Top 5 precisie CNC machining technieken die u moet kennen
CNC machining is een algemene term die gebruikt wordt voor een verscheidenheid aan machiningtoepassingen. "CNC" staat voor Computer Numerical Controlled en verwijst naar de programmeerbare functie van de machine, waardoor de machine veel functies kan uitvoeren met minimale menselijke controle. CNC machining is de fabricage van een onderdeel met behulp van een CNC-gecontroleerde machine. De term beschrijft een reeks subtractieve productieprocessen waarbij materiaal wordt verwijderd van een grondwerkstuk, of staaf, om een afgerond onderdeel te produceren. Er zijn 5 veelvoorkomende typen CNC machining die worden uitgevoerd door 5 verschillende typen CNC machines.
Deze processen worden gebruikt in veel toepassingen over een spectrum van industrieën inclusief medisch, luchtvaart, industriëel, olie en gas, hydraulica, vuurwapens, etc. Een verscheidenheid aan materialen kan CNC gemachineerd worden inclusief metaal, kunststoffen, glas, composieten en hout.
CNC machining biedt veel voordelen ten opzichte van machining zonder CNC programmeerbare mogelijkheden. Aanzienlijk verminderde cyclus tijden, verbeterde afwerkingen en meerdere kenmerken kunnen tegelijkertijd worden voltooid en kunnen kwaliteit en consistentie verbeteren. Het is geschikt voor medium en hoge volume vereisten waar nauwkeurigheid en complexiteit vereist zijn.
>>Voor vragen over onze precisiemachiningdiensten, neem contact met ons op!
#1 – CNC Draaibanken en Draaimachines
CNC draaibanken en draaimachines worden gekenmerkt door hun vermogen om materialen te roteren (draaien) tijdens de machineeroperatie. De snijgereedschappen voor deze machines worden in een lineaire beweging langs de roterende staaf toegevoerd; materiaal rondom de omtrek wordt verwijderd tot de gewenste diameter (en kenmerk) is bereikt.
Een subset van CNC draaibanken zijn CNC Swiss draaibanken (het type machines dat Pioneer Service exploiteert). Bij CNC Swiss draaibanken roteert de staaf materiaal en glijdt assiaal door een leidingsbuis (een houdermechanisme) in de machine. Dit biedt veel betere ondersteuning voor het materiaal terwijl de tooling de onderdeelkenmerken machineert (resulterend in betere/strakkere toleranties).
CNC draaibanken en draaimachines kunnen interne en externe kenmerken op het onderdeel creëren: geboorde gaten, boorgaten, broeien, gereamde gaten, sleuven, tappen, kegels en draden. Componenten gemaakt op CNC draaibanken en draaicentra omvatten schroeven, bouten, assen, poppets, etc.
#2 – CNC Freesmachines
CNC freesmachines worden gekenmerkt door hun vermogen om snijgereedschappen te roteren terwijl het materiaal werkstuk/blok stationair wordt gehouden. Ze kunnen een breed scala aan vormen produceren inclusief vlakgefrezen kenmerken (ondiepe, vlakke oppervlakken en kaviteiten in het werkstuk) en perifeer gefrezen kenmerken (diepe kaviteiten zoals sleuven en draden).
Componenten geproduceerd op CNC freesmachines zijn typisch vierkante of rechthoekige vormen met een verscheidenheid aan kenmerken.
#3 – CNC Lasermachines
CNC lasermachines hebben een gewezen router met een hooggefocuste laserstraal die gebruikt wordt om materialen precies te snijden, te zagen of te graveren. De laser verhit het materiaal en zorgt ervoor dat het smelt of verdampt, waardoor een snede in het materiaal ontstaat. Typisch is het materiaal in een velformaat en beweegt de laserstraal heen en weer over het materiaal om een precieze snede te creëren.
Dit proces kan een breder bereik aan ontwerpen produceren dan conventionele snijmachines (draaibanken, draaicentra, freesmachines), en produceert vaak sneden en/of randen die geen additionele afwerkingsprocessen vereisen.
CNC lasergraveerders worden vaak gebruikt voor onderdeelmarkering (en decoratie) van gemachineerde componenten. Bijvoorbeeld, het kan moeilijk zijn om een logo en bedrijfsnaam in een CNC gedraaid of CNC gefreesd onderdeel te machineeren. Echter, lasergravure kan gebruikt worden om dit aan het onderdeel toe te voegen, zelfs na voltooiing van de machineeroperaties.
#4 – CNC Elektrische Ontladingsmachines (EDM)
Een CNC elektrische ontladingsmachine (EDM) gebruikt hooggecontroleerde elektrische vonken om materialen in een gewenste vorm te manipuleren. Het kan ook vonkenerosie, matricesinken, vonkenmachineeren of draadbranden genoemd worden.
Een onderdeel wordt onder de elektrodedraad geplaatst, en de machine wordt geprogrammeerd om een elektrische ontlading van de draad af te geven die intense hitte produceert (tot 21.000 graden Fahrenheit). Het materiaal wordt gesmolten of weggespoeld met vloeistof om de gewenste vorm of kenmerk te creëren.
EDM wordt meest gebruikt voor het creëren van precieze microgaten, sleuven, kegels of hoekige kenmerken en een verscheidenheid aan andere meer gecompliceerde kenmerken in een onderdeel of werkstuk. Het wordt typisch gebruikt voor zeer harde metalen die moeilijk te machineeren zouden zijn tot de gewenste vorm of kenmerk. Een goed voorbeeld hiervan is het typische tandwiel.
#5 – CNC Plasma Snijmachines
CNC plasma-snijmachines worden ook gebruikt om materialen te snijden. Echter, ze voeren deze operatie uit met een hoogvermogen plasma (elektronisch geïoniseerd gas) boog die door een computer wordt gecontroleerd. Vergelijkbaar in functie met een handmatige, gasgestookte boog die gebruikt wordt voor lassen (tot 10.000 graden Fahrenheit), bereiken plasmabogen tot 50.000 graden Fahrenheit. De plasmaboog smelt door het werkstuk om een snede in het materiaal te creëren.
Als vereiste, wanneer CNC plasma snijden wordt toegepast, moet het materiaal dat gesneden wordt elektrisch geleidend zijn. Typische materialen zijn staal, roestvrij staal, aluminium, messing en koper.
Precisie CNC machining biedt een breed scala aan productiemogelijkheden voor componenten en afwerking in de productieomgeving. Afhankelijk van de gebruiksomgeving, benodigd materiaal, levertijd, volume, budget en vereiste kenmerken, is er meestal een optimale methode voor het leveren van het gewenste resultaat.
Meer Informatie Nodig?
Bij Pioneer Service zijn de typen machines die we exploiteren CNC Swiss draaibanken en CNC draaicenter machines. Onze machines kunnen enkele freesoperaties uitvoeren (typisch kleine vlakke kenmerken geïntegreerd in de onderdeelontwerpkenmerken). We draaien ronde, buis en zeshoekige staafmaterialen in een breed scala aan metalen en thermoplastische materialen om de componenten te produceren die onze klanten nodig hebben.
Pioneer Service is AS9100D en ISO9001:2015 gecertificeerd. We werken met honderden klanten in de medische, olie en gas, test en meting, hydraulica, en luchtvaartindustrieën, evenals veel klanten die producten produceren voor een breed scala aan markten over de hele wereld.
Neem gerust contact met ons op als u nog vragen heeft over welke soorten kenmerken op onze CNC draaibanken en draaicentra gemaakt kunnen worden. Ons team zal graag uw onderdeeltekening beoordelen en feedback en input geven over de kenmerken in uw ontwerp.
Industriële technologie
- CNC Bewerking Uitgelegd: Types & Toepassingen van CNC Machines
- Precisie Bewerkingstechnologieën: Vooruitgang In Nauwkeurigheid & Efficiëntie
- Essentiële afwerkingstechnieken voor precisiegemachineerde componenten – Deel 2
- Top afwerkingsdiensten voor precisiegemachineerde componenten – Deel 1
- Veelvoorkomende CNC-draadbewerkingstechnieken uitgelegd
- Top 6 Precieze CNC-bewerkingstechnieken Die Elke Fabrikant Moet Kennis
- CNC-Machines: Belangrijkste Toepassingen in de Moderne Productie
- Top CNC-machinetypes: een uitgebreid overzicht
- 5-assen CNC-bewerking: Technische Specificaties voor Precisietechniek
- Precisie CNC-bewerking: Industrieën die ongekende nauwkeurigheid eisen
- Expert CNC-precisiebewerking voor telecom-componenten