Trumpf's high-tech laserlasmachines: Plaatmetaalbewerking revolutioneren

Een van de wereldleidende fabrikanten in de plaatmetaalindustrie, Trumpf, komt met revolutionair nieuws. Volgens Trumpf's presentatie op de 'Schweißen und Schneiden' lashandelstentoonstelling in Düsseldorf, kan het gebruik van lasers het lassenproces naar een heel nieuw niveau tillen. Laten we eens nader kijken naar de laserlasmachine en haar werkingsprincipe.

Hoe lasmachines werken

Voordat we ingaan op de geïntroduceerde innovatie, is het zeker passend om een paar woorden te zeggen over het lassenproces in het algemeen en hoe lasmachines werken. In termen van de plaatmetaalindustrie, is lassen een fabricageproces van het samenvoegen van metalen. Het is distinct verschillend van solderen of hard solderen, tijdens welke de basismetaal niet smelt. Lassen is een hoge-temperatuur techniek toegepast voor metaalsmelten. Een ander eigenaardig deel van het lassenproces is het feit dat het las na afkoeling wordt afgekoeld met vulmateriaal. Zulke metaallassen zijn veel sterker dan de basismetaal zelf.

Lasmachines te koop

Meest voorkomende lasmethoden

• Oxy-fuel lassen – bij dit type lassen worden zuurstof en andere brandgassen gebruikt om metalen te lassen.
• Electrodelas – ook bekend als shielded metal arc welding (SMAW), betreft elektrodegebruik.
• Gas metal arc welding – draaddoetpistool die draad voedt aan een instelbare snelheid en laat een argon-gebaseerd beschermingsgas of een mengsel van argon en CO2 stromen.

Dit zijn slechts een paar veelvoorkomende typen, echter, veel verschillende energiebronnen kunnen gebruikt worden voor lassen. Het begon allemaal met smedtlassen toen smeden ijzer en staal verhitten en hamerten om het te verbinden. Tegenwoordig heeft de laserlasmachine of laserstraallas alle potentiële om een van de veelgebruikte lasmethoden te worden.

Laserstraallas

Bij de laserlastechniek wordt een laserstraal gebruikt om metalen stukken te verbinden. De laserstraal vertegenwoordigt een geconcentreerde bron van hitte die het mogelijk maakt om diepe lassen te produceren. Geautomatiseerd proces van laserlas wordt veel gebruikt in hoge-volume producties, zoals de auto-industrie. Diepe penetratielas produceert diepe, smalle, hoge-sterkte lasnaden. Het kan gebruikt worden met zowel dunne als dikwandige metalen platen, en het klust het snel. De lasermethode heeft de capaciteit om de na-bewerking bijna te elimineren en het verbindingsproces te versnellen.

Warmtegeleidinglassen

Keuze van lasmethode hangt af van de metalen delen die u verwerkt aangezien sommige methoden meer geschikt en economisch zijn dan anderen. Warmtegeleidinglassen is een gunstige methode voor elke dunne metaal delen aangezien de naden geproduceerd met dit type lassen zeer hoge oppervlaktekwaliteit hebben. Als de einddelen een superieure esthetische afwerking claimen, moet warmtegeleidinglassen de eerste keuze zijn. Op veel gevallen is er geen verdere afslippen en polijsten van het metaallas nodig. Aangezien deze methode minder na-bewerking vereist, verlaagt het de productiekosten per stuk aanzienlijk.

Voordelen van laserlasmachine

• Gladstrokelt oneffenheden tijdens het lassenproces en sluit gaten tot één millimeter breed.
• Kan gebruikt worden met zowel dunne als dikwandige metalen
• Laserlas produceert zeer sterke lasnaden
• Lagere hitte-invoer tijdens laserlas waardoor metaalvervorming wordt verminderd
• Vereist minder afwerk, dus snijden van kosten voor verder polijsten of afslippen
• Vermogen om productiekosten per stuk te verlagen
• Hoge return on investment – investeren in laserstraallastechnologie betaalt zich snel terug