Stroomlijnen In Injectiegegoten Onderdelen Elimineren Voor Superieure Kwaliteit

Monster van zwarte effect van een nylonmateriaal met gele kleurstof. Het kiezen van een voor-gecomponeerde hars had de klant geholpen dit probleem te vermijden.

Basketbalspelers die een shot niet kunnen missen kunnen zeggen dat ze in the zone zijn. Een psycholoog beschreef dat fenomeen — flow vinden — als een staat van productieve betrokkenheid die vaak gezegd wordt het geheim van geluk te zijn.

Stroomlijnen vinden in injectiegegoten onderdelen zal echter resulteren in ongelukkige ontwerpingenieurs en klanten. Dat is vooral waar wanneer stroomlijnen zichtbaar zijn op onderdelen voor medische hulpmiddelen, automobietoepassingen of consumentenproducten, industrieën die zwaar leunen op injectiegieten.

Stroomlijnen zijn oppervlakteonregelmatigheden, golvende patronen of een geribbelde effect, misschien van een iets andere kleur, die kunnen verschijnen in injectiegegoten onderdelen.

Het goede nieuws is dat stroomlijnen slechts een esthetisch probleem zijn en de sterkte of structurele integriteit van een onderdeel niet beïnvloeden, wat zal presteren zoals bedoeld.

Nog beter, ontwerpers en de fabricanten die hun onderdelen produceren, hebben manieren om stroomlijnen te reduceren en hun doel te bereiken van het creëren van hoogwaardige kunststofonderdelen.

Protolabs' ontwerp voor productie (DFM) analyse markeert automatisch dunne en dikke gebieden in uw CAD-model, wat kan helpen discussies te initiëren over manieren om consistente stroom door de vorm te garanderen.

Met De Stroom Meegaan

Voordat we die ontwerp- en andere overwegingen bespreken, onthoud dat kunststof injectiegieten een productieproces is dat harskorrels verhit tot een vloeibare toestand en, volgens digitale instructies geprogrammeerd in de computer die het gietproces aanstuurt, die vloeibare materiaal in een metaal gereedschap (de vorm) injecteert. Eenmaal afgekoeld, heeft u een eind productieklare thermoplastische onderdeel.

Tijdens het injectiegietproces, ontstaan stroomlijnen het meest wanneer vloeibare, gesmolten kunststof die door de vorm stroomt, in contact komt met kunststofmateriaal dat al is afgekoeld.

Dat is waarschijnlijker wanneer hete kunststof stroomt van gebieden van de vorm met dikke wanden naar dunne, waar de kunststof al is afgekoeld en klontig is geworden. Uniforme wanddikte kan helpen een juiste materiaalstroomsnelheid te garanderen zodat kunststof in dunne gebieden niet afkoelt voordat het dikke secties volledig vult.

Omdat sommige onderdelen niet dezelfde dikte doorheen kunnen hebben, zullen geleidelijke — in plaats van drastische — veranderingen tussen dik- en dunwandige gebieden helpen verschillen in materiaalstroom te vermijden die stroomlijnen kunnen veroorzaken. Protolabs' ontwerp voor productie (DFM) analyse markeert automatisch dunne en dikke gebieden in uw CAD-model, wat kan dienen om discussies te initiëren over manieren om die varianties te verminderen.

Een andere manier om gesmolten kunststof met de stroom mee te laten gaan is om scherpe binnenhoeken te vermijden, die met 90-graden randen, in uw vormontwerp. Het is beter om hoeken te ontwerpen als een gladde bocht in een rivier. De kunststof zal gemakkelijk hoeken afronden, de radialen in die bochten volgend om de vorm meer gelijkmatig te vullen.

Sommige klanten voegen ribben of dunne verticale wanden aan hun ontwerp toe, eigenlijk een skelet creërend binnen het onderdeel, om de structurele integriteit van injectiegegoten onderdelen te vergroten. Ribben die door een onderdeel geplaatst zijn, kunnen ook dienen als stroomkanalen om de kunststof van de ene kant naar de andere sneller en gemakkelijker te laten gaan.

Glad mengen van aangepaste kleurstoffen is ook belangrijk om stroomlijnen in gegoten onderdelen te vermijden.

Materialen Kiezen Om Harsstroom Te Verbeteren

Elke kunststof presteert enigszins anders in het injectiegietproces. Die met lagere smelttemperaturen en lagere viscositeit, zoals polyethyleen en polypropyleen, stromen gemakkelijk en vullen vormen vloeiender en gelijkmatiger.

Anderen, zoals polycarbonaat, zijn kleverig en zouden een slechte keuze zijn voor dunne onderdelen vanwege de moeilijkheid om ze een vorm goed te laten vullen. ABS thermoplasten zitten in het midden en werken voor sommige toepassingen.

Kunststoffen zijn echter niet uitwisselbaar. Sommige onderdelen moeten sterk of flexibel zijn terwijl andere impact- of chemische-weerstand kunnen vereisen. Met de grote verscheidenheid aan kunststoffen die vandaag beschikbaar zijn, kan een ander materiaal in dezelfde familie met een betere smeltstroomsnelheid of viscositeit een optie zijn om stroomlijnen te vermijden en een beter onderdeel te produceren.

Stroomlijnen Voorkóren Voor Productie

Expert gietteamleden kunnen stroomlijnen en andere problemen verwerken voordat klantonderdelen geproduceerd worden uit een nieuwe vorm. Operators kunnen diverse parameters op het apparaat aanpassen om stroomlijnen te reduceren. Die omvatten het verhogen van de injectiesnelheid van het materiaal dat in het onderdeel gaat, het verhogen van de temperatuur van het materiaal, of het opdreunen van de vuldruk. Voordat uw hars de vorm raakt, kan Protolabs' digitale vormstroomsimulatie identificeren wanneer het veranderen van de dikte van een onderdeel of het type kunststof gebruikt de materiaalstroom in de vorm zou verbeteren en productie bij veilige drukniveaus toestaan.

Een digitale fabrikant zoals Protolabs kan eindonderdelen produceren in zo snel als één dag met kosteneffectieve aluminium gereedschap voor injectiegegoten onderdelen, met een kostenbesparende optie om van prototyping naar on-demand productie over te gaan. Een offerte met gratis ontwerpanalyse van een onderdeel is beschikbaar binnen uren.