Chemische Compatibiliteit Van Additieve Productiematerialen Begrijpen: Een Praktische Gids

Gepubliceerd op 6 juni 2022

Oorspronkelijk gepubliceerd op fastradius.com op 6 juni 2022

Bij het selecteren van een materiaal voor additieve productie is het cruciaal te weten hoe het zal reageren op chemicaliën in de operatieve omgeving. Om deze beslissing te vereenvoudigen, hebben we data van toonaangevende industriepartners – Carbon, HP en Stratasys – gecompileerd in een duidelijke, evidence-based vergelijking.

Onze partners gebruikten rigoureuze testprotocollen om chemische weerstand te evalueren. Bijvoorbeeld, DLS-materialen werden een week ondergedompeld en hun gewichtstoename gemeten, volgens ASTM D543. Materialen variërend van ULTEM 9085 tot RPU 70 werden blootgesteld aan gangbare huishoudelijke chemicaliën (zonnebrand, chloor, gechloreerde koolwaterstoffen), industriële vloeistoffen (ruitensproeier, diesel) en sterke zuren of basen (zwavelzuur, natriumhydroxide). Die het meest absorbeerden, kregen lagere ratings, wat een hogere waarschijnlijkheid van degradatie onder real-world condities aangeeft; materialen met minimale absorptie verdienden hogere rankings. Op dezelfde manier werden FDM en MJF onderdelen gescoord op hun gevoeligheid voor degradatie tijdens directe, korte-termijn en lange-termijn blootstelling.

Het is belangrijk om te noteren dat deze scores chemische opname weerspiegelen, niet mechanische of dimensionale veranderingen na blootstelling. Gebruik deze grafiek als eerste-filter om materiaalkeuzes in te perken voor specifieke omgevingen. Voor productieklare onderdelen zijn formele testen en validatie nog steeds vereist.

Neem contact op met ons team om deze bevindingen te vertalen naar een op maat gemaakte materiaalselectiestrategie voor uw volgende additieve project.

Gerelateerde artikelen