3 soorten lassen die alle productontwerpers moeten begrijpen

Lassen is een efficiënte, betrouwbare en esthetisch aantrekkelijke methode om metalen assemblages samen te voegen. Maar met zoveel verschillende lasprocessen om uit te kiezen, weten productontwerpers misschien niet wat het beste is voor hun project.

Hoewel sommige toepassingen nicheprocessen vereisen, zoals lassen met een elektronenstraal of ondergedompeld booglassen, zullen de meeste producenten eerst overwegen een van de drie verschillende soorten lassen toe te passen:stick, MIG of TIG.

1) Stoklassen (SMAW)

Afgeschermd metaalbooglassen (SMAW), beter bekend als staaflassen, wordt waarschijnlijk het meest gebruikt voor reparaties in het veld, kleine reparaties en "garage"-lassen. De slijtbare, met flux bedekte elektroden van 9 tot 18 inch die worden gebruikt voor het lassen van elektrodes, hebben drie hoofddoelen.

Ten eerste voert de metalen draadkern van de elektrode stroom van de lasser naar het basismetaal en regelt de boog. Ten tweede fungeert de draad als een toevoegmetaal, vaak met dezelfde samenstelling als het basismetaal, om gaten op te vullen en de basiscomponenten mechanisch te hechten. Ten slotte verbetert de fluxcoating op de staaflaselektrode de laskwaliteit. Flux produceert cruciale beschermgassen tijdens het lassen om atmosferische vervuiling van de las te voorkomen (samen met een reeks andere voordelen).

De flux vervangt de noodzaak voor het apart toevoeren van inerte lasgassen, die essentieel zijn voor MIG en TIG. Dit maakt het voor lassers gemakkelijker om op te pakken en te verplaatsen, evenals om te lassen onder winderige omstandigheden. Het nadeel van deze verbruikbare lasstaven is dat de frequente vervanging van de elektroden en het verwijderen van slakken de verwerkingstijden voor herhaalde toepassingen vertragen.

2) MIG-lassen (GMAW)

MIG, een afkorting voor metaal inert gas, gebruikt een verbruikbare spoel lasdraad als stroomvoerende elektrode en toevoegmetaal. Ook bekend als gasmetaalbooglassen (GMAW), stroomt een afzonderlijke toevoer van gecomprimeerd inert gas door hetzelfde laspistool als de elektrodedraad om het lasgebied te overspoelen met beschermgas.

MIG wordt vaak beschouwd als een halfautomatisch of volautomatisch proces, afhankelijk van of mensen of robots het lassen doen. Dit komt omdat het lasapparaat de draadaanvoersnelheid en boogkarakteristieken regelt, terwijl operators de positie van het pistool en de rijsnelheid regelen.

MIG-lassen vereist een zeer schoon lasoppervlak en een gecontroleerde omgeving om kwaliteitslassen te creëren. Merk op dat sommige MIG-lassers compatibel zijn met gevulde draad, wat deze problemen kan helpen verminderen ten koste van andere MIG-voordelen.

3) TIG-lassen (GTAW)

Zoals de naam al doet vermoeden, gebruikt gas-wolfraambooglassen (GTAW) een wolfraamelektrode om uitzonderlijk hoogwaardige lassen te voltooien. In tegenstelling tot MIG en SMAW smelt de wolfraamelektrode niet en wordt deze niet verbruikt door de extreem hoge temperaturen van de lasboog. Hierdoor is TIG in staat tot autogeen lassen, dat wil zeggen lassen zonder toevoegmetaal. In de meeste gevallen wordt echter nog steeds een aparte "handheld" staaf van vulmetaal gebruikt om de sterkte van de verbinding te verbeteren.

Over het algemeen vereist TIG een meer ervaren operator met veel geduld. Het basismetaal moet uitzonderlijk goed worden gereinigd en vereist vaak lagere rijsnelheden. Dit kan echter de moeite waard zijn voor naadloze, sterke, zeer nauwkeurige lassen.

Welke lasmethode moet u kiezen? Deze 3 soorten lassen vergelijken

We kunnen geen "beste" lasmethode aanbevelen, omdat hun verschillende sterktes ze allemaal nuttig maken, afhankelijk van de omstandigheden. Bepalen welk type lassen u voor uw project moet gebruiken, hangt waarschijnlijk af van een aantal factoren, maar de onderstaande tabel kan u helpen beslissen:

Andere factoren waarmee rekening moet worden gehouden, zijn onder meer het materiaal dat voor het basismetaal wordt gebruikt, aangezien hoogwaardige materialen doorgaans meer baat hebben bij het gebruik van TIG, terwijl goedkopere materialen net zo gemakkelijk kunnen worden gelast met een staaf of MIG.

Gensun werkt samen met ervaren operators die kennis hebben van elk van deze drie soorten lassen en kan de lasservices bieden die u nodig hebt om uw volgende productieproject tot een succes te maken.