Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Koud zagen Voordelen en nadelen

Is een koude zaag een goede keuze voor uw toepassing voor het afsnijden van metaal?

Voordat u kiest voor koud zagen voor uw 2-assige afsnijding van metalen onderdelen, is het van cruciaal belang om de voor- en nadelen van het proces te begrijpen. Op die manier kunt u evalueren en beslissen of het - of een andere precisie-metaalsnijmethode die u misschien overweegt - aan uw behoeften en prioriteiten zal voldoen.

Harde messen voor snel snijden

Koud zagen maakt gebruik van een cirkelvormig blad om materiaal te verwijderen terwijl de gegenereerde warmte wordt overgedragen op de spanen die door het zaagblad worden gecreëerd. Een koude zaag maakt gebruik van een massief hogesnelheidsstaal (HSS) of wolfraamcarbide-tip (TCT) blad dat draait bij lage toerentallen.

In tegenstelling tot de naam worden HSS-bladen zelden gebruikt bij zeer hoge snelheden. In plaats daarvan is hun belangrijkste kenmerk hardheid, waardoor ze een hoge weerstand tegen hitte en slijtage hebben. TCT-bladen zijn duurder, maar ook extreem hard en kunnen zelfs bij hogere temperaturen werken dan HSS. Hierdoor kunnen TCT-zaagbladen nog sneller werken dan HSS-bladen, waardoor de zaagtijd drastisch wordt verkort.

Snel snijden zonder overmatige hitte en wrijving te genereren, koude zaagmachinebladen zijn bestand tegen voortijdige slijtage die de afwerking van gesneden onderdelen zou kunnen beïnvloeden. Bovendien kunnen beide soorten messen opnieuw worden geslepen en kunnen ze vele malen worden gebruikt voordat ze worden weggegooid. Deze lange levensduur van het blad helpt om koud zagen een kosteneffectieve methode te maken voor snel zagen en hoogwaardige afwerkingen.

Voordelen van koud zagen

Koude zagen kunnen worden gebruikt voor het zagen van veel verschillende vormen, waaronder staven, buizen en extrusies. Geautomatiseerde, gesloten cirkelzaagmachines werken goed voor productieruns en repetitieve projecten waarbij tolerantie en afwerking belangrijk zijn. Deze machines bieden een variabele bladsnelheid en instelbare voedingssnelheden voor productie op hoge snelheid en braamvrije, nauwkeurige sneden.

Met een goed, scherp mes heeft een snelle koude cirkelzaag de voordelen dat hij bijna geen bramen heeft en geen vonken, verkleuring of stof produceert. De methode levert dus over het algemeen een hoogwaardige afwerking met echte randen op.

Het koude zaagproces is in staat tot een hoge doorvoer op grotere en zwaardere metalen — in bepaalde omstandigheden zelfs met een tolerantie van ± 0,005” (0,127 mm). Koudzagen kunnen worden gebruikt voor het doorslijpen van zowel ferro- als non-ferrometalen, en voor zowel rechte als haakse zaagsneden. Gangbare staalsoorten lenen zich bijvoorbeeld voor koud zagen en kunnen snel worden gesneden zonder veel warmte en wrijving te genereren.

Enkele nadelen van koudzagen

Koud zagen is echter niet ideaal voor lengtes onder de 0,125” (3,175 mm). Bovendien kan de methode inderdaad zware bramen produceren. Het is met name een probleem waar u buitendiameters hebt van minder dan 0,125” (3,175 mm) en bij zeer kleine binnendiameters, waarbij de buis zou worden gesloten door de braam die door de koude zaag wordt geproduceerd.

Een ander nadeel van koude zagen is dat de hardheid de zaagbladen broos en schokgevoelig maakt. Elke hoeveelheid trillingen - bijvoorbeeld door onvoldoende klemming van het onderdeel of een verkeerde voeding - kan de zaagtanden gemakkelijk beschadigen. Bovendien veroorzaken koude zagen meestal aanzienlijk kerfverlies, wat zich vertaalt in productieverlies en hogere kosten.

Hoewel koud zagen kan worden gebruikt om de meeste ferro- en non-ferrolegeringen te snijden, wordt het niet aanbevolen voor zeer harde metalen, met name die die harder zijn dan de zaag zelf. En hoewel koude zagen gebundeld kunnen zagen, kan dit alleen met onderdelen met een zeer kleine diameter en is speciale bevestiging vereist.

De opties wegen

Om te beslissen of u koudzagen wilt gebruiken, is een diepgaand begrip van uw unieke toepassing en zijn specifieke parameters vereist. Het maken van de beste keuze vereist ook inzicht in de verschillende methoden die worden gebruikt voor het snijden van metaal.

Hoe verhoudt koud zagen zich tot andere precisie-metaalsnijmethoden? Lees verder voor meer informatie.


Industriële technologie

  1. Voor- en nadelen van roestvrijstalen handgrepen
  2. Voor- en nadelen van beitsen in metaalbewerking
  3. De voor- en nadelen van spuitgieten
  4. Voors en tegens van Lost-Foam Casting
  5. Voor- en nadelen van koudvervormende metaalbewerking
  6. Voor- en nadelen van Infrastructure-as-Code
  7. Wat is fracken? Voors en tegens
  8. Polyurethaan, siliconen en rubber:de voor- en nadelen
  9. De voor- en nadelen van geavanceerde keramiek
  10. De voor- en nadelen van technologie in productie
  11. Automatische draaibank snijden Voors en tegens