zich aan te passen aan veranderingen in diverse productieomstandigheden.

Draad EDM-bewerking omvat Medium-snelheid WEDM, lage-snelheid WEDM en hoge-snelheid WEDM.

Hoge-snelheid Draad EDM (WEDM-HS)

De elektrode draad (meestal molybdeen draad) wordt gebruikt voor hoge-snelheid heen-en-weer beweging, en de draadsnelheid is 8-10 m/s. De elektrode draad kan hergebruikt worden, wat molybdeen draad bespaart, maar de nauwkeurigheid is laag. Het wordt doorgaans gebruikt door binnenlandse draadsnijmachines, wat uniek is in China. Draad EDM-bewerkingsmodus.

Medium-snelheid Draad EDM (WEDM-MS)

Het werkprincipe is om de continu bewegende molybdeen draad (genaamd elektrode draad) als de elektrode te gebruiken om puls-sprontontlading uit te voeren om metaal te verwijderen en het werkstuk te snijden. De draadsnelheid en werkstukkwaliteit liggen tussen snelle draad en langzame draad, daarom heet het medium draad snijden. Medium draad is een geüpgraded product van snelle draad, dus het kan ook worden genoemd: snelle draad die meerdere keren kan snijden. Daarom is de verwerkingssnelheid dichtbij snelle draad, en de verwerkingskwaliteit neigt ook naar langzame draad. De draadsnelheid is tussen 1 en 12 m/s, wat kan worden aangepast zoals vereist.

Lage-snelheid Draad EDM (WEDM-LS)

De elektrode draad van de lage-snelheid draadsnijmachine gebruikt koperdraad als de hulpelektrode, en de elektrode wordt continu bewogen om puls-sprontontlading ablatie en snijden van het werkstuk uit te voeren. Het wordt voornamelijk gebruikt voor het verwerken van allerlei ingewikkelde en nauwkeurige kleine werkstukken. De huidige precisie kan 0,002mm bereiken, en de oppervlaktekwaliteit is dichtbij het slijpniveau. De elektrode draad wordt na ontlading niet meer gebruikt, en gebruikt een niet-weerstand anti-elektrolyse voeding, meestal met automatische draadinvoering en constante spanningsapparaten. Het werk is stabiel, uniform, lage trilling, hoge verwerkingsnauwkeurigheid, en goede oppervlaktekwaliteit, maar het is niet geschikt voor het verwerken van grote dikte werkstukken. Vanwege de nauwkeurige structuur van de machine, de hoge technische inhoud en de hoge prijs van de machine, is het gebruikskost ook hoog.

Het verschil tussen hoge-snelheid draad EDM en lage-snelheid draad EDM

Vele mensen zijn verward over het verschil tussen hoge-snelheid draad EDM en lage-snelheid draad EDM. Hier zullen we u een gedetailleerde introductie geven over het verschil tussen hoge-snelheid draad en lage-snelheid draad in WEDM.

1. De draadsnelheid is verschillend.

In de draadsnijmachine, worden WEDM-HS en WEDM-LS onderscheiden volgens de draadloopsnelheid wanneer de elektrode draad werkt.

De draadsnelheid van hoge snelheid draad is doorgaans 300-700 m/min. De draadsnelheid van lage snelheid draad is doorgaans 3-15 m/min.

2. Het elektrode draad materiaal is verschillend.

Het elektrode draad materiaal van de hoge-snelheid draadsnijmachine is molybdeen draad en wolfram-molybdeen legering. De elektrode draad van lage-snelheid draad gebruikt doorgaans koperdraad of andere metaal-beklede draad.

3. Elektrode draad diameter.

De diameter van de draad elektrode draad voor hoge-snelheid draadsnijmachines is 0,03 tot 0,25 mm, en de veelvoorkomende diameter is 0,12 tot 0,2 mm, terwijl de diameter van de draad elektrode draad voor lage-snelheid draadsnijden 0,15 tot 0,3 mm is, en de veelvoorkomende diameter is 0,25 mm.

4. Verschillende werkvloeistoffen.

De eisen voor WEDM-HS zijn niet te streng, en de werkvloeistof is doorgaans emulsie. De werkvloeistof van de WEDM-LS is gedemineraliseerd water of kerosine, en een filtersysteem is ook vereist om de onzuiverheden in de werkvloeistof tijdens de productie continu te filteren.

5. Verschillende nauwkeurigheid.

WEDM-HS is de elektrode draad hergebruik, naarmate de elektrode draad blijft verslijten, beïnvloedt de bewerkingsnauwkeurigheid. De precisie van de producten verwerkt door WEDM-HS is ±0,015~0,02 mm.

De elektrode draad van de WEDM-LS wordt niet hergebruikt, wat de bewerkingsnauwkeurigheid aanzienlijk verbetert. De bewerkingsnauwkeurigheid van de machine kan ±0,002 mm bereiken.

6. De kosten zijn verschillend.

WEDM-HS machines zijn meer algemeen en hebben lage technische inhoud. Er zijn meer fabrikanten en de machines zijn goedkoop. Bovendien wordt de molybdeen draad hergebruikt, de verwerkingsefficiëntie is ook hoog, en de verwerkingskosten zijn laag.

De WEDM-LS machine heeft hoge technische inhoud en dure apparatuur. De verwerkingskosten zijn ook hoog.

Laat me u de vergelijkingstabel van WEDM-LS en WEDM-HS delen, zodat u ze meer intuitief kunt vergelijken.

We bieden Draad EDM-bewerkingsdiensten met hoge precisie en strakke toleranties. SANS kan ook micro-gat en klein-gat EDM-boordiensten leveren op complexe onderdelen.

Productieproces

  1. HSS vs Wolframstaal: Belangrijkste verschillen uitgelegd
  2. Metalen vs. Niet-metalen: Wat Ze van Elkaar Onderscheidt
  3. Kevlar vs. Koolstofvezel: Belangrijkste Verschillen & Materiaalprestaties
  4. Industrie 4.0 vs Industrie 5.0: Wat Verandert En Waarom Het Belangrijk Is
  5. Smeden, stansen & gieten: Hun belangrijkste verschillen begrijpen
  6. Metaalbewerking vs. metaallas: wat scheidt hen?
  7. DC vs AC Motoren Begrijpen: Belangrijkste Verschillen en Kookgids
  8. Druk vs. Stroom in gecomprimeerde luchtsystemen begrijpen
  9. SCFM, ACFM en ICFM begrijpen: sleutel luchtcompressor stroomsnelheidsmetrieken
  10. Sensoren vs. Transducers: Duidelijke Verschillen & Praktische Toepassingen
  11. Cloud Vs. Virtualisatie: Belangrijkste Verschillen & Zakelijke Impact