De 5 meest voorkomende soorten precisie CNC-bewerkingen

CNC-bewerking is een algemene term die wordt gebruikt voor een verscheidenheid aan bewerkingstoepassingen. "CNC" staat voor Computer Numerical Controlled en verwijst naar de programmeerbare functie van de machine, waardoor de machine vele functies kan uitvoeren met minimale menselijke controle. CNC-bewerking is de fabricage van een onderdeel met behulp van een CNC-gestuurde machine. De term beschrijft een reeks subtractieve productieprocessen waarbij materiaal wordt verwijderd van een standaardwerkstuk of staaf om een ​​voltooid onderdeel te produceren. Er zijn 5 veelvoorkomende soorten CNC-bewerkingen die worden uitgevoerd door 5 verschillende soorten CNC-machines.

Deze processen worden gebruikt in veel toepassingen in een spectrum van industrieën, waaronder medische, ruimtevaart, industrie, olie en gas, hydrauliek, vuurwapens, enz. Een verscheidenheid aan materialen kan CNC-gefreesd worden, waaronder metaal, plastic, glas, composieten en hout.

CNC-bewerking biedt veel voordelen ten opzichte van bewerking zonder CNC-programmeerbare mogelijkheden. Aanzienlijk kortere cyclustijden, verbeterde afwerkingen en meerdere functies kunnen tegelijkertijd worden voltooid en kunnen de kwaliteit en consistentie verbeteren. Het is bevorderlijk voor middelgrote en hoge volumes waar nauwkeurigheid en complexiteit vereist zijn.

>>Neem voor vragen over onze precisiebewerkingsservices contact met ons op!

#1 – CNC-draaibanken en draaimachines

CNC draai- en draaimachines kenmerken zich door hun vermogen om materialen te roteren (draaien) tijdens de verspanende bewerking. De snijgereedschappen voor deze machines worden in een lineaire beweging langs het roterende stafmateriaal gevoerd; materiaal rond de omtrek verwijderen totdat de gewenste diameter (en functie) is bereikt.

Een subset van CNC-draaibanken zijn CNC-Zwitserse draaibanken (het soort machines dat Pioneer Service bedient). Bij CNC-Zwitserse draaibanken roteert en schuift de materiaalstaaf axiaal door een geleidebus (een vasthoudmechanisme) in de machine. Dit zorgt voor een veel betere ondersteuning van het materiaal omdat de gereedschapsmachines het onderdeel kenmerken (resulterend in betere/nauwere toleranties).

CNC-draaibanken en -draaimachines kunnen interne en externe kenmerken op het onderdeel creëren:geboorde gaten, boringen, broches, geruimde gaten, sleuven, tappen, taps toelopende delen en schroefdraad. Componenten gemaakt op CNC-draaibanken en draaicentra omvatten schroeven, bouten, assen, schotels, enz.

#2 – CNC-freesmachines

CNC-freesmachines worden gekenmerkt door hun vermogen om snijgereedschappen te roteren terwijl het materiële werkstuk/blok stationair wordt gehouden. Ze kunnen een breed scala aan vormen produceren, waaronder vlakgefreesde functies (ondiepe, vlakke oppervlakken en holtes in het werkstuk) en omtrekgefreesde functies (diepe holtes zoals sleuven en schroefdraad).

Componenten die op CNC-freesmachines worden geproduceerd, zijn meestal vierkante of rechthoekige vormen met een verscheidenheid aan functies.

#3 – CNC-lasermachines

CNC-lasermachines hebben een spitse bovenfrees met een zeer gerichte laserstraal die wordt gebruikt om materialen nauwkeurig te snijden, te snijden of te graveren. De laser verwarmt het materiaal en laat het smelten of verdampen, waardoor een snede in het materiaal ontstaat. Meestal is het materiaal in plaatformaat en beweegt de laserstraal heen en weer over het materiaal om een ​​precieze snede te maken.

Dit proces kan een breder scala aan ontwerpen opleveren dan conventionele snijmachines (draaibanken, draaicentra, frezen), en produceert vaak sneden en/of randen waarvoor geen aanvullende afwerkingsprocessen nodig zijn.

CNC lasergraveerders worden vaak gebruikt voor het markeren (en decoreren) van bewerkte componenten. Zo kan het lastig zijn om een ​​logo en bedrijfsnaam te bewerken tot een CNC gedraaid of CNC gefreesd onderdeel. Lasergravure kan echter worden gebruikt om dit aan het onderdeel toe te voegen, zelfs nadat de bewerkingen zijn voltooid.

#4 – CNC elektrische ontladingsmachines (EDM)

Een CNC-machine voor elektrische ontlading (EDM) gebruikt sterk gecontroleerde elektrische vonken om materialen in een gewenste vorm te manipuleren. Het kan ook vonkeroderen, zinkvonken, vonkbewerking of draadverbranding worden genoemd.

Een onderdeel wordt onder de elektrodedraad geplaatst en de machine is geprogrammeerd om een ​​elektrische ontlading van de draad af te geven die intense hitte produceert (tot 21.000 graden Fahrenheit). Het materiaal wordt gesmolten of weggespoeld met vloeistof om de gewenste vorm of functie te creëren.

EDM wordt meestal gebruikt voor het maken van precieze microgaten, sleuven, taps toelopende of schuine elementen en een verscheidenheid aan andere meer gecompliceerde kenmerken in een component of werkstuk. Het wordt meestal gebruikt voor zeer harde metalen die moeilijk te bewerken zijn in de gewenste vorm of functie. Een goed voorbeeld hiervan is de typische uitrusting.

#5 – CNC-plasmasnijmachines

CNC-plasmasnijmachines worden ook gebruikt om materialen te snijden. Ze voeren deze bewerking echter uit met behulp van een krachtige plasmatoorts (elektronisch geïoniseerd gas) die wordt bestuurd door een computer. In functie van een draagbare, door gas aangedreven toorts die wordt gebruikt voor lassen (tot 10.000 graden Fahrenheit), bereiken plasmatoortsen tot 50.000 graden Fahrenheit. De plasmatoorts smelt door het werkstuk om een ​​snede in het materiaal te maken.

Telkens wanneer CNC-plasmasnijden wordt gebruikt, moet het te snijden materiaal elektrisch geleidend zijn. Typische materialen zijn staal, roestvrij staal, aluminium, messing en koper.

Precisie CNC-bewerking biedt een breed scala aan productiemogelijkheden voor componenten en afwerking in de productieomgeving. Afhankelijk van de gebruiksomgeving, het benodigde materiaal, de doorlooptijd, het volume, het budget en de benodigde functies, is er meestal een optimale methode om het gewenste resultaat te leveren.

Meer informatie nodig?

Bij Pioneer Service zijn het type machines dat we bedienen CNC-Zwitserse draaibanken en CNC-draaicentrummachines. Onze machines kunnen enkele freesbewerkingen uitvoeren (meestal kleine platte kenmerken die zijn opgenomen in de ontwerpkenmerken van de componenten). We gebruiken ronde, buizen en zeskantige staven in een breed scala aan metalen en thermoplastische materialen om de componenten te produceren die onze klanten nodig hebben.

Pioneer Service is AS9100D en ISO9001:2015 gecertificeerd. We werken met honderden klanten in de medische, olie- en gas-, test- en meet-, hydrauliek- en lucht- en ruimtevaartindustrie en met veel klanten die producten produceren voor een breed scala aan markten over de hele wereld.

Aarzel niet om contact met ons op te nemen als u nog vragen heeft over welke functies op onze CNC-draaibanken en draaicentra kunnen worden gemaakt. Ons team zal graag uw componentenprint beoordelen en feedback en input geven over de functies in uw ontwerp.