Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Ontbramen bij massaproductie van kleine metalen onderdelen

Het ontbramen van kleine onderdelen voor grote volumes mechaniseren

Zonder twijfel de sleutel tot het ontbramen van kleine metalen onderdelen is om in de eerste plaats geen braam te vormen - wat, niet toevallig, een van de fundamenten is van de activiteiten van Metal Cutting. Onze gepatenteerde methode stelt ons in staat om dikwandige en dunwandige buizen te snijden, evenals harde, zachte en speciale metalen, zonder enige braam te vormen.

We weten echter dat er veel metaalfabricageprocessen zijn waarvoor onze snijmethode niet geschikt is - zoals een kruisgat in een machinaal bewerkt buisvormig onderdeel of andere omstandigheden waarbij er inderdaad een braam ontstaat nadat de metaalfabricage is uitgevoerd.

Hoewel conceptueel gezien de meest voor de hand liggende oplossing is om kleine onderdelen met de hand te ontbramen, is dat proces gewoon niet praktisch voor productie van grote volumes. Het is echter nuttig om eens te kijken naar handmatig ontbramen, want hetzelfde basisprincipe is nodig wanneer we het proces voor het ontbramen van grote volumes kleine metalen onderdelen mechaniseren.

Wat zijn de basisprincipes van het handmatig ontbramen van kleine onderdelen?

Allereerst, wat is metaal ontbramen ? Kortom, het is het verwijderen van elke opstaande rand of ander klein, ongewenst stukje metaal dat aan een werkstuk blijft zitten nadat het is bewerkt of anderszins is vervaardigd.

Het klassieke handontbraamproces verwijdert deze bramen met behulp van een van de twee veelvoorkomende soorten gereedschapsontwerpen:

  • De gebogen bladstijl fungeert als een gebogen scheurmes.
  • De verzinkstijl verruilt manoeuvreerbaarheid voor het vermogen om in een volledige cirkel te handelen.

Het zijn deze basisgereedschapsvormen en de acties die ze uitvoeren die de braam verwijderen, meestal van een rand van een metalen onderdeel.

Variaties van het gebogen mes maken het bijvoorbeeld mogelijk om verschillende polsacties te gebruiken om een ​​afschuining te bereiken of om eenvoudig een uitstekende braam te verwijderen. U kunt ook de hoekhoek aanpassen, afhankelijk van of de braam naar binnen of buiten is.

Voor haakse oppervlakken of bramen in twee verschillende richtingen is dit type gereedschap effectief omdat het optimaal is voor rechte randen of gaten.

Hoewel het verzonken ontwerp duidelijk niet op rechte randen kan werken en niet de bewegingsvrijheid heeft om onder verschillende hoeken te werken, kan het snel en uniform rond een gat in één beweging ontbramen.

Waarom een ​​mechanische methode gebruiken voor het ontbramen van metalen onderdelen?

Voor de grootschalige bewerkingen van Metal Cutting is ons doel om een ​​braamvrij oppervlak te produceren zonder gebruik te maken van elektrochemie of handgereedschap. Waarom?

Terwijl elektrochemie verborgen hoeken en moeilijk bereikbare gebieden van kleine onderdelen doordringt, zijn de verwijderingssnelheden relatief uniform, behalve voor bekende hoekverhoudingen. Simpel gezegd, dat betekent dat elektrochemie geen onderscheid maakt tussen braam en geen braam — waarbij al het materiaal gelijk wordt verwijderd.

Dus elektrochemie werkt met een constante snelheid op zowel de braam als de rest van het materiaal.

Dat is geen groot probleem als de braam met een heel klein draadje is bevestigd. Als een braam echter erg dik of besmeurd is, kan het proces van het verwijderen van de braam ook het risico lopen om te veel te verwijderen van het materiaal van het onderdeel.

En nogmaals, zoals we eerder zeiden, is het met de hand ontbramen van kleine onderdelen gewoon onpraktisch — om nog maar te zwijgen van duur en tijdrovend — voor massaproductie.

Maar voordat we ons tot een gemechaniseerde oplossing wenden, moeten we nadenken over de actie die het biedt. Als de actie vergelijkbaar is met wat een handgereedschap biedt, dan is de mechanische methode een goede kandidaat voor gebruik bij het ontbramen van metaal.

Wat zijn de fundamentele mechanische methoden voor het ontbramen van metalen?

De belangrijkste soorten massaafwerkingsmachines die worden gebruikt voor het ontbramen van kleine onderdelen zijn de vattrommel en de trilbeker .

Een vattuimelaar, die grote zichtbare bramen verwijdert, maar niet ideaal is voor onderdelen met uitsparingen, roteert een last zodat onderdelen als stenen van een heuvel naar beneden glijden. Bij het ontbramen van het vat worden de onderdelen geschuurd en ontbraamd terwijl ze tegen de media en tegen elkaar stoten en schrapen.

Een vibrerende tuimelaar zorgt voor een schrobbende werking van omringende media tegen onderdelen en wordt over het algemeen gebruikt voor zeer gladde oppervlakken. Vergeleken met een trommeltuimelaar is een triltuimelaar zeer effectief voor verzonken ruimtes en twee keer zo snel.

Hoe werkt het ontbramen van vaten?

Een barreltumbler blinkt uit in het ontbramen van delen met zware radiussen of waar meer materiaal kan worden verwijderd en hoeken kunnen worden afgerond. De snijwerking van een trommeltuimelaar vindt plaats op ongeveer 20% tot 30% van de belasting.

Hoewel de snelheid en amplitude van de trilling die moet worden gebruikt op verschillende machines zullen variëren, in het algemeen:

  • Hoge snelheden en kleine amplitudes worden gebruikt voor fijne afwerkingen of delicate onderdelen.
  • Grote amplitudes worden gebruikt voor zwaarder snijden.

Met het tuimelen van het vat kunnen hoge snelheden en grote amplituden bramen in of in metaal in gaten en paddenstoelranden prikken.

Hoe werkt vibrerend ontbramen?

Een vibrerende tuimelaar produceert een actie die vergelijkbaar is met vijlen - het toepassen van een opwaartse hoekkracht die een afschuifwerking veroorzaakt waarbij onderdelen en media tegen elkaar wrijven. Hoe groter de onderdelen of media zijn, hoe sneller de snijactie zal zijn.

Een vibrerende tuimelaar maalt met een uitgeoefende kracht die vijf tot tien keer de kracht is die wordt uitgeoefend door de vrije vallende actie van een vattuimelaar. In tegenstelling tot een trommeltrommel, snijdt een triltrommel de volledige lading bij elke puls, wat resulteert in een kortere cyclustijd.

Een vibrerende tuimelaar kan worden gebruikt op fragiele onderdelen met kleine radiussen omdat er geen scheurende werking of ongelijke krachten zijn om buigingen of vervormingen te veroorzaken.

Welke andere factoren zijn van invloed op een ontbraamtumbler?

Beide soorten ontbraambekers gebruiken voorgevormde media zoals steen, keramiek of plastic. Er wordt water toegevoegd om zowel vuil af te voeren als de media te transporteren.

Indien nodig kunnen chemicaliën worden gebruikt om de werking te versterken of de onderdelen te reinigen. Vaak wordt een schuurmiddel toegevoegd om het snij- en ontbraamvermogen van de tuimelmedia te verbeteren.

Interessant is dat het schuurmiddel zelf meestal niet op de onderdelen inwerkt; het helpt eerder om de tuimelende media ruw genoeg te houden om het werk te doen.

Wat is de ontbraammethode van Metal Cutting voor kleine onderdelen?

Hier bij Metal Cutting gebruiken we de werking van mechanische apparaten zoals onze centrifugale vatafwerkings- en tuimelsystemen om zo goed mogelijk na te bootsen wat handontbraamgereedschappen doen.

De uitdaging is om toegang te krijgen en een traagheidsactie te hebben - dat wil zeggen, in zeer kleine, krappe ruimtes komen en voldoende actie uitoefenen om een ​​onderdeel te ontbramen.

En dat is een uitdaging die we aangaan door gebruik te maken van onze unieke, gepatenteerde traagheidsactie, waarmee we bramen kunnen bereiken en verwijderen in zelfs de moeilijkst bereikbare delen van onderdelen.

U kunt ook meer te weten komen over het specificeren van het snijden en afwerken van kleine metalen onderdelen — inclusief ontbramen — door een gratis exemplaar van onze gids te downloaden. em> .


Industriële technologie

  1. Metalen 3D-printtoepassingen (deel 1)
  2. Additive Manufacturing Partnership streeft ernaar CFRP's in massaproductie te brengen
  3. Setforge, 9T Labs werken samen om de productie van metalen onderdelen te vervangen door composieten
  4. Solvay, 9T Labs brengen additieve productie van CFRP-onderdelen naar massaproductie
  5. Productie van hoogvolume onderdelen
  6. Portaalportaal geschikt voor in-line productie van kleine onderdelen
  7. Een beknopte handleiding voor het nauwkeurig bewerken van metalen onderdelen
  8. Metaalpolijsten in een wereld van 3D-geprinte onderdelen
  9. Overstappen op kleine onderdelen in CNC-metaalsnijden
  10. De loodrechtheid van kleine metalen onderdelen meten
  11. Circulariteitstolerantie in kleine metalen onderdelen