Top 6 Precieze CNC-bewerkingstechnieken Die Elke Fabrikant Moet Kennis

Een of ander type precisiebewerkingsproces wordt meestal ingezet om het werkstuk om te zetten in het eindproduct. Materiaal wordt op een of andere manier verwijderd om de oppervlakte-kwaliteit en tolerantieniveaus te verbeteren. Moderne fabrikanten vertrouwen op het gebruik van computer-numerieke controles, of CNC, tijdens deze bewerkingsprocessen om de conversie van speciale ontwerpen in exacte vormen door meerdere dimensies te mogelijk maken. Dit artikel kijkt naar de zes meest voorkomende typen precisie CNC-bewerkingsprocessen.

Wat is CNC Preciezebewerking?

Bewerking omvat het vormgeven van een werkstuk op specifieke manieren om aan de exacte vereisten en afmetingen van de eindgebruiker te voldoen. CNC precisiebewerking zet geavanceerde, hooggecomputeriseerde tools in om deze operaties met een hoge graad van nauwkeurigheid en herhaalbaarheid uit te voeren. Deze niveaus van efficiëntie en consistentie zijn bijna onmogelijk te bereiken via handmatige processen.

Wat zijn de 6 Meest Voorkomende Typen Precieze CNC-bewerkingsprocessen?

Een brede verscheidenheid aan CNC-bewerkingstools wordt door fabrikanten gebruikt om onnodig materiaal op een nauwkeurige manier te verwijderen, terwijl aan de meest complexe ontwerpcriteria van een stuk voldaan wordt. Enkele van de meest voorkomende processen zijn:

Eén – CNC-frezen: Dit is waarschijnlijk het meest voorkomende van de precisiebewerkingsprocessen. Hier worden rotatiemessen gebruikt om overtollig materiaal van het werkstuk te verwijderen. Binnen deze classificatie kunnen er verschillende typen frezen zijn, zoals affaserfrezen, eindfrezen, helicale frezen, handfrezen, vlakke frezen, en universele frezen. Frezen kunnen een verticale of horizontale oriëntatie hebben om het werkstuk te benaderen.

Twee – CNC-draaibank: Met een CNC-draaibank, of draaicenter, wordt het materiaal of werkstuk op de machine vastgehouden. Het wordt gemonteerd op een hoofdas en gedraaid op verschillende assen. CNC-draaibanken gebruiken een aantal assen, van twee tot zes of meer, wat toelaat voor complexere componenten te fabriceren. Hoe hoger het aantal assen, des te meer betrokken de bewerkingsmogelijkheden kunnen zijn.

Drie – CNC-boren: Het creëren van nauwkeurige, cilindrische gaten in werkstukken vereist het gebruik van een CNC-boor. Overtollig materiaal van de booractie moet efficiënt verwijderd worden, om de boorgaten net en nauwkeurig te houden.

Vier – CNC-slijpen: Na de frees- of draaiprocessen, wordt een CNC-slijpmachine doorgaans gebruikt om een politie aan de ruwe oppervlakken van de bewerkte onderdelen te geven.

Vijf – CNC Laserstraalbewerking (LBM): LBM is een thermisch materiaalverwijderingsproces dat hoge-energie lichtstralen gebruikt om het materiaal te verwarmen en te laten smelten, waardoor een snede ontstaat. De hoge graad van nauwkeurigheid van de laserstraal is geschikt voor snijden, boren, en lassen.

Zes – CNC Elektrische Ontladingsmachines (EDM): Dit wijd gebruikte bewerkingsproces gebruikt thermische energie om ongewild materiaal van het werkstuk te verwijderen. Een reeks geïsoleerde elektrische vonken wordt gecreëerd tussen een elektrode en het werkstuk. Dit proces kan alleen gebruikt worden met elektrisch geleidende materialen zoals aluminium, staal, roestvrij staal, messing, of koper.

Er zijn veel andere typen precisie CNC-bewerkingsprocessen beschikbaar in de productiewereld vandaag, maar de beste machine om te gebruiken voor de taak zal altijd afhangen van het project, de graad van precisie nodig, het budget, en de tijdsbeperkingen. De juiste combinatie van hoge-kwaliteit bewerkingsapparatuur is nodig om te voldoen aan de behoeften van diverse sectoren waaronder de automotive, hydraulica, luchtvaart, medische, en olie & gas-industrieën.

Voordelen van Precieze CNC-bewerking

Er zijn veel voordelen die bereikt kunnen worden door het gebruik van deze veelvoorkomende precisie CNC-bewerkingsprocessen. Vanwege het zware gebruik van computercontrole-mogelijkheden, bieden deze processen grote nauwkeurigheid, snelheid, en precisie. Componenten met complexe geometrieën kunnen consistent geproduceerd worden met strakke toleranties, zelfs in de hoogste volumes. De oppervlakte-afwerking is ook gladder dan die bereikt door handmatige processen.

Meer Informatie Over Voorkomende Typen Precieze CNC-bewerkingsprocessen

Door gebruik te maken van geavanceerde apparatuur, technieken, en de mogelijkheid om one-stop oplossingen te bieden, werd Impro gerankt als de 4e grootste precisiebewerkingsbedrijf wereldwijd, volgens het rapport van Roland Berger uit 2019. We gebruiken state-of-the-art proces-technologieën en apparatuur door heel onze productie-operaties. Als u geïnteresseerd bent in meer informatie over onze precisiebewerkingsmogelijkheden, neem dan vandaag nog contact op met ons expertenteam.