Computer Numerical Control (CNC)-bewerking is een familie van subtractieve productieprocessen die computergestuurde bewerkingsstations gebruiken om onderdelen uit een groter blok materiaal te vormen door een combinatie van snijden, kotteren, frezen en andere bewerkingen. Een belangrijk voordeel van

Polyethyleen (PE) is een variabele kristallijne thermoplast die bekend staat om zijn veelzijdigheid. De Duitse chemicus Hans von Pechmann ontdekte polyethyleen per ongeluk in 1898 toen hij probeerde een stabielere versie van diazomethaan te maken. Eric Fawcett en Reginald Gibson synthetiseerden voor

Transparantie, bepaald door hoeveel licht er door een object gaat, is vaak een wenselijke eigenschap in 3D-geprinte onderdelen. Transparantie is essentieel voor veel consumentengoederen, zoals cosmeticaverpakkingen en keukenproducten, terwijl duidelijke chirurgische handleidingen en medische modelle

Hoewel polypropyleen slechts 70 jaar oud is - erg jong volgens de normen van de productie - is het het op één na populairste en meest winstgevende materiaal in de maakindustrie. De wereldwijde markt voor polypropyleen was in 2019 ongeveer $ 126,03 miljard waard, en de huidige vraag naar polypropylee

Kunststoffen zijn een integraal onderdeel van de moderne maakindustrie - ze zijn overal verkrijgbaar, de meeste zijn betaalbaar en ze zijn compatibel met populaire productieprocessen zoals spuitgieten, 3D-printen en CNC-bewerking. CNC-bewerking is een subtractief productieproces waarbij roterende g

Polyurethanen zijn ongelooflijk veelzijdige plastic materialen die een belangrijke rol zijn gaan spelen in de producten die mensen dagelijks gebruiken. Polyurethanen werden in 1937 uitgevonden door Dr. Otto Bayer en werden voornamelijk gebruikt als vervanging voor rubber tijdens de Tweede Wereldoorl

Two-shot spuitgieten is een fabricageproces in twee stappen dat de snelle productie van complexe, functionele onderdelen van verschillende materialen op een zeer efficiënte manier mogelijk maakt. De eerste stap van het two-shot spuitgietproces is vergelijkbaar genoeg met traditioneel spuitgieten:ve

Maattoleranties zijn een cruciaal onderdeel van het ontwerp- en fabricageproces. Een tolerantie is een numeriek bereik van metingen dat is toegewezen aan de afmetingen van een onderdeel en dat aangeeft hoeveel een productieteam kan afwijken van de nominale meting. Tijd besteden aan het goed tolerere

Fused Deposition Modeling (FDM), ook wel fused filament fabricage (FFF) genoemd, is een productieproces dat al bestaat sinds de komst van additieve technologie. S. Scott Crump ontwikkelde en commercialiseerde dit proces eind jaren tachtig en begin jaren negentig nadat hij Stratasys had opgericht, en

Ontwerp met maattolerantie is cruciaal voor het creëren van componenten die goed bij elkaar passen en goed functioneren. Al te losse toleranties leveren te veel productietoeslag op, wat leidt tot verkeerd gemeten (en daarom vaak onbruikbare onderdelen - echter onnodige strakke toleranties vereisen p

Samen met materiaalkeuze is design een van de meest kritische factoren bij het bepalen van de kwaliteit en functionaliteit van een definitief onderdeel. Ongeacht de gekozen productiemethode, moeten productteams zich houden aan de ontwerp-voor-maakbaarheid (DFM)-principes tijdens de ontwerp- en proto

Bij het ontwikkelen van 3D-geprinte onderdelen beoordelen ingenieurs en productteams potentiële 3D-printmaterialen door zorgvuldig hun projectvereisten en de kwaliteiten die het voltooide onderdeel moet bezitten te overwegen. Dit proces van eliminatie helpt teams om een ​​zee van materiaalopties te

Lichtgewicht is het proces van het verminderen van het gewicht van een onderdeel om ecologische en/of economische redenen. Ingenieurs bereiken lichtgewicht onderdelen op ontwerpniveau door onnodig materiaal te verwijderen, hetzij door onderdelen uit te boren, roosters in hun ontwerpen te gebruiken o

Spuitgieten is een beproefde methode voor het snel produceren van kunststof onderdelen in grote volumes, inclusief alledaagse voorwerpen zoals doppen en opslagcontainers. Het proces is ideaal voor klussen met herhaalbare componenten, specifieke chemische weerstanden en strikte mechanische en prestat

Ingenieurs en productteams hebben veel opties voor metaalproductie. Afhankelijk van het ontwerp van het onderdeel en de gebruikssituatie, kan knippen, vouwen, knippen of stempelen - om er maar een paar te noemen - geschikt zijn. Tot de meest gebruikte metaalproductiemethoden behoren Computer Numeri

De moderne geneeskunde vertrouwt op een verscheidenheid aan verschillende gereedschappen en instrumenten. Variërend van flexibele slangen tot gaas tot duurzame metalen klemmen en prothetische ledematen, deze apparaten nemen vele vormen aan. Net zoals de FDA regelt welke materialen kunnen worden gebr

CNC-bewerking is een traditioneel productieproces waarbij snijgereedschappen en boren worden gebruikt om systematisch materiaal van een werkstuk te verwijderen om een ​​afgewerkt onderdeel te maken. De machine ontvangt gereedschapsbanen om het stuk te snijden, meestal in G-code. De code voor de mach

Kunststoffen zijn tegenwoordig de meest gebruikte materialen in de productie en bieden een indrukwekkende veelzijdigheid en kosteneffectiviteit. Dienovereenkomstig zijn er talloze methoden om plastic onderdelen te vervaardigen, waaronder 3D-printen, CNC-bewerking, polymeergieten en extrusie. Een va

Een armatuur is een werkstukhouder, of een gereedschap dat een onderdeel op zijn plaats houdt terwijl het CNC-gefreesd wordt. Wanneer het onderdeel eenvoudig is, is het werkstuk ook eenvoudig; soms kan het onderdeel zelfs in de hand van de machinist worden gehouden. Maar wanneer een onderdeel erg gr

Spuitgieten is een productieproces waarbij een mondstuk onder druk wordt gebruikt om gesmolten materiaal in een duurzame metalen mal te injecteren, het onderdeel uit te werpen zodra het is uitgehard en de mal snel achter elkaar opnieuw te vullen. Dit maakt de economische productie mogelijk van ident