Thermoplasten vs. Thermoharders: Wat Ze Uit Elkaar Maakt

Gepubliceerd op 6 november 2023

Bij het ontwerpen van een deel is het belangrijk om kritieke verschillen tussen vergelijkbare materialen te begrijpen. Bijvoorbeeld, een thermoplast substitueren in plaats van een thermoharder om een product te creëren dat hoge temperaturen moet weerstaan, zou rampzalige resultaten hebben.

De termen "thermoplast" en "thermoharder" verschijnen in veel van dezelfde gesprekken over kunststofdeelproductie, maar ze zijn niet uitwisselbaar. Dit artikel breekt de grote verschillen tussen thermoplasten en thermoharders af, evenals belangrijke voordelen en beste toepassingen voor elk materiaal.

Thermoplasten: Wat U Moet Weten

Mechanische/Chemische Eigenschappen

Een thermoplast is elk kunststofmateriaal met een smeltpunt dat gesmolten wordt bij verwarmen, vast wordt bij afkoelen, en na afkoelen opnieuw gesmolten of gevormd kan worden. Het proces is volledig reversibel, en dit doet de fysieke integriteit van het materiaal niet significant aantasten.

Thermoplasten worden meestal opgeslagen als pellets om gemakkelijk smelten tijdens het injectie-moldingsproces te faciliteren. Veelvoorkomende voorbeelden van thermoplasten zijn acrylaat, polyester, nylon en PVC.

• Nylon: Nylon biedt een unieke combinatie van kracht en slijtvasteheid die deze familie materialen goed geschikt maakt voor een reeks toepassingen.
• TPE en TPU: Wanneer productontwerpers en ingenieurs willen dat een deel bepaalde eigenschappen heeft zoals schokabsorptie, flex rebound, of hoge impactkracht, draaien ze vaak naar polymeren gemaakt van thermoplastische elastomeren.
• ULTEM (PEI): ULTEM® is een van de weinig harsen goedgekeurd voor gebruik in luchtvaartinstellingen. Het is ook een van de meest veelzijdige kunststoffen op de markt.

Voordelen van Thermoplasten

Thermoplasten zijn sterk, krimpvast en relatief gemakkelijk te gebruiken. Hun inherentere flexibiliteit maakt ze een uitstekende keuze voor fabrikanten die schok-absorberende producten vereisen die slijtage kunnen weerstaan terwijl ze hun vorm behouden.

Thermoplasten zijn doorgaans meer kosteneffectief dan thermoharders omdat ze makkelijker te verwerken zijn. Dit komt omdat thermoplasten in hogere volumes geproduceerd worden en geen post-verwerking vereisen. Plus, thermoplastische molds kunnen gemaakt worden van betaalbare materialen zoals aluminium. Thermoplasten zijn hoog compatibel met injectie-moldingsprocessen, en ideaal voor het maken van herhaalbare delen in hoge volumes.

Daarnaast zijn thermoplasten een van de meer milieuvriendelijke kunststoffen op de markt aangezien ze ontwerpmatig hoog recycleerbaar zijn. Als extra voordeel produceert fabricage met thermoplasten minder giftige rookgassen dan werken met thermoharders.

Veelvoorkomende Thermoplasten Toepassingen

Fabrikanten gebruiken thermoplasten vaak voor prototypen omdat als het eindproduct niet aan bepaalde standaarden voldoet, ze het deel eenvoudig kunnen opsmelten en opnieuw beginnen zonder veel schrootmateriaal te produceren.

Naast deelprototyping, kunnen thermoplasten gebruikt worden om een reeks bekende consumentenproducten, medische apparaten, auto-componenten en meer te creëren.

Thermoharders: Wat U Moet Weten

Mechanische/Chemische Eigenschappen

In contrast met thermoplasten, is een thermoharder elk kunststofmateriaal dat eenmaal gehard is door hitte en na het hardingsproces niet herschapen kan worden. Tijdens hardening kruisen valentiebindingen in het polymeer samen om driedimensionale chemische bindingen te vormen die niet ongedaan kunnen worden gemaakt, zelfs niet onder extreme hitte.

Thermoharders worden meestal in vloeibare vorm opgeslagen in grote containers. Veelvoorkomende voorbeelden van thermoharders zijn epoxy, silicone en polyurethaan.

• Epoxy (EPX 82): Een additief materiaal ontwikkeld door Carbon voor zijn DLS proces. Dit materiaal is ideaal voor auto, industriële en consumententoepassingen.
• Silicone (SIL 30): SIL 30 is een additief materiaal ontwikkeld door Carbon® voor zijn digital light synthesis (DLS). Ook bekend als SIL 30, biedt deze silicone urethane een unieke combinatie van biocompatibiliteit.
• RPU 70: Bekend om zijn touwheid, kracht en vermogen om hitte te weerstaan, kan RPU gebruikt worden over meerdere industrieën inclusief consumentenproducten, auto en industriële.

Anderen zoals Fenolen zijn beschikbaar als granulaatproduct.

Voordelen van Thermoharders

Thermoharders bieden een breed scala aan voordelen; over het algemeen zijn ze sterk, stabiel, chemisch weerstandig en hebben uitstekende elektrische eigenschappen. Ze zullen niet vervormen, degraderen of afbreken in extreme temperaturen.

Vanwege hun kracht en duurzaamheid worden thermoharders vaak gebruikt om een ander materiaal's structurele eigenschappen te versterken. Onder de meest impact-weerstandige materialen op de markt, worden ze vaak gebruikt om producten te verzegelen om ze te beschermen tegen vervorming.

Veelvoorkomende Thermoharders Toepassingen

Terwijl thermoplasten een meer divers bereik van hoge en lage functionaliteit toepassingen bieden, kunnen thermoharders gebruikt worden om high-performance producten in een breed scala aan industrieën te creëren.

Thermoharders zijn ideaal voor het bouwen van alles wat op regelmatige basis in contact komt met extreme temperaturen, zoals keukenapparaten en elektronische componenten.

Begin Met Bouwen Bij Ons

Het cruciale verschil tussen thermoplasten en thermoharders koelt af op hoe ze reageren op hitte. Thermoplasten kunnen gevormd en hervormd worden in de aanwezigheid van hitte zonder structurele integriteit te verliezen, terwijl thermoharders slechts eenmaal gevormd kunnen worden. Van de twee zijn thermoplasten beter geschikt voor aldoele producten die sterk en flexibel moeten zijn, terwijl thermoharders betere high-performance producten maken. Een ervaren fabricagepartner kan u helpen beslissen welk materiaal het beste past bij uw behoeften.

Wanneer u partner wordt met SyBridge, partner u met een toegewijd team van ingenieurs en fabricage-experts die u helpen uw project naar het volgende niveau te tillen. We zullen uw visie matchen met optimale materialen, fabricageprocessen en post-productiediensten om ervoor te zorgen dat u eindigt met een product van ongekende kwaliteit. Neem vandaag nog contact met ons op voor een offerte.