Innovatieve voetbalveiligheid:geavanceerde productieoplossingen om hoofdletsel te verminderen

Over EPU 45

EPU 45 is een nieuw energiedempend elastomeer ontwikkeld door de materiaalwetenschappers van Carbon. Het print vier keer sneller dan traditionele elastomere polyurethaan en is een rekgevoelig materiaal dat verstijft om energie te absorberen bij hogere impactsnelheden, waardoor het ontwerp mogelijk wordt van zeer ademende roosterstructuren die zijn afgestemd op comfort bij lage impactsnelheden en energieabsorptie bij hoge impactsnelheden.

Voordelen van roosterstructuren

Naast een verbeterd ademend vermogen zorgen de roosterstructuren van de 3D-geprinte helmpads voor een optimale energieverdeling bij impact. Door dit structurele ontwerp te combineren met de unieke eigenschappen van EPU 45 zijn deze geavanceerde helmpads een superieur alternatief voor de schuimvulling die traditioneel in voetbalhelmen wordt gebruikt, omdat ze een grotere duurzaamheid bieden met superieure schokabsorptie.

De oplossing

Een nieuw speelboek maken voor een betere schedelbescherming

In nauwe samenwerking met de ontwerpers en materiaalwetenschappers van Carbon en productie-ingenieurs bij SyBridge heeft VICIS vastgesteld dat Digital Light Synthesis™ (DLS) de juiste technologie was om deze geavanceerde helmpads te vervaardigen vanwege de materiaalcompatibiliteit en de focus op maatwerk. Met een roosterstructuurontwerp bestaande uit het nieuwe EPU 45-materiaal, zouden de 3D-geprinte helmpads een ideale combinatie bieden van verbeterde bescherming en grotere duurzaamheid.

Om een echt op maat gemaakte pasvorm voor elke speler te creëren, heeft VICIS gebruik gemaakt van de expertise van Toolkit3D, specialisten in het digitaliseren en automatiseren van de aanpassing van hoogwaardige medische en sportlichaamsapparatuur, om een digitaal model te creëren van de unieke hoofdvorm van elke speler. Vervolgens kon VICIS, in samenwerking met de ingenieurs van SyBridge en Carbon, het ontwerp van elke zeem optimaliseren voor produceerbaarheid en de op maat gemaakte elastomere helmvulling kosteneffectief in 3D printen.
Voor extra maatwerk en traceerbaarheid is elk kussen bedrukt met de naam van de speler, de kussenset, de afdrukdatum en de serialisatie, zodat spelers de juiste kussentjes gebruiken voor hun specifieke schedelgeometrieën.

In het geval dat een vervangend kussen nodig is, kunnen spelers, door gebruik te maken van de ontwerpflexibiliteit die 3D-printen biedt in combinatie met de on-demand digitale productiemogelijkheden van SyBridge's Fast Radius Portal, binnen twee dagen nieuwe pads ontvangen die overeenkomen met hun originele hoofdscans, ideaal voor het reconditioneren van apparatuur tijdens de afscheidsweken.

Het resultaat

LEIDING IN DE LIGA IN HELMVEILIGHEID

De flexibiliteit van digitale productie en de snelle productietijden die 3D-printen biedt, hebben VICIS in staat gesteld deze nieuwe pads voor hun Zero2 Matrix-helmen te vervaardigen met massaaanpassing in gedachten. Als het om comfort gaat, past niet één maat, en het opofferen van veiligheid voor een betere pasvorm mag nooit een overweging zijn.

VICIS-helmen met deze individueel op maat gemaakte 3D-geprinte pads worden gedragen door enkele van 's werelds beste voetballers en zijn nu de best beoordeelde helmen op het gebied van veiligheid volgens de NFL en NFLPA.*

Met deze helmen krijgen spelers meer veiligheid zonder de belemmering van extra afmetingen of gewicht, en een echt op maat gemaakte pasvorm voor verbeterde veiligheid en prestaties.

*Gegevens en ranglijsten vanaf april 2023